中藥材逆流提取機(jī)組廠家

本公司設(shè)備的特點(diǎn)：浸出時(shí)間短:超聲波浸出一般40~50min，夾套加熱浸出一般80-100min，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。大幅降低運(yùn)行成本：一出液系數(shù)(又稱固液比，即浸出溶劑量與物料量之比值)8-10即可。完成單位浸出量體積小這使得后續(xù)工序(如蒸發(fā)、過濾、純化分離等)處理量也相應(yīng)小得多，節(jié)省配套設(shè)備投資，節(jié)約物料、溶劑、人工能耗等運(yùn)行成本?？臻g、占地小：一整機(jī)長(zhǎng)、寬、高比例協(xié)調(diào)。有利于車間布置和生產(chǎn)操作，節(jié)省廠房土建和設(shè)施投資。常州偉軒生物設(shè)備有限公司秉持著質(zhì)量為先、開拓進(jìn)取、誠(chéng)信做人、顧客滿意的宗旨，為客戶提供更好的服務(wù)。購(gòu)買刮板式連續(xù)逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電。中藥材逆流提取機(jī)組廠家

連續(xù)逆流設(shè)備由于溶媒在整個(gè)提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度，理論上連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率可以做到95%。連續(xù)逆流提取設(shè)備只要原料粉碎至一定的細(xì)度即可無需造粒，連續(xù)逆流設(shè)備由于在提取管段上加了超聲波裝置，由于物料在萃取過程中受到超聲場(chǎng)的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質(zhì)的傳質(zhì)過程，可以縮短萃取時(shí)間保證產(chǎn)品品質(zhì)，連續(xù)逆流提取設(shè)備除了進(jìn)料與排渣需要人操作以外，在提取過程中基本無需人為操作，整個(gè)過程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，不會(huì)由于人工的因素而受影響。江西螺旋逆流提取機(jī)組買液-液萃取逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電洽談。

煙堿是一種主要存在于茄科類植物中的生物堿，它在醫(yī)藥化工領(lǐng)域中的應(yīng)用非常多。在我國(guó)，每年都會(huì)丟棄大量的廢煙沫、煙梗，這其中含有的天然煙堿非常有提取價(jià)值，直接丟掉十分可惜。所以，近年從煙沫中提取煙堿到了人們的普遍關(guān)注。從煙沫中提取煙堿的工藝方法：從煙沫中提取煙堿的方法，有很多**都做了大量的研究，總結(jié)了一些方法，比如說：水蒸氣蒸餾法、離子交換法和有機(jī)溶劑萃取法，還有一些新的煙堿提取方法，如微波協(xié)助萃取法、超臨界流體萃取法、碳化脫羧法、微乳液萃取法等。

中藥提取過程是溶質(zhì)從固相藥材高濃度向液相低濃度滲透的傳質(zhì)過程，其提取浸出擴(kuò)散力來源于提取溶劑與固相藥材組織內(nèi)有效成分的濃度差，濃度差越大，擴(kuò)散傳質(zhì)的動(dòng)力越大，浸出速度越快，有效成分浸出率越高。在中藥有效成分的提取過程中，既要確保有效成分的提取率，又要保證不同批次提取液的質(zhì)量穩(wěn)定性。如果溫度、壓力、加溶劑的比例、提取時(shí)間等參數(shù)控制得當(dāng)，就能獲得較高的提取率，否則有可能造成有效成分損失較大。因此，針對(duì)不同的中藥材選擇合適的提取工藝并按照正確的提取工藝進(jìn)行提取，是中藥生產(chǎn)和工藝研究的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)中藥提取方法主要有水煎煮法、熱回流法、冷浸法、滲漉法等，這些方法雖然有一定優(yōu)勢(shì)，但仍存在不少問題，如提取溫度過高引起有效成分的損失、不適合熱敏性成分的提取、溶劑消耗量大、提取時(shí)間長(zhǎng)、提取效率較低等。采用多次提取方法有助于提高提取率，但多次提取導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，而且增加后續(xù)濃縮工藝的能耗，使生產(chǎn)成本大幅度提高。目前已發(fā)展了一些新型的提取技術(shù)如動(dòng)態(tài)罐組式逆流提取技術(shù)、超臨界流體萃取、超聲提取、微波提取、旋流提取、密閉動(dòng)態(tài)提取、半仿生提取等。購(gòu)買液-液萃取逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司。

溶劑提取法的原理：溶劑提取法是根據(jù)中草藥中各種成分在溶劑中的溶解性質(zhì)，選用對(duì)活性成分溶解度大，對(duì)不需要溶出成分溶解度小的溶劑，而將有效成分從藥材組織內(nèi)溶解出來的方法。當(dāng)溶劑加到中草藥原料（需適當(dāng)粉碎）中時(shí)，溶劑由于擴(kuò)散、滲透作用逐漸通過細(xì)胞壁透入到細(xì)胞內(nèi)，溶解了可溶性物質(zhì)，而造成細(xì)胞內(nèi)外的濃度差，于是細(xì)胞內(nèi)的濃溶液不斷向外擴(kuò)散，溶劑又不斷進(jìn)入藥材組織細(xì)胞中，如此多次往返，直至細(xì)胞內(nèi)外溶液濃度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，將此飽和溶液濾出，繼續(xù)多次加入新溶劑，就可以把所需要的成分近于完全溶出或大部溶出。  買液-液萃取逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電。大連固液萃取逆流提取機(jī)組技改

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中草藥提取液的濃縮是中藥制藥的重要工序之一，是中藥制藥生產(chǎn)過程中能耗多的工段，也是中藥制藥現(xiàn)代化的重要組成部分。目前，該工段存在著濃縮溫度高、濃縮時(shí)間長(zhǎng)、有效成分及揮發(fā)性成分有損失、一步濃縮難以實(shí)現(xiàn)高相對(duì)密度的質(zhì)量要求、設(shè)備易結(jié)垢以及廢液排放等問題，給后續(xù)操作帶來困難，并會(huì)影響中藥產(chǎn)品的質(zhì)量與療效。傳統(tǒng)的真空濃縮方法由于物料長(zhǎng)時(shí)間受熱，容易造成有效成分損失，且藥液中固形物易粘附于加熱管壁，造成結(jié)垢?jìng)鳠崴俣葴p慢、浪費(fèi)能源，而且會(huì)使垢層炭化造成濾液污染。此外，真空濃縮進(jìn)料難以控制，容易造成進(jìn)料過多導(dǎo)致跑料。為了解決這些問題，開發(fā)了一系列先進(jìn)的中藥提取液濃縮新工藝和新技術(shù)，如懸浮冷凍濃縮、漸進(jìn)冷凍濃縮、自然外循環(huán)兩相流濃縮、在線防掛壁三相流濃縮、反滲透、膜蒸餾、滲透蒸餾、大孔吸附樹脂分離濃縮等。這些技術(shù)針對(duì)不同中藥提取液濃縮的特點(diǎn)，改進(jìn)了傳統(tǒng)濃縮技術(shù)中的一些不足之處，具有各自的特點(diǎn)和應(yīng)用價(jià)值。中藥材逆流提取機(jī)組廠家

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