廣西電池微射流技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-09-01

以下是關(guān)于高壓微射流均質(zhì)機的一些相關(guān)內(nèi)容:1、工作原理:高壓微射流均質(zhì)機的工作原理是利用高壓氣體將液體物質(zhì)細化成微小的射流,并且通過高速運動的射流來實現(xiàn)混合的作用。這種工作原理可以有效地將不同物質(zhì)混合均勻,提高生產(chǎn)效率。2、應(yīng)用領(lǐng)域:高壓微射流均質(zhì)機普遍應(yīng)用于食品、化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)。在食品行業(yè)中,高壓微射流均質(zhì)機可以將原料混合均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量;在化妝品行業(yè)中,可以實現(xiàn)顏色、香味等原料的混合。在醫(yī)藥行業(yè)中,可以用于藥物的制備。微射流均質(zhì)機的高效運行確保了產(chǎn)品的細膩和均勻質(zhì)量。廣西電池微射流技術(shù)

廣西電池微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機

其中:液體的回復(fù)壓力;蒸汽壓力;ρ液體的密度;液體縫隙處的平均速度。高壓均質(zhì)機通過壓力裝置對液體物料施加高壓進行擠壓、延伸、撞擊、破碎的過程,主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。優(yōu)點是價格相對較低。適用于柔性、半柔性的顆粒狀物料。高剪切機靠定轉(zhuǎn)子之間的相對高速運動產(chǎn)生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合。同時,較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質(zhì)。優(yōu)點是處理量大,穩(wěn)定性好,設(shè)備耐用易維修。微射流均質(zhì)機利用幾十到幾百微米左右噴嘴形成超音速射流,進行相互對撞和極強烈的剪切,在較高的均質(zhì)壓力, 產(chǎn)生較好的粒徑分布效果。優(yōu)點是高壓條件下可以連續(xù)化作業(yè)。工業(yè)微射流均質(zhì)機廠家精選操作微射流均質(zhì)機簡單高效,提高生產(chǎn)效率。

廣西電池微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機

微射流高壓均質(zhì)機,又稱微射流均質(zhì)機、高壓微射流均質(zhì)機、微射流納米分散機、微流化器,是一種配備微射流金剛石交互容腔的第二代高壓均質(zhì)機。微射流高壓均質(zhì)機是一種基于動態(tài)高壓微射流技術(shù)的流體處理設(shè)備,可用于納米級材料精細化粒徑控制過程,適用于制藥、化妝品、生物技術(shù)、精細化工、新能源材料等所有需要精致粒徑控制的領(lǐng)域。工作原理:微射流高壓均質(zhì)機可以簡化分為兩部分:動力單元與主要處理單元(微射流金剛石交互容腔),其中,動力單元為物料加壓、加速產(chǎn)生高速液體射流提供動力;微射流金剛石交互容腔作為主要處理單元,是物料處理受力發(fā)生的場所。

高壓微射流在CMP拋光液中的應(yīng)用,化學(xué)機械拋光(CMP)技術(shù)具有獨特的化學(xué)和機械相結(jié)合的效應(yīng),是在機械拋光的基礎(chǔ)上,根據(jù)所要拋光的表面,加入相應(yīng)的化學(xué)試劑,從而達到增強拋光和選擇性拋光的效果?;瘜W(xué)機械拋光技術(shù)是迄今獨一可以提供整體平面化的表面精加工技術(shù),它是從原子水平上進行材料去除,從而獲得超光滑和較低損傷表面,該技術(shù)普遍應(yīng)用于光學(xué)元件、計算機硬盤、微機電系統(tǒng)、集成電路等領(lǐng)域。拋光液是化學(xué)機械拋光技術(shù)的關(guān)鍵之一,其性能直接影響著被拋光工件的表面質(zhì)量。微射流均質(zhì)機可以滿足不同生產(chǎn)需求的加工工藝要求。

廣西電池微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機

高剪切乳化機的原理,剪切頭由轉(zhuǎn)子和定子組成,轉(zhuǎn)子與定子相互嚙合,每級定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的離心力,形成強負壓區(qū),物料被吸入工作腔,在定、轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)受到剪切、離心擠壓、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,而產(chǎn)生分裂液滴的張力。液體離開定子小孔后壓力又回升,由此產(chǎn)生了空穴效應(yīng)。均質(zhì)頭高速旋轉(zhuǎn),對物料進行剪切、分散、撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,完成均質(zhì)。金剛石納米處理器是微射流均質(zhì)機的主要處理單元,其內(nèi)部為并聯(lián)式(可線性放大)金剛石材質(zhì)的固定結(jié)構(gòu)微通道,不會隨壓力變化而變化,物料在流經(jīng)微通道的過程中始終處于恒定峰值壓力下,承受不間斷的高剪切力作用,從而實現(xiàn)批次穩(wěn)定的均一分散處理。微射流均質(zhì)機緊湊,易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率。廣東CNT微射流均質(zhì)機作用

在微射流的作用下,物料顆粒可更加均勻分布。廣西電池微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機,主要部件:金剛石交互容腔(微射流均質(zhì)腔)。微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到幾百微米之間,為金剛石材質(zhì)。工作時樣品通過動力部分加壓,經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速,到金剛石微孔道處射流速度可達500m/s,高速射流經(jīng)過金剛石微通道時經(jīng)過高頻剪切、撞擊、物料粒子間對射和巨大的壓力,較終使得物料粒徑細化均一。微射流均質(zhì)機均質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)電機頻率控制流速??p隙通道固定,流速越大,壓力越高,剪切、碰撞力越強,均質(zhì)效果也就越好。微射流均質(zhì)過程中由于存在巨大的撞擊破碎力,會產(chǎn)生熱量,均質(zhì)壓力越高,產(chǎn)熱越多。對于溫度敏感的樣品處理,可以配置換熱器幫助降溫。廣西電池微射流技術(shù)