東莞脂質(zhì)體包裹微射流技術

來源: 發(fā)布時間:2024-07-25

處理納米乳液和脂質(zhì)體的效果區(qū)別:1 .粒徑,脂質(zhì)體為雙分子層粒子柔性較強,做小粒徑所需的能量并不大;納米乳液,多為水油兩相混合,也不需要很大的能量,對于均質(zhì)方面,微射流均質(zhì)機和均質(zhì)機都可以滿足脂質(zhì)體樣品減小粒徑的要求,不過微射流均質(zhì)機相對均質(zhì)機而言,可以處理粒徑要求更小的樣品。2. PDI,脂質(zhì)體、納米乳樣品對粒徑的分布要求非常高,PDI需達到0.2或0.1以下,反應了樣品均一程度,對于這種情況。微射流交互容腔的優(yōu)勢明顯:微射流金剛石交互容腔活塞直徑更小,通道行程長,樣品通過通道均質(zhì)時高壓持續(xù)時間長、壓力穩(wěn)定,能量轉換率高,在通道里面所受到的力相同,得到的PDI分布較小,比較均勻。微射流均質(zhì)機能夠在短時間內(nèi)完成大量的混合工作。東莞脂質(zhì)體包裹微射流技術

東莞脂質(zhì)體包裹微射流技術,微射流均質(zhì)機

原理與工藝,微射流技術是利用微型通道和結構,實現(xiàn)特定而復雜的流體操作的跨學科技術。在此基礎上,團隊開發(fā)的微射流?均質(zhì)機則是是利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,在柱塞泵的作用下給液體物料增壓,憑借準確壓力調(diào)節(jié),使物料壓力增加到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料流向具有固定幾何形狀的金剛石納米處理器并產(chǎn)生高速微射流,具有高速射流的物料在納米處理器微通道內(nèi)產(chǎn)生剪切、對撞、空穴效應等物理作用力,從而對物料起到粒徑減小,均一、乳化的作用,并達到將活性成分包裹的效果。中山疫苗微射流均質(zhì)機微射流均質(zhì)機可以有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

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高壓均質(zhì)機高剪切機微射流均質(zhì)機均質(zhì)機理高壓流體產(chǎn)生的空穴效應和湍流作用以轉子間相對運動產(chǎn)生的高剪切力為主,伴隨空穴效應超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切均質(zhì)效果均質(zhì)粒度小,穩(wěn)定性好均質(zhì)粒度達1μm以下, 穩(wěn)定性好, 混料、殺菌、均質(zhì)可同時完成更高的均質(zhì)壓力,更好的粒徑分布效果,粒度可達100 nm以內(nèi),物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔泵里加壓,通過微米級的噴嘴,高速撞擊在乳化腔上,通過強烈的空穴,碰撞,剪切效應,得到足夠小而均一的粒徑分布。

工作原理:由于高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設計的幾何形狀,因此在增壓機構的作用下,高壓 溶液快速的通過均質(zhì)腔,物料會同時受到高速剪切,高速撞擊,空穴現(xiàn)象以及對流撞擊等 機械力作用和相應的熱效應, 由此引發(fā)的機械力學效應可誘導物料大分子的物理、化學及 結構性質(zhì)發(fā)生變化,較終達到均質(zhì)的效果。高壓微射流均質(zhì)機是一種用于實現(xiàn)流體均質(zhì)混合的裝置,其原理是通過高壓氣體將液體原料細化成微小射流,然后利用高速運動的射流來達到混合的目的。微射流均質(zhì)機在納米藥物遞送系統(tǒng)開發(fā)中,發(fā)揮關鍵作用。

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微射流高壓均質(zhì)機功能,微射流均質(zhì)機可以將乳化體系和混懸分散體系物料的粒徑均質(zhì)到納米級且均一的狀態(tài),以此提升相關產(chǎn)品的各項功能性指標,比如脂質(zhì)體藥物的緩釋性、靶向性,穩(wěn)定性,難溶藥物的溶解度提高、細化混懸,化妝品的包封保護活性、降低異味、高透的外觀、納米材料的提高催化性能、導電導熱性能、磨料性能以及各種納米功能性等等。微射流高壓均質(zhì)機特點以及與一代高壓均質(zhì)機的區(qū)別:主要處理單元差別:微射流高壓均質(zhì)機主要處理單元:特定內(nèi)部結構的微射流金剛石交互容腔,也稱固定線性孔道式均質(zhì)腔;一代高壓均質(zhì)機主要處理單元:分體式高壓均質(zhì)閥,由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設備處理過程都用到高壓,都有高速液流產(chǎn)生,但較大的區(qū)別在于主要部件,兩種主要處理單元在物料處理過程中發(fā)生的反應有明顯差別。在高速液體切割、剪切、碰撞作用下,微射流均質(zhì)機實現(xiàn)顆粒精細化。中山疫苗微射流均質(zhì)機

微射流均質(zhì)機的耐磨性能好,使用壽命長。東莞脂質(zhì)體包裹微射流技術

淺談微射流高壓均質(zhì)機的優(yōu)勢及應用,微射流高壓均質(zhì)機是一種納米級乳化及分散的處理設備,是新一代的高壓均質(zhì)機,其獨特的金剛石微孔道對射技術可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結果,且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩(wěn)定工作壓力,常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應用。放大生產(chǎn):分體狹縫式高壓均質(zhì)機,從小試到放大生產(chǎn),需要擴大狹縫結構,放大后的均質(zhì)閥與小試時的均質(zhì)閥相比,引入較多變量,流量可以放到非常大,但放大后效果難以保證與小試相同;微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機,通過將單通道的金剛石交互腔,微孔道復制成為多通道的金剛石交互腔(常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道)從而實現(xiàn)效果不變的前提,設備擁有更大的生產(chǎn)能力。東莞脂質(zhì)體包裹微射流技術