上海原廠酞菁

酞菁顏料特性，在塑料著色時，P.B.15可承受200°C的溫度，過高溫度仍發(fā)生晶型轉變，尤其是某些含有芳環(huán)的樹脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易發(fā)生;但可用于低于200"C加工溫度的聚乙烯著色。另外P.B.15在含增塑劑的PVC中耐遷移性、耐光牢度優(yōu)良，亦適用于各種聚氨酯發(fā)泡材料及橡膠;用于水性涂料印花漿、文具、紙張等具有更鮮艷的色光，但必須指出,此時應采用特定的分散劑如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸鹽等進行處理,以增加顏料分子的極性。酞菁藍的分子結構類似于葉綠素，因此也被稱為人造葉綠素。上海原廠酞菁

有機顏料的分子結構與應用特性有機顏料是以不溶性微細粒子應用于各種不同性能的被著色物體中，與纖維染色用的水溶性染料相比,具有其獨特的性能，顏料粒子**終是以晶體顆粒分散于固體材料，如涂料層、印墨膜以及合成樹脂塑料中。眾所周知，染料的染色性能主要是由其化學結構所決定;而有機顏料的各種性能不僅取決于內在的分子結構特性，亦與其粒子狀態(tài)、晶體特性以及著色介質之間的相互作用有重要關系。比較染料與顏料的各種應用性能可以明顯看出由于著色對象的不同，要求有機顏料必須具有諸多的符合要求的應用性能。上海原廠酞菁酞菁藍的熒光性質可以用于生物成像和熒光標記等方面。

酞菁顏料色淀類顏料主要是萘酚磺酸（羧酸）類紅淀顏料,由于分子極性較大，分于量適中，有較好的熱穩(wěn)定性和高的著色力，通過改變特定的色淀化劑如采用鍶鹽、鋁鹽可顯示較好的耐熱性能，品種如C.1.顏料紅48∶2、53:1、151、243、246等品種。(3)酞菁類顏料由于其優(yōu)異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹脂、槊料著色譜為藍色與綠色。品種是C.I.顏料藍15、15∶1（穩(wěn)定α型)、15:3(?型)、15∶6(e型）及C.I、顏料綠7、36等。

近年應用以氯磺酸及四氯化鈦為介質的酞菁藍直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質有明顯優(yōu)點，可降低反應溫度減少副產物，提高產品的鮮艷度;作為反應介質的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質的氯化方法，可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化，更適于壓力下進行氯化，可制得高反應收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣，其產物分子含14.5個氯原子，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產物分子含13個氯原子，收率為79%，純度為93%。據(jù)悉國內已采用CISO3H為介質合成粗品，通過捏合工藝制備質量優(yōu)良的酞菁綠產品。該顏料具有良好的耐光性和耐候性。

有機顏料在塑料及橡膠中的應用塑料、樹脂的主要類型合成樹脂、塑料已成為重要的產業(yè)部門，為人們提供各種合成纖維、輕工業(yè)產品及特殊功能的材料,隨著合成樹脂、塑料、合成纖維工業(yè)的發(fā)展，對其著色劑不僅需求量逐年增加．而且依據(jù)不同著色對象的特性．著色工藝、加工條件,對作為著色劑的有機顏料質量提出更新更高的要求;著色劑的內在質量與應用性能已成為直接影響樹脂、塑料、合成纖維制品外觀、應用性能（如耐候性、強度等）的重要因素之一。酞菁綠為有機著色劑，用于淺色橡膠制品生產時，雖然采用相同的配方和工藝條件，但產品常常出現(xiàn)不同的顏色。印度亮綠色酞菁PG7

但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業(yè)有一些的差距；上海原廠酞菁

酞菁綠顏料在綠色顏料體系中是很大占比，酞菁綠G7和酞菁綠36是用的比較多的兩支細類顏料?，F(xiàn)在市場上大量綠是進口的，并且以印度綠為多。不是價格方面原因，進口的比國內的價格略高點，但還是在國內不夠賣的，國產的酞菁綠使用領域和進口的應用還是有點區(qū)別。進口的酞菁綠在應用性能上比較理想，好用，耐用，著色力高，分散性確實好。在酞菁綠顏料方面，國內的酞菁綠企業(yè)還是有比較不錯的。但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業(yè)有不小的差距，以至于現(xiàn)在好多國內的酞菁顏料企業(yè)出口粗品，在國外加工后續(xù)包膜，運回國內賣。這就是酞菁市場的部分企業(yè)發(fā)生的實際情況。印度進口酞菁顏料，主要有酞菁綠G7、酞菁綠36和酞菁藍B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。應用用涂料、塑料、油墨及橡膠等藍綠色彩需求的行業(yè)。上海原廠酞菁