脂質(zhì)體高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2024-06-28

微射流均質(zhì)機(jī)是一種納米級乳化及分散的處理設(shè)備,是新一代的高壓均質(zhì)機(jī),其獨(dú)特的金剛石微孔道對射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結(jié)果,且液壓增壓式動力模式可以提供高達(dá)200Mpa的穩(wěn)定工作壓力,常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應(yīng)用,如制藥行業(yè)的復(fù)雜注射制劑應(yīng)用(納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等)、生物技術(shù)中的疫苗佐劑、細(xì)胞破碎提取,化妝品行業(yè)的納米包裹原料和脂質(zhì)體化妝品、精細(xì)化工中的導(dǎo)電高分子、碳納米管、石墨烯等,新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)制造,具有良好的耐用性和衛(wèi)生性。脂質(zhì)體高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷

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固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式,微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意(實(shí)際通道形狀相對更復(fù)雜一些),不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì),微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到幾百微米之間,原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的,但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后,經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速,到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500m/s,彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降(可達(dá)2000bar或者更高),較終使得物料粒徑細(xì)化均一。廣東進(jìn)口高壓微射流均質(zhì)機(jī)批發(fā)價格微射流技術(shù)能夠有效地實(shí)現(xiàn)液體的均質(zhì)和分散,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

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微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理:微射流均質(zhì)機(jī)(High Pressure Microfluidization Homogenizer)的工作原理是:物料經(jīng)過單向閥,在高壓腔泵里加壓,通過微射流均質(zhì)Y腔模塊,在交互容腔內(nèi)的微孔道(75μm或100um)中,流體被分散成兩股進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊、高速剪切。通過微射流均質(zhì)Z腔模塊的微孔道(200μm),在射流撞擊過程中瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量,伴隨巨大的壓力降,整個處理過程中包含高速撞擊、高剪切力、空穴作用、高頻振動等綜合作用,來達(dá)到粉碎的目的,使得液滴或者晶體粒徑降低。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)應(yīng)用范圍:制藥:納米乳、微乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等(醫(yī)藥里檔次高復(fù)雜注射劑,因?yàn)楦邏壕|(zhì)機(jī)引入金屬離子,且檔次高復(fù)雜注射劑對粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴(yán)格,所以微射流均質(zhì)機(jī)在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位。)生物技術(shù):疫苗佐劑,各類細(xì)胞破碎提取?;瘖y品:納米包惠原料,脂質(zhì)體化妝品,成品細(xì)化透皮,納米遞送體系精細(xì)化工:導(dǎo)電高分子,碳納米管,石墨,炭黑等新能源材料:各種納米氧化物分散,碳載鉑催化劑分散等食品飲品:植物蛋白飲料,功能性營養(yǎng)物質(zhì)脂質(zhì)體,食品大分子改性其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以有效地避免物料析出、沉淀等現(xiàn)象,確保產(chǎn)品穩(wěn)定性。

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高壓均質(zhì)機(jī)是一種常用的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,普遍應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、化學(xué)工程、食品工業(yè)等領(lǐng)域。本文將深入探討高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理,揭示其實(shí)現(xiàn)均質(zhì)與分散的科學(xué)奧秘,幫助讀者更好地理解和應(yīng)用該設(shè)備。高壓均質(zhì)機(jī),高壓均質(zhì)機(jī)通過高速剪切和沖擊的力量,實(shí)現(xiàn)了樣品的均質(zhì)與分散。其工作原理涉及壓力、流速和溫度等參數(shù)的控制,能夠普遍應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、納米材料和食品工業(yè)等領(lǐng)域。深入理解高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理,有助于科學(xué)家和工程師更好地應(yīng)用該設(shè)備,并推動實(shí)驗(yàn)研究和工業(yè)創(chuàng)新的進(jìn)展。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以精確控制噴射的流速和流量,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的精確調(diào)節(jié)。碳納米管高壓微射流均質(zhì)機(jī)原理

微射流的高速和高壓可以將液體物料均勻細(xì)化,并提高均質(zhì)效果。脂質(zhì)體高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷

物料在經(jīng)受微射流高壓均質(zhì)機(jī)處理的過程可簡單分為:1)進(jìn)樣-2)加壓-3)加速入腔-4)循環(huán)或收樣:進(jìn)樣:液液或者固液混合物料經(jīng)過微射流高壓均質(zhì)機(jī)自吸或者喂料泵進(jìn)樣,物料進(jìn)入微射流高壓均質(zhì)機(jī)的高壓缸內(nèi);加壓:配合進(jìn)樣單向閥與出料單向閥的作用,高壓缸內(nèi)的物料經(jīng)過動力單元加壓后只能從出料單項(xiàng)閥進(jìn)入微射流金剛石交互容腔;加速入腔:當(dāng)物料在動力單元加壓,經(jīng)過微射流金剛石交互容腔百微米級別的金剛石微孔道時,以物料經(jīng)受的壓強(qiáng)在2000bar時為例,物料液流此時的速度可以達(dá)到500m/s,已經(jīng)超越聲速380m/s,液流此時也可稱作高速微射流,微射流在微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的高頻剪切區(qū)經(jīng)受每秒千萬次的剪切,在Y型微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的交叉碰撞區(qū)經(jīng)受彈式對射爆裂作用,加上瞬間的壓力降與空穴效應(yīng),經(jīng)過瞬間超高能的復(fù)合物理作用,使得物料達(dá)到納米級均一細(xì)化的效果;循環(huán)或收樣:依據(jù)物料粒徑檢測結(jié)果確認(rèn)增加處理次數(shù)或者進(jìn)行樣品收集。脂質(zhì)體高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷