福建刮板式逆流提取機組報價

來源: 發(fā)布時間:2023-05-06

偉軒公司開發(fā)的連續(xù)逆流提取機組,結合國際先進技術,用于對天然植物中有效成分的高效提取。根據(jù)被提取物料的特性,我們設計各種不同結構的逆流提取機組以滿足生產(chǎn)的需要,無論是水提或有機溶劑提取,我們將提供完美的整體解決方案。浸出的擴散傳質(zhì)公式:G=式中G為擴散物質(zhì),t為擴散時間,F(xiàn)為擴散面,表示藥材的粒度及表面狀態(tài),(C1-C2)為濃度差、D為擴散系數(shù),δ為固體的擴散層的厚度,因此G值的大小與藥材的粉碎度、表面狀態(tài),擴散過程的濃度差,擴散時間,擴散系數(shù)成正比關系,還與溶劑,溫度,固體藥物顆粒與液體之間流體力學狀態(tài)有關,相對運動速度高,由于之間的摩擦作用,使擴散邊界層越薄或更新越快,從而對加速浸出有利擴散作用的動力,就是濃度差或濃度梯度。購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電溝通。福建刮板式逆流提取機組報價

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提取濃縮的過程分為三個步驟1.平衡濃縮:是利用兩相在分配上的某種差異而獲得溶質(zhì)和溶劑分離的方法,如蒸發(fā)濃縮和冷凍濃縮。2.非平衡濃縮:利用半透膜來分離溶質(zhì)和溶劑的過程,即兩相用半透膜隔開,因此,分離不是靠兩相的直接接觸,故稱非平衡濃縮。3.蒸發(fā):將稀溶液加熱沸騰,使溶劑汽化而將溶液濃縮的過程。4.蒸發(fā)過程的完成有兩個必要條件:(1)熱能的供應:它包括維持沸騰的溫度、補充因溶劑汽化所帶走的熱量、設備消耗的熱量等;(2)溶劑蒸汽的排除。提取濃縮可常溫提取或高溫提取,有效減少熱敏性成分的喪失。同時偉軒生物連續(xù)逆流提取機組采用聚能式超聲波發(fā)生器,配備奶泵強制循環(huán)攪拌系統(tǒng),使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出。貴州煙堿連續(xù)逆流提取機組維修購買連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電咨詢。

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濃縮分為自然蒸發(fā)與沸騰蒸發(fā),在中藥提取濃縮中大多采用沸騰蒸發(fā),濃縮操作一般可在常壓及減壓條件下進行操作。在中藥提取濃縮中過去通常采用常壓操作,即采用敞口濃縮鍋,夾套通蒸汽加熱濃縮;現(xiàn)在大多采用減壓濃縮;經(jīng)濟的濃縮方法是多效節(jié)能濃縮。在中藥提取生產(chǎn)中常用的干燥方法有:真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥等,另外微波加熱干燥促進了物料內(nèi)部水分的擴散速率,使干燥時間縮短,所得到的干燥產(chǎn)品均勻而潔凈。因此微波加熱干燥在中藥提取生產(chǎn)中具有很好的發(fā)展前景。

逆流提取機的設計基于的連續(xù)逆流浸出原理,主體設備由螺旋送料器、螺旋推進式連續(xù)逆流浸出艙(外設蒸汽加熱夾套)、設計的連續(xù)固—液分離機構、連續(xù)排渣機構及傳動機構構成,并可以選擇配備先進的計算機智能控制。該設備實現(xiàn)連續(xù)逆流提取過程如下。待提取固體物料(中藥材或天然植物)從送料器上部料斗加入,由螺旋送料器不斷地送至浸出艙低端,浸出艙中螺旋推進器將固體物料平穩(wěn)地推向過程中,有效成份被連續(xù)地浸出,殘渣由排渣機構排出;同時溶劑從浸出艙進入,滲透固體物料走向低端過程中濃度不斷加大,提取液經(jīng)浸出艙底端固—液分離機構導出。購買連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電。

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逆流提取是指在提取的過程中,物料和溶劑同時連續(xù)運動,但運動方向相反。逆流提取是通過機械傳輸,連續(xù)定量加料,使物料和溶媒充分接觸,設備內(nèi)溶劑不斷更新。原有的逆流提取裝置在提取物品時,由于物品在破碎時顆粒大小不一,導致提取的質(zhì)量變低,且由于提取管的傾斜角度是不可調(diào)節(jié)的,導致提取效率低。本實用新型提供一種高效逆流提取裝置,旨在解決原有的逆流提取裝置在提取物品時,由于物品在破碎時顆粒大小不一,導致提取的質(zhì)量變低,且由于提取管的傾斜角度是不可調(diào)節(jié)的,導致提取效率低的問題。購買刮板式逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電。云南連續(xù)動態(tài)逆流提取機組報價

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多罐逆流提取方式的特點如下:1、系統(tǒng)使用靈活,各提取單元可以單獨使用,也可組合運行,進行連續(xù)逆流提取操作。2、罐組式逆流提取的固液接觸同時在不同的提取單元內(nèi)進行,盡管中藥原料在各罐間并不移動,但通過流程配置和工藝調(diào)節(jié),仍可在總體上實現(xiàn)逆流操作,使每個提取單元獲得適宜的濃度梯度。3、在組合流程下,每個提取單元的溶媒參與所有提取罐的提取過程,既保證了傳質(zhì)所需的濃度梯度,又實現(xiàn)了溶媒的套用,降低了溶劑用量,大縮減了浸出液的體積,減輕的后續(xù)分離濃縮工序的工作量。4、對原料預處理的要求與單級浸取大致相同,通過靈活的工藝流程配置和調(diào)節(jié)而獲得較好的原料適應性及操作參數(shù),獲取更好的提取效果,且各操作單元可以靈活采取適宜的浸取工藝,如機械攪拌、溫浸、滲漉等。福建刮板式逆流提取機組報價

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