廣州石墨烯高壓微射流均質(zhì)機制造

微射流均質(zhì)機應(yīng)用領(lǐng)域，微射流高壓均質(zhì)機特點以及與一代高壓均質(zhì)機的區(qū)別：過程中均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小，直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力，一般來說阻力越大，即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高，所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強，均質(zhì)能力就越強，粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過手輪，調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來實現(xiàn)。對于溫度敏感的樣品處理，都需配備物料換熱器，可通過接入特定溫度的冷媒對樣品進行降溫。高壓微射流均質(zhì)機具有全密閉設(shè)計，有效減少污染和物料損失。廣州石墨烯高壓微射流均質(zhì)機制造

微射流均質(zhì)機工作原理是什么？微射流均質(zhì)機主要是由分散單元和增壓機構(gòu)組成。在增壓機構(gòu)的作用下，利用液壓泵產(chǎn)生的高壓，流體經(jīng)過孔徑很微小的閥心，產(chǎn)生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過，進行強烈的高速撞擊。在撞擊過程中，流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于納米大小的細微分子，使流體的成分以均質(zhì)的狀態(tài)存在。因此高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的主要部件，其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。廣州電池高壓微射流均質(zhì)機用途微射流的高速和高壓可以將液體物料均勻細化，并提高均質(zhì)效果。

脂質(zhì)體，脂質(zhì)體即單層或多層雙脂膜結(jié)構(gòu)的球形脂質(zhì)類生物膜微球。脂質(zhì)體的制備方法很多，但是多數(shù)不適合大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)。微射流均質(zhì)機在工業(yè)化應(yīng)用上有較好的適配能力，且效果良好。文獻表明：用薄膜分散-微射流均質(zhì)機制備的雄黃納米脂質(zhì)體平均粒徑為102.3nm，藥物包封率為82.28%，分散穩(wěn)定性好。納米混懸液，納米混懸液是指用少量表面活性劑為穩(wěn)定劑將難溶性固體純藥物以微粒狀態(tài)分散于分散介質(zhì)中形成的非均相膠體分散體系的液體制劑。制備納米乳的藥物要具有較大的脂溶性，納米混懸劑則適用于大多數(shù)藥物。文獻表明：利用高壓微射流設(shè)備在1500bar下循環(huán)處理40次制備胃酸分泌抑制劑奧美拉唑納米混懸劑，在0℃下儲存一個月仍具有良好的穩(wěn)定性。

碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impactring）結(jié)構(gòu)的引入，降低了局部磨損，延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結(jié)構(gòu)碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決。碰撞型在后期發(fā)展中為了避免金屬微粒殘落和使用壽命較短的問題，在制作噴嘴和閥體時進一步采用了特殊質(zhì)地的高硬度非金屬材料，如鉆石，藍寶石，納米陶瓷等。新型材料的應(yīng)用使上述兩個問題得到了改善，但同時也增加了加工難度和制造成本。高壓微射流均質(zhì)機在化妝品生產(chǎn)中也有出色表現(xiàn)，能夠使產(chǎn)品質(zhì)地更加細膩，易于吸收。

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實際通道形狀相對更復(fù)雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計，微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達金剛石為孔道處射流速度可達500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降（可達2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細化均一。微射流技術(shù)可有效降低產(chǎn)品的能耗消耗，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。深圳漿料高壓微射流均質(zhì)機用途

高壓微射流均質(zhì)機節(jié)能高效，可降低生產(chǎn)成本。廣州石墨烯高壓微射流均質(zhì)機制造

微射流均質(zhì)機的微小射流具有非常高的射流速度和能量密度，可以充分利用射流的動能將物料進行均質(zhì)處理。射流的高速運動使得物料分子間的相互作用增強，從而使得物料的分散度和穩(wěn)定性得到提高。同時，微射流的剪切和沖擊作用還可以破壞物料中的大分子聚集體，使其分子鏈斷裂，從而提高物料的流動性和可溶性。微射流均質(zhì)機的工作過程中，射流的速度和能量密度是關(guān)鍵參數(shù)。射流速度過低會導(dǎo)致剪切和沖擊力不足，無法實現(xiàn)有效的均質(zhì)處理而射流速度過高則會造成能量浪費和物料損失。因此，微射流均質(zhì)機需要通過控制系統(tǒng)對射流速度進行精確調(diào)節(jié)，以確保均質(zhì)處理效果的同時較大限度地減少能量消耗和物料損失。廣州石墨烯高壓微射流均質(zhì)機制造