上海低粘度酞青BGS藍(lán)

印度酞青綠是一種高性能顏料，具有優(yōu)異的耐性、著色力強、耐堿、耐酸、耐溶劑等性能突出、環(huán)保安全等特點，是當(dāng)前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞青綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內(nèi)外裝飾、工業(yè)機械、家具、兒童玩具及其他。同時，除了這些常規(guī)應(yīng)用之外，為了滿足多元化的專業(yè)需求，我們也在汽車、編織、光電、噴墨等領(lǐng)域開發(fā)酞青綠顏料。目前，酞青顏料在各行各業(yè)應(yīng)用越來越廣，隨著國家環(huán)保要求的不斷提高、各種顏料的需求也在擴大，酞青綠仍然擁有巨大的發(fā)展?jié)摿?。酞青綠耐光、耐候性好，著色力強，色澤鮮艷，色差小，展色性和流動性好；上海低粘度酞青BGS藍(lán)

在電子照相復(fù)印過程中，不僅要采用光導(dǎo)性優(yōu)良的功能性有機顏料，如偶氮類、酞青類作為光電敏感材料，同時還要配合以顯色用的復(fù)印粉(Toner，也稱為色粉)電子照相及靜電復(fù)印過程采用的復(fù)印數(shù)其主要成分為含有80% ~90%的熱塑性樹脂材料、著色劑、2%的電荷調(diào)節(jié)控制劑(如金屬絡(luò)合物)等多種組分的混合物。作為載體的樹脂其粒徑為0.6 ~0.8mm，墨粉細(xì)度在40μm以下，其中著色劑約占5% ~15%。日前黑色以炭黑為主，但隨著彩色復(fù)印技術(shù)的迅速發(fā)展，將采用有機顏料為主要著色劑。上海酞青酞青有機顏料的染色力強，可用于染料和印染工業(yè)。

酞青有機顏料在水性涂料中主要用于乳膠漆、涂料印花、水性柔版包裝印墨及墻壁紙的著色;而且在涂料印花中尤其要用穩(wěn)定晶型，因為印染織物要對干洗劑（鹵代烴)有良好的穩(wěn)定性能。在印刷油墨行業(yè)中，對于常規(guī)四色版來講，P.B.15∶1色光過紅，不過在很大程度上還是適用于特殊包裝印墨的著色，在金屬涂層印墨中耐熱性為200oC/10min、170~180oC/30min;在裝飾印墨中適用于三聚腈胺體系的塑料復(fù)合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets)，由于顏料可與固化劑作用，不宜用于聚酯體系的塑料復(fù)合印墨(Polyeter-basedsheets)。

顏料綠36比起P.G.7具有很強的黃光，呈黃光綠色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依據(jù)溴含量多少決定黃光的強度，如溴含量為25%~30%（質(zhì)量）呈較弱黃光，而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優(yōu)異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆，塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強度進一步降低，如達(dá)到1/3標(biāo)準(zhǔn)深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合，可以通過成本低的P.G.7與適當(dāng)?shù)狞S色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當(dāng)氯化鋁與食鹽為介質(zhì)進行CuPc混合鹵化，并按引入溴原予數(shù)目多少加入規(guī)定量的溴化鈉，于190~200°C反應(yīng),并加入催化劑氯化硫(S2CI2)，加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應(yīng)2h即可制備氯溴代銅酞青產(chǎn)品。酞青綠可用于中環(huán)保外墻涂料，還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等；

隨著塑料行業(yè)，合成纖維工業(yè)的發(fā)展，為了給予塑料鮮明的色彩，特別是提高其作為商品如日用塑料制品的美感或賦于某些塑料制品以特殊功能，采用酞青有機顏料進行著色，為此必須依據(jù)被著色的塑料、樹脂的類型、特性以及著色制品的使用要求，選擇適宜結(jié)構(gòu)類型的著色劑，同時考慮到著色劑的顏色鮮艷度、耐光及耐氣候牢度、粒子細(xì)度、耐熱穩(wěn)定性等．并采用特定的添加劑以及有效的著色方法，以達(dá)到預(yù)期的著色效果。為方便塑料著色、除應(yīng)用粉狀著色劑直接與粉狀樹脂直接混合、再加熱成型或紡絲著色的上藝之外，近年已逐漸采用色母料(濃縮著色物)或制備物、在著色時將色母粒料與本體樹脂混合加熱成型或紡絲進行著色.酞青有機顏料具有良好的耐光性和耐候性。上海酞青

酞菁顏料在有機顏料中已成為一個種類，它不僅具有優(yōu)良耐熱性、耐光性、耐遷移性、耐候性等應(yīng)用性能；上海低粘度酞青BGS藍(lán)

表面活性劑對于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩(wěn)定，保證顏料粒子在分散介質(zhì)中充分發(fā)揮其著色作用。依據(jù)表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經(jīng)典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達(dá)到比較理想的效果必須根據(jù)顏料、分散介質(zhì)的性質(zhì)，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質(zhì)量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩(wěn)定性，此用量是不足的，仍會出現(xiàn)顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當(dāng)其用量增加到顏料干粉質(zhì)量的10%時，分散體具有良好的流動性與貯存穩(wěn)定性。有時為了進一步改進膏狀物與使用介質(zhì)的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達(dá)l00%)。但有時會因為在粒子表面上吸附的活性劑達(dá)到飽和點后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會導(dǎo)致顏料粒子重新絮凝。上海低粘度酞青BGS藍(lán)