高著色力酞菁PB15.3

酞青顏料關(guān)于油墨行業(yè)應(yīng)用，值得注意的是，近年來各種不同特性的油墨發(fā)展迅速,應(yīng)用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產(chǎn)量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據(jù)不同地區(qū)的標準色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標準中為達到彩色的平衡,要求品紅色藍光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產(chǎn)品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調(diào)色加以校質(zhì)量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。酞菁藍的應(yīng)用范圍非常廣，包括熒光探針、光敏劑、催化劑等。高著色力酞菁PB15.3

由于各種樹脂、塑料化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，在進行加工成型過程中要求不同的加熱溫度（軟化點以上)，溫度的高低將直接影響到著色劑的選擇，以使其著色劑在規(guī)定的溫度下不發(fā)生明顯的顏色變化。按其樹脂結(jié)構(gòu)特性可有不同類型，如聚乙烯（PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯（PS)、聚碳酸酯（PC)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酯（PET)等。塑料、樹脂對著色劑性能的要求用于塑料著色的有機顏料或無機顏料必須具有符合要求的顏色，高的著色強度與鮮艷度,良好的透明性或遮蓋力，同時還應(yīng)具備下述的各種應(yīng)用特性。印度高性價比酞菁易分散綠酞菁藍可以用于制造染料、光電器件和生物傳感器等領(lǐng)域。

酞菁顏料在印墨行業(yè)的應(yīng)用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結(jié)料﹑著色劑以及輔助劑構(gòu)成。經(jīng)過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉(zhuǎn)移性能的產(chǎn)品。主要組成如下。連結(jié)料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當?shù)恼扯取＿B結(jié)料有多種類型,舉例如下。a．油型連結(jié)料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。

④戶外使用塑料制品著色用的有機顏料更應(yīng)具有優(yōu)良的耐光、耐氣候堅牢度。用于電纜材料及某些工程材料的著色樹脂，其著色劑的加人應(yīng)具有特定的電性能。其中的電訊材料聚乙烯著色劑應(yīng)保證顏料生產(chǎn)過程中水洗徹底，不含有電解質(zhì)雜質(zhì)，具有規(guī)定的阻抗值。食品包裝以及玩具用的著色塑料，應(yīng)限制其中的重金屬質(zhì)量，如Pb、Cr、As等含量要小于0.5μg/g。因此盡管無機顏料具有優(yōu)良的耐光、耐氣候、耐熱與耐遷移性，成本較低，但由于顏色不十分鮮艷,品種少，色譜不齊全，著色強度低,而且若干品種為重金屬鹽，如Cr、Pb、Hg 等，毒性較大，因此在食品包裝與兒童玩具的塑料著色上受著限制。酞菁藍具有良好的穩(wěn)定性和光化學(xué)性質(zhì)，可用于光催化反應(yīng)。

其制備方法可采用鄰苯二腈在高剪切力作用下直接合成e-CuPc，或以苯酐為原料在過量尿素存在下（部分作為反應(yīng)介質(zhì)并防止向β-CuPe轉(zhuǎn)化）合成，或添加CuPc的特定衍生物。5.5.3c.1.顏料綠7及C.I.顏料綠36銅酞菁的鹵化物是應(yīng)用*****的綠色顏料，依據(jù)分子中引入鹵原子的數(shù)目與種類不同可獲得不同商品顏料。C.I.顏料綠7是在1938年合成的全氯代銅酞菁CuPc-CI15，具有***的優(yōu)良牢度，其耐光、耐氣候牢度、耐熱、耐溶劑等均超過相應(yīng)的藍色品種，色光為藍光綠色;理論上可含16個氯原子，實際上只有13~15個，其中低氯代的C32H3N8CI13CuCLh3Cu與高氯代的C32HN8C15Cu，相對分子質(zhì)量分別為1024和1093。有機顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、取代基的類型以及其分了的堆積方式．決定了其晶體的結(jié)構(gòu)特性。天津酞菁有機顏料綠

該顏料具有良好的流變性和分散性。高著色力酞菁PB15.3

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質(zhì)中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產(chǎn)物分子中可含有16個氯原子。工業(yè)酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應(yīng)通常是在有機溶劑中進行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質(zhì)。氯化反應(yīng)釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統(tǒng), 氯氣應(yīng)通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產(chǎn)鹽酸。開始階段氯化反應(yīng)速度較快，當引入7~～8個氯原子后氯化反應(yīng)速度降低，要放慢通氯速度,防止反應(yīng)過于劇烈或發(fā)生副反應(yīng)。例如:工業(yè)上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產(chǎn)品的鮮艷度。高著色力酞菁PB15.3