廣東食品高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

微射流高壓均質(zhì)機(jī)：頭一：如何產(chǎn)生微射流高壓環(huán)境，微射流高壓均質(zhì)機(jī)擁有雙增壓器，能夠讓內(nèi)部壓強(qiáng)達(dá)到58000 psi，為了達(dá)到這個(gè)數(shù)據(jù)，必須配備大功率電機(jī)，同時(shí)為了調(diào)整流量，還要增加無(wú)極變速功能，這樣就能對(duì)進(jìn)入的物料提供足夠的動(dòng)能，使其加速到幾倍音速，一旦通過(guò)閥芯，就會(huì)產(chǎn)生震蕩和摩擦，較終被分散化，為了承受高壓強(qiáng)，微射流高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)殼腔體必須使用特殊材料制作。第二：微射流高壓均質(zhì)機(jī)的附屬性能，除了將物料均質(zhì)化外，部分工作于食品行業(yè)和藥品行業(yè)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)，需要達(dá)到較高的衛(wèi)生的性能，以便于生產(chǎn)無(wú)菌型產(chǎn)品，而部分設(shè)備需要使用在化工領(lǐng)域，生產(chǎn)油漆和涂料以及電鍍材料，這又需要設(shè)備擁有防腐蝕性能，這兩種附屬性能同樣不可缺少，微射流高壓均質(zhì)機(jī)的生產(chǎn)考驗(yàn)的是材料學(xué)，需要經(jīng)受超高壓、超速、耐熱、摩擦、耐腐蝕，所以這種產(chǎn)品沒(méi)有幾個(gè)國(guó)家可以生產(chǎn)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同的物料特性和加工要求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。廣東食品高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

微射流金剛石交互容腔的固定不變幾何結(jié)構(gòu)，保證預(yù)處理和使用壓力次數(shù)一致的條件下，每一毫升物料經(jīng)過(guò)金剛石交互容腔受到的物理作用力相同，從而保證了極好的結(jié)果重復(fù)性和穩(wěn)定性，單通道微射流金剛石交互容腔到多通道微射流金剛石交互容腔的并列復(fù)制，保證處理效果的同時(shí)處理流量倍增，確保了實(shí)驗(yàn)研發(fā)的工藝被線(xiàn)性放大到工業(yè)化生產(chǎn)當(dāng)中。將產(chǎn)品物料通過(guò)超高壓提速到幾倍音速，然后通過(guò)很小的閥芯，此時(shí)物料出現(xiàn)了神奇的物理特性，被納米顆?；?，這就是微射流高壓均質(zhì)機(jī)的主要工作，其主要是產(chǎn)生超高壓，以及擁有孔徑非常小的閥芯，攻克這種技術(shù)，意味著在電子行業(yè)、制藥行業(yè)、化工行業(yè)、生物行業(yè)擁有更大的市場(chǎng)前景。廣東疫苗高壓微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足個(gè)性化加工要求。

微射流均質(zhì)機(jī)是一種高壓式的濕法均質(zhì)設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)分為兩大塊：動(dòng)力單元與主要處理單元（微射流金剛石交互容腔）；其中動(dòng)力單元為物料加壓、加速產(chǎn)生高速液體射流提供動(dòng)力；微射流金剛石交互容腔作為主要處理單元，是物料處理受力發(fā)生的場(chǎng)所。動(dòng)力單元包含電機(jī)、油泵和液壓增壓泵、均質(zhì)單元包含物料進(jìn)料模塊、金剛石交互容腔（均質(zhì)主要部件）、壓力表或壓力傳感器、設(shè)備控制模塊、物料換熱器和物料出料模塊。其結(jié)構(gòu)為模塊化設(shè)計(jì)，高壓端易磨損的配件可單獨(dú)更換，方便拆卸并減少維修費(fèi)用。

微射流均質(zhì)機(jī)(微射流高壓均質(zhì)機(jī))，原理，微射流均質(zhì)機(jī)是一種全新的高壓均質(zhì)機(jī)，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質(zhì)技術(shù)，液體物料被均質(zhì)機(jī)中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔，分成兩股細(xì)流進(jìn)入微米級(jí)Y型孔道形成超音速射流相互對(duì)撞、剪切，在撞擊的過(guò)程中瞬間釋放出大部分能量，產(chǎn)生巨大的壓力降，以此將液體中的液滴或粉末顆粒細(xì)化至較均一的納米級(jí)分布，同時(shí)均勻分布在液體內(nèi)部，進(jìn)而提高很多的功能性指標(biāo)，用于滿(mǎn)足整個(gè)產(chǎn)品工藝鏈條的工況需求。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)和調(diào)整。

傳統(tǒng)的降溫方式有將整個(gè)均質(zhì)腔浸泡在冷水甚至液氮中，但是由于產(chǎn)生高溫的部位位于均質(zhì)腔內(nèi)部，加之不流動(dòng)的浸泡液體熱交換性較差，所以往往不能達(dá)到期望的效果。更有效做法是采用流動(dòng)的冷卻液在高壓均質(zhì)腔內(nèi)部進(jìn)行實(shí)時(shí)降溫，這樣可以有效的帶走均質(zhì)腔內(nèi)產(chǎn)生的局部熱量，從而減少乳劑大顆粒的產(chǎn)生，提高注射乳劑的穩(wěn)定性。同時(shí)在細(xì)胞破壁應(yīng)用中，實(shí)時(shí)降溫的均質(zhì)腔能夠提高細(xì)胞破碎中有效成份的活性和產(chǎn)品的質(zhì)量。等效多通道技術(shù)，高壓對(duì)射流均質(zhì)腔從實(shí)驗(yàn)到生產(chǎn)的放大方式是采用多通道的方法，業(yè)內(nèi)可見(jiàn)的多通道均質(zhì)腔可以到7個(gè)通道之多。但這些通道在高壓均質(zhì)的過(guò)程中并不是等效的，這就產(chǎn)生均質(zhì)效果不均一的問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題還有待業(yè)界提出更好的解決方案。高壓微射流均質(zhì)機(jī)能夠?qū)⒘Ｗ踊蛞旱未笮【鶆蚍植荚谡麄€(gè)物料中，提高產(chǎn)品質(zhì)量。天津小型高壓微射流均質(zhì)機(jī)

高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用食品級(jí)材質(zhì)制造，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品安全無(wú)虞。廣東食品高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

結(jié)構(gòu)，各種均質(zhì)腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)上雖然各有不同， 碰撞型：A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進(jìn)技術(shù)中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu)，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經(jīng)過(guò)孔徑很微小的閥心時(shí)會(huì)產(chǎn)生幾倍音速的速度，并與閥心內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。Y形交互型——根本的區(qū)別在于其應(yīng)用了對(duì)射流的原理。利用特有的Y形結(jié)構(gòu)，使高壓溶液中高速運(yùn)動(dòng)的物料自相碰撞，較大程度上提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問(wèn)題。廣東食品高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法