陜西國(guó)標(biāo)微射流技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-08

碳納米管分散。硅負(fù)極材料在鋰合金化過(guò)程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)。納米級(jí)尺寸的硅顆粒,由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過(guò)程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。微射流R高壓均質(zhì)機(jī)處理可以獲得更小的粒徑分布的物料,并能起到很好的分散效果,在納米硅材料的制備中有明顯的作用。微射流均質(zhì)機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活升級(jí)。陜西國(guó)標(biāo)微射流技術(shù)

陜西國(guó)標(biāo)微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機(jī)

高剪切乳化機(jī)的原理,剪切頭由轉(zhuǎn)子和定子組成,轉(zhuǎn)子與定子相互嚙合,每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,形成強(qiáng)負(fù)壓區(qū),物料被吸入工作腔,在定、轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)受到剪切、離心擠壓、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,而產(chǎn)生分裂液滴的張力。液體離開(kāi)定子小孔后壓力又回升,由此產(chǎn)生了空穴效應(yīng)。均質(zhì)頭高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,完成均質(zhì)。金剛石納米處理器是微射流均質(zhì)機(jī)的主要處理單元,其內(nèi)部為并聯(lián)式(可線性放大)金剛石材質(zhì)的固定結(jié)構(gòu)微通道,不會(huì)隨壓力變化而變化,物料在流經(jīng)微通道的過(guò)程中始終處于恒定峰值壓力下,承受不間斷的高剪切力作用,從而實(shí)現(xiàn)批次穩(wěn)定的均一分散處理。福建微射流均質(zhì)機(jī)制造操作微射流均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)單高效,提高生產(chǎn)效率。

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高壓微射流均質(zhì)機(jī)的原理及應(yīng)用:工作原理,高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用高速氣體流將液體分散成微米級(jí)別顆粒的設(shè)備。它是由氣體動(dòng)力泵推動(dòng)高壓氣體,將液體通過(guò)微米級(jí)的噴頭噴出,形成高速的微射流。液體在高速射流的作用下,瞬間被剪切成微米級(jí)別的顆粒,形成均勻的分散液體。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可控制高壓氣體的壓力及液體的流速和粘度,從而調(diào)節(jié)分散的顆粒粒徑和顆粒分布范圍。優(yōu)點(diǎn):1. 高效分散:高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以將液體快速、可控地分散成微米級(jí)別的顆粒,速度、效率均比傳統(tǒng)分散方法高10倍以上。2. 可控顆粒:高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同的使用需求和液體性質(zhì),調(diào)節(jié)高壓氣體壓力、流速和噴頭尺寸,以達(dá)到所需的顆粒大小和分布范圍。3. 無(wú)污染:高壓微射流均質(zhì)機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的分散方法,無(wú)需添加助劑,也無(wú)需接觸外界物體,操作過(guò)程更加環(huán)保、衛(wèi)生。

超高壓微射流均質(zhì)機(jī)原理解析,概述,超高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種通過(guò)高壓氣體將樣品進(jìn)行微小化處理的設(shè)備。其原理是將樣品通過(guò)特殊噴嘴形成微米級(jí)別的射流,達(dá)到將樣品快速、高效、低損耗地進(jìn)行分散、均質(zhì)的目的。該設(shè)備被普遍應(yīng)用于液體、固體、天然產(chǎn)物、醫(yī)藥制劑、化妝品和食品等領(lǐng)域。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種先進(jìn)的的高壓流體均質(zhì)設(shè)備,主要用于將各種液體進(jìn)行均質(zhì)化處理。其原理基于微射流技術(shù),通過(guò)高壓流體噴射和碰撞,將液體中的顆粒、細(xì)胞、蛋白質(zhì)等物質(zhì)進(jìn)行破碎、分散和乳化,達(dá)到均質(zhì)化效果。長(zhǎng)期使用證明,微射流均質(zhì)機(jī)是一種可靠且維護(hù)成本低的微射流均質(zhì)機(jī)。

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長(zhǎng)期使用時(shí)處理結(jié)果穩(wěn)定性:從處理效果上來(lái)看,由于分體閥式的主要部件,物料在處理過(guò)程中經(jīng)過(guò)環(huán)狀縫隙的剪切,當(dāng)撞擊環(huán)上出現(xiàn)某個(gè)點(diǎn)的缺陷以后,會(huì)出現(xiàn)大量缺陷點(diǎn)泄壓的情況,導(dǎo)致處理效果大打折扣;而金剛石交互容腔的構(gòu)造為線性結(jié)構(gòu),線性孔道上某各點(diǎn)的磨損,不會(huì)引起整個(gè)線性的處理過(guò)程種效果的明顯變化,因此微射流高壓均質(zhì)機(jī)處理結(jié)果重復(fù)性更高,長(zhǎng)期結(jié)果更加穩(wěn)定。吸入空氣對(duì)機(jī)器的影響:另外分體閥式的活動(dòng)構(gòu)造,導(dǎo)致均質(zhì)閥對(duì)吸入空氣特別敏感,氣爆效應(yīng)會(huì)使活動(dòng)的均質(zhì)閥產(chǎn)生劇烈的爆裂效應(yīng),容易引起撞擊環(huán)與閥座之間相互碰撞破裂,稍有不慎進(jìn)氣就容易損壞主要部件;而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構(gòu)造,在經(jīng)過(guò)氣爆的過(guò)程不存在微射流均質(zhì)機(jī)具有高速、高效、高精度的特點(diǎn)。深圳商用微射流均質(zhì)機(jī)廠家

微射流均質(zhì)機(jī)可以有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。陜西國(guó)標(biāo)微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機(jī)使介質(zhì)的顆粒極度細(xì)化(液—液均質(zhì)平均粒度在1以下),均質(zhì)后的產(chǎn)品還能得到不沉淀、高膠狀、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),從而使成品的外觀也較大程度上改善,適用于納米新材料、制藥、生物技術(shù)、化妝品、檔次高飲品等行業(yè)。郭曉君等采用超高壓微射流技術(shù)對(duì)山藥汁進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)可明顯改善山藥汁的物理穩(wěn)定性,物料中可溶性固形物含量無(wú)明顯變化;亮度值明顯增大,山藥汁中顆粒平均粒徑明顯減小,濁度和非酶褐變度逐漸降低。研究發(fā)現(xiàn),超高壓微射流處理能較好地保持山藥汁中的營(yíng)養(yǎng)成分,在80MPa壓力下,氨基酸增加,還原糖、總酸和黃酮呈較小幅度降低。王小媛等研究表明,高壓微射流對(duì)鐵棍山藥汁中微生物有較好的殺菌效果。微射流均質(zhì)機(jī)可形成納米乳劑,除了滅菌之外還可破碎提取細(xì)胞中的有用營(yíng)養(yǎng)成分,可以將纖維素的某一維度尺寸縮小至100nm以內(nèi),形成納米纖化纖維素。陜西國(guó)標(biāo)微射流技術(shù)

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