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黑石電子機(jī)械選別sorting內(nèi)容包括：汽車配件選別sorting，電子產(chǎn)品sorting，五金產(chǎn)品sorting，塑膠產(chǎn)品sortingSorting、返工、復(fù)判、全檢、維修、測(cè)試服務(wù)以及提供長(zhǎng)、短期的人員駐廠服務(wù)，公司本著以人為本的原則，聚集了在FPCFPCA、PCBPCBA、LCD、電子塑料件等領(lǐng)域的專業(yè)人才，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，能及時(shí)對(duì)應(yīng)客戶Soring需求，長(zhǎng)期提供電子、五金、塑膠、產(chǎn)品等來料檢驗(yàn)重工。sorting！LCD（液晶屏）、PCB（線路板）、FPC（軟排線）、ODD（光驅(qū)）、HDD（硬盤）、LED（發(fā)光管）、MainBoard（主板）、K/B（鍵盤）、Battery(電池)、手機(jī)小屏、電聲器材、手機(jī)喇叭、線路板，手機(jī)外殼、讀卡器及其它手機(jī)配件等電子產(chǎn)品及配件。不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問題是批量問題。蘇州大型sorting第三方

汽車零部件選別，返工，分選，Sorting服務(wù)的要點(diǎn)二黑石電子機(jī)械有經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量技術(shù)人員，可以提供全天候24小時(shí)服務(wù)。,在第四環(huán)，骨干層零部件企業(yè)與協(xié)作層企業(yè)通過契約關(guān)系進(jìn)行采購(gòu)與供貨的相關(guān)活動(dòng)。,如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。正確的SOP會(huì)掛在檢測(cè)工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。,再次，關(guān)于選別sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。,黑石電子機(jī)械提供選別sorting，返工，不合格零件挑選的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。,在日本，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購(gòu)體系和***的協(xié)作網(wǎng)。,所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。,在歐美，強(qiáng)化零部件的外部采購(gòu)，整車企業(yè)制定需要采購(gòu)的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標(biāo)者，這樣零部件企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關(guān)系。佛山電子零件sorting分選第三方選別返工服務(wù)內(nèi)容：汽車零配件外觀檢驗(yàn)，汽車零件檢查，金屬?zèng)_壓件外觀檢驗(yàn)；電鍍件外觀檢驗(yàn)。

供應(yīng)商在選擇選別，返工，分選，Sorting公司的時(shí)候都容易陷入兩個(gè)誤區(qū)，一，選擇規(guī)模比較大的、有名的度比較高的選別，返工，分選，Sorting公司；二，選擇價(jià)格低價(jià)的選別，返工，分選，Sorting公司。第二個(gè)選擇可能不是一個(gè)明智的選擇。供應(yīng)商應(yīng)該綜合考慮，選擇非常適合自己的選別，返工，分選，Sorting公司。中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部就是您比較好的選擇。原因如下：1.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部有足夠的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備.2.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力.3.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部選別，返工，分選，Sorting公司的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)能覆蓋你們主要的客戶.4.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部選別，返工，分選，Sorting公司的服務(wù)水平,服務(wù)效率高，能及時(shí)、準(zhǔn)確反饋供應(yīng)商要了解的信息。

黑石電子機(jī)械選別Sorting服務(wù)內(nèi)容：一、Sorting服務(wù)：對(duì)客戶在終端用客戶發(fā)生的產(chǎn)品不良二次確認(rèn)，挑選選別，過程加工，對(duì)Sorting出的不良品及時(shí)告知客戶，以利與客戶進(jìn)行制程改善，防止不良品流出。二、出貨產(chǎn)品Sorting：sorting出的不良品拍照傳給客戶，如客戶同意后進(jìn)行修復(fù)，Sorting過的產(chǎn)品出到終端客戶。三、對(duì)客戶產(chǎn)品判別不良及確認(rèn)報(bào)廢，對(duì)將要報(bào)廢的不良品首先同客戶確認(rèn)，客戶同意后進(jìn)行報(bào)廢，對(duì)產(chǎn)生的不良品進(jìn)行維修，將不良及報(bào)廢原因拍照傳給客戶。四、可按照客戶要求，在客戶的終端客戶駐廠服務(wù)，及時(shí)回饋客戶的在終端客戶的品質(zhì)及組裝情況，可用日?qǐng)?bào)、周報(bào)、Email及傳真給客戶，充當(dāng)兩者之間的橋梁作用，給予客戶產(chǎn)品在客戶端的外包服務(wù)。返工完畢與客戶交接數(shù)量，打掃現(xiàn)場(chǎng) 與客戶確認(rèn)OK簽字離開。

黑石電子機(jī)械第三方質(zhì)量檢測(cè)選別服務(wù)公司分享電子產(chǎn)品檢測(cè)流程及方法隨著人們的生活水平不斷提升，人們對(duì)電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越搞。為了滿足人們的這種要求，就要加強(qiáng)電子產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)，通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，來實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。在檢測(cè)領(lǐng)域中，有的只重視產(chǎn)量而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了許多的不良品，這樣不僅影響生產(chǎn)成本，而且還影響了企業(yè)的形象。所以現(xiàn)在教教大家如何電子產(chǎn)品檢測(cè)流程及方法。（1）嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并判定合格，并對(duì)判定的正確性負(fù)責(zé)。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對(duì)電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進(jìn)行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗(yàn)章、合格證，嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行使用。（4）正確及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。第三方返工機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。蘇州大型sorting第三方

服務(wù)優(yōu)勢(shì)：我們的口號(hào)：“品質(zhì)一次性做好；服務(wù)一步到位”我們致力于幫助客戶處理品質(zhì)問題。蘇州大型sorting第三方

要采用了多層次轉(zhuǎn)包體制，按照集成部件、稍加工組合部件和單純加工部件3種情況，將零部件企業(yè)分為一級(jí)零部件協(xié)作企業(yè)、二級(jí)零部件協(xié)作企業(yè)和三級(jí)零部件協(xié)作企業(yè),汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。我們主要提供外觀分選，返修重工，無損檢查，尺寸檢查，功能檢查，出貨鑒定及駐廠服務(wù)，服務(wù)期間本著快速響應(yīng)，質(zhì)量上佳，及時(shí)匯報(bào)，報(bào)表傳遞等一站式服務(wù)，同時(shí)安的始終以專業(yè)，精細(xì)，快速，熱情為服務(wù)理念，為客戶所有需求保駕護(hù)航。蘇州大型sorting第三方