天津微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

微射流均質(zhì)機(jī)使介質(zhì)的顆粒極度細(xì)化(液—液均質(zhì)平均粒度在1以下)，均質(zhì)后的產(chǎn)品還能得到不沉淀、高膠狀、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，從而使成品的外觀也較大程度上改善，適用于納米新材料、制藥、生物技術(shù)、化妝品、檔次高飲品等行業(yè)。郭曉君等采用超高壓微射流技術(shù)對(duì)山藥汁進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)可明顯改善山藥汁的物理穩(wěn)定性，物料中可溶性固形物含量無明顯變化；亮度值明顯增大，山藥汁中顆粒平均粒徑明顯減小，濁度和非酶褐變度逐漸降低。研究發(fā)現(xiàn)，超高壓微射流處理能較好地保持山藥汁中的營(yíng)養(yǎng)成分，在80MPa壓力下，氨基酸增加，還原糖、總酸和黃酮呈較小幅度降低。王小媛等研究表明，高壓微射流對(duì)鐵棍山藥汁中微生物有較好的殺菌效果。微射流均質(zhì)機(jī)可形成納米乳劑，除了滅菌之外還可破碎提取細(xì)胞中的有用營(yíng)養(yǎng)成分，可以將纖維素的某一維度尺寸縮小至100nm以內(nèi)，形成納米纖化纖維素。操作微射流均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)單高效，提高生產(chǎn)效率。天津微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

高壓微射流均質(zhì)機(jī)的原理及應(yīng)用：工作原理，高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用高速氣體流將液體分散成微米級(jí)別顆粒的設(shè)備。它是由氣體動(dòng)力泵推動(dòng)高壓氣體，將液體通過微米級(jí)的噴頭噴出，形成高速的微射流。液體在高速射流的作用下，瞬間被剪切成微米級(jí)別的顆粒，形成均勻的分散液體。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可控制高壓氣體的壓力及液體的流速和粘度，從而調(diào)節(jié)分散的顆粒粒徑和顆粒分布范圍。優(yōu)點(diǎn)：1. 高效分散：高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以將液體快速、可控地分散成微米級(jí)別的顆粒，速度、效率均比傳統(tǒng)分散方法高10倍以上。2. 可控顆粒：高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同的使用需求和液體性質(zhì)，調(diào)節(jié)高壓氣體壓力、流速和噴頭尺寸，以達(dá)到所需的顆粒大小和分布范圍。3. 無污染：高壓微射流均質(zhì)機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的分散方法，無需添加助劑，也無需接觸外界物體，操作過程更加環(huán)保、衛(wèi)生。廣東漿料微射流均質(zhì)機(jī)價(jià)格微射流均質(zhì)機(jī)的操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低。

超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的微射流產(chǎn)生機(jī)理，超高壓微射流均質(zhì)機(jī)通過高壓氣體將樣品傳遞到一個(gè)小孔直徑為1-5μm的噴嘴內(nèi)，形成微射流。該噴嘴是由數(shù)百萬個(gè)通道組成的微型芯片，通道之間的距離非常短，通道內(nèi)的液體獲得強(qiáng)烈的剪切應(yīng)力，形成強(qiáng)大的微射流。該微射流在通過噴嘴之后，就會(huì)產(chǎn)生高速的剪切、撞擊和扭轉(zhuǎn)作用，將樣品分子破碎成微粒，并使其迅速分散到流體中。由于微射流的速度非?？?，因此樣品在受到壓力和切割時(shí)，不會(huì)受到熱量的影響，從而確保了樣品的純度及質(zhì)量。

長(zhǎng)期使用時(shí)處理結(jié)果穩(wěn)定性：從處理效果上來看，由于分體閥式的主要部件，物料在處理過程中經(jīng)過環(huán)狀縫隙的剪切，當(dāng)撞擊環(huán)上出現(xiàn)某個(gè)點(diǎn)的缺陷以后，會(huì)出現(xiàn)大量缺陷點(diǎn)泄壓的情況，導(dǎo)致處理效果大打折扣；而金剛石交互容腔的構(gòu)造為線性結(jié)構(gòu)，線性孔道上某各點(diǎn)的磨損，不會(huì)引起整個(gè)線性的處理過程種效果的明顯變化，因此微射流高壓均質(zhì)機(jī)處理結(jié)果重復(fù)性更高，長(zhǎng)期結(jié)果更加穩(wěn)定。吸入空氣對(duì)機(jī)器的影響：另外分體閥式的活動(dòng)構(gòu)造，導(dǎo)致均質(zhì)閥對(duì)吸入空氣特別敏感，氣爆效應(yīng)會(huì)使活動(dòng)的均質(zhì)閥產(chǎn)生劇烈的爆裂效應(yīng)，容易引起撞擊環(huán)與閥座之間相互碰撞破裂，稍有不慎進(jìn)氣就容易損壞主要部件；而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構(gòu)造，在經(jīng)過氣爆的過程不存在微射流均質(zhì)機(jī)可以廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)過程中。

高剪切乳化機(jī)的原理，剪切頭由轉(zhuǎn)子和定子組成，轉(zhuǎn)子與定子相互嚙合，每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，形成強(qiáng)負(fù)壓區(qū)，物料被吸入工作腔，在定、轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)受到剪切、離心擠壓、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，而產(chǎn)生分裂液滴的張力。液體離開定子小孔后壓力又回升，由此產(chǎn)生了空穴效應(yīng)。均質(zhì)頭高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，完成均質(zhì)。金剛石納米處理器是微射流均質(zhì)機(jī)的主要處理單元，其內(nèi)部為并聯(lián)式（可線性放大）金剛石材質(zhì)的固定結(jié)構(gòu)微通道，不會(huì)隨壓力變化而變化，物料在流經(jīng)微通道的過程中始終處于恒定峰值壓力下，承受不間斷的高剪切力作用，從而實(shí)現(xiàn)批次穩(wěn)定的均一分散處理。具備高剪切力的微射流均質(zhì)機(jī)有利于顆粒分散。天津微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

微射流均質(zhì)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。天津微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

均質(zhì)機(jī)的作用力主要為剪切力和壓力。在均質(zhì)過程中，產(chǎn)生層流效應(yīng)，分散相顆?；蛞旱伪患羟泻脱由炖?；受到湍流效應(yīng)影響，顆?；蛞旱卧趬毫Σ▌?dòng)下產(chǎn)生隨機(jī)變形；受到空穴效應(yīng)的影響，較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂,釋放能量，從而引起局部液壓沖擊,造成振動(dòng)。經(jīng)過縫隙的液體，由于瞬間失壓以極高的速度噴射出，撞擊到均質(zhì)部件上，產(chǎn)生了剪切、撞擊和空穴三種效應(yīng)。較高速度的液體流經(jīng)均質(zhì)腔縫隙時(shí)由于極大的速度梯度，會(huì)產(chǎn)生劇烈的剪切作用。分散相顆粒或液滴在強(qiáng)剪切力的作用下將發(fā)生變形，當(dāng)剪切力大到一定程度時(shí)，分散相中的液滴發(fā)生破碎。天津微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)