黑龍江嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒煤礦

嘉軒智能工業(yè)產品“永磁電動滾筒”帶領了一場帶式輸送機傳動技術的革新，采用“永磁外轉子直驅技術”，代替了傳統(tǒng)由電機，減速機，偶合器、連軸器、開關等組成的復雜傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)貫穿建設、生產和維護“生產成本降低”的重要理念。為企業(yè)實現(xiàn)節(jié)約能源、免維護、長壽命、節(jié)省空間、節(jié)約建設成本、降低運行成本的目標。全新“嘉軒永磁電動滾筒”更是集成了工業(yè)云智能設備管理系統(tǒng)，讓永磁電動滾筒擁有一顆“智能芯”，實現(xiàn)設備全壽命周期管理，可以在全場景、無距離、實時了解永磁滾筒的運行及狀態(tài)，在行業(yè)內掀起了一陣智能風暴，普遍應用于各個領域。嘉軒永磁電動滾筒動力強勁: 啟動既提供額定扭矩；功率至大可達2000kW，綜合效率大幅提升。黑龍江嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒煤礦

效益分析 ①、強力皮帶使用的220KW永磁直驅滾筒經過掛表計量節(jié)電31.2萬度。 ②、還可以節(jié)約大量的設備維護費用，如齒輪箱、聯(lián)軸器、設備機架、油液等 永磁直驅滾筒在水泥行業(yè)里面帶式輸送機中的使用，從短期利益看，節(jié)約了施工、安裝成本，確保了作業(yè)安全;從長期利益看，節(jié)約能源，設備使用及維護成本低，只用三年的時間便可以將投資回收。特別是結合變頻器的使用，實現(xiàn)帶式輸送機的軟起、軟停、軟沖擊，解決了帶式輸送機可能發(fā)生飛車、埋機頭事故，永磁直驅滾筒在水泥行業(yè)將發(fā)揮著越來越重要的作用。陜西工業(yè)永磁電動滾筒節(jié)能20%具有國內11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滾筒專業(yè)實驗室、高壓絕緣結構實驗室；

嘉軒積極參與國家的碳達峰、碳中和政策導向下，研發(fā)出永磁直驅傳動技術應用在砂石骨料行業(yè)，綠色驅動、智能驅動，給用戶提供一套完整的砂石行業(yè)驅動系統(tǒng)的解決方案，并在逐年不段完善和改進。自2018年公司的永磁直驅滾筒在砂石行業(yè)，應用于帶式輸送機上的驅動系統(tǒng)，由永磁驅動滾筒和變頻器組成。革新的技術取消了減速器、液力耦合器、聯(lián)軸器。采用永磁電機技術，直驅傳動技術，外轉子電機技術，結合驅動滾筒創(chuàng)新設計的新型驅動設備，適于各種類型皮帶機驅動。系統(tǒng)擁有高的可靠性；低的維護成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅動效率10%以上，節(jié)約能源大于20%。

嘉軒智能工業(yè)是行業(yè)的新型裝備制造企業(yè)，研發(fā)實力突出、產品性能優(yōu)異、型號種類齊全，占據(jù)國內永磁電動滾筒市場半壁江山，具有比較廣的發(fā)展前景。目前江蘇嘉軒的工業(yè)永磁滾筒在永煤集團下屬單位現(xiàn)場已多次成功實施了實際應用。嘉軒憑借世界的產品工業(yè)永磁智能滾筒，技術從產業(yè)源頭上大幅降低了碳排放，對眾多行業(yè)產生了乘數(shù)效應。大量實地測試數(shù)據(jù)顯示，較傳統(tǒng)裝備，嘉軒工業(yè)永磁滾筒可減少碳排放約 30%，且降低綜合成本約60%。目前嘉軒工業(yè)永磁滾筒型號種類全、認證功率大，市場占有率持續(xù)多年位居行業(yè)。永磁電動滾筒廣泛應用于礦山、生物醫(yī)藥、冶金有色金屬、煤礦、建材、糧食、工業(yè)自動化多個行業(yè)；

永磁直驅滾筒俗稱外轉子電動機，主要包括永磁直驅滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等。它以磁場為媒介進行電能和機械能的能量轉換，利用永磁體建立磁場，當永磁電動機的三相定子繞組通入頻率為 f 的三相交流電后，將產生一個以同步轉速推移的旋轉磁場。永磁直驅滾筒永磁體由稀土永磁材料釹鐵硼制成，取代電勵磁，無勵磁損耗。轉子無繞組，無轉子銅耗、鐵耗，高性能的釹鐵硼稀土永磁材料具有很高的磁能積，它的剩余磁感應強度、矯頑力較大，用較少的釹鐵硼永磁體便能產生足夠的電機磁能積。將外轉子表面作為驅動滾筒表面，采用阻燃性、抗靜電性材料進行包膠，直接與輸送帶接觸，依靠摩擦阻力帶動輸送帶運行。嘉軒1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅滾筒，采用了全新磁路設計、全新定子結構絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式。黑龍江嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒煤礦

永磁電動滾筒突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉矩低、運行成本高等一系列難題。黑龍江嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒煤礦

針對皮帶機驅動系統(tǒng)的技術升級，取消原驅動系統(tǒng)的電機，減速機，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機，電機即是滾筒。 ①　結構簡單，省去減速機、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉運站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結構簡單，把永磁同步電機直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動，相當于電機的定子部分；滾筒筒面相當于電機的轉子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵磁，當通入對稱三相交流電后，電機工作，即滾筒工作。 ②　與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護量和維護材料投入 驅動部結構簡單，只有驅動器+滾筒的結構，改變了傳統(tǒng)的電動機、耦合器+減速器、驅動滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護量、維護材料投入和檢修維護中的安全隱患。 ③　減少現(xiàn)有結構中由于基礎沉降、設備磨損對設備軸中心對中的問題 工業(yè)智能滾筒的一體式設計，解決了系統(tǒng)傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損，造成原系統(tǒng)軸對接配合錯位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。 ④　極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低20%-30%黑龍江嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒煤礦