鋁合金排管應(yīng)用較多的是熱氟融霜，但是排管在庫房分布廣化霜時(shí)的水滴會(huì)往下落，因此化霜時(shí)一般要把貨物轉(zhuǎn)移或蓋上防水塑料布，不如冷風(fēng)機(jī)化霜那么靈活、方便。后期用電量 ：相同的其他條件下，冷風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制對(duì)流依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇工作和冷風(fēng)機(jī)每天1~2次的化霜要產(chǎn)生一定的耗電量；對(duì)于排管來說，排管屬于自然對(duì)流，一般排管一年除2次霜左右，從后期用電量上對(duì)比，鋁排管比冷風(fēng)機(jī)相對(duì)節(jié)省。蓄冷能力 ：冷風(fēng)機(jī)屬于強(qiáng)制對(duì)流，降溫速度快；鋁排管屬于自然對(duì)流，降溫速度相對(duì)較慢。所以實(shí)際冷庫運(yùn)行中，如果主要制冷設(shè)備匹配基本相同，冷風(fēng)機(jī)庫和排管庫，壓縮機(jī)的開機(jī)時(shí)間相差不多。除上述循環(huán)型和單程型兩大類間壁式傳熱的蒸發(fā)器外，有時(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。山東鐵制排管蒸發(fā)器
鋁排管的蓄冷能力對(duì)整體庫溫的維持起不到多大的作用，對(duì)庫溫的維持起關(guān)鍵作用的還是在庫體圍護(hù)結(jié)構(gòu)和保溫做法，以及儲(chǔ)存貨物的蓄冷能力方面。采用多層、土建框架內(nèi)部整體聚氨酯發(fā)泡噴涂的低溫冷庫比采用單層、鋼結(jié)構(gòu)、聚氨酯夾芯雙面彩鋼板的拼裝冷庫結(jié)構(gòu)運(yùn)行電費(fèi)就要節(jié)省得多； 貨物干耗：貨物干耗的影響因素主要有：傳熱溫差、風(fēng)速、蒸發(fā)器工作時(shí)間和包裝方式。通常意義上講，使用冷風(fēng)機(jī)的冷庫所儲(chǔ)存的貨物干耗要大于使用排管的冷庫。但要注意干耗多少的主體是指貨物而不是冷庫或者蒸發(fā)器。因此使用哪種蒸發(fā)器比較合理，關(guān)鍵問題還是所儲(chǔ)存的是什么樣、怎樣包裝的貨物。塑料袋密封包裝的貨物大可不必考慮干耗問題。河北蒸發(fā)器購買蒸發(fā)器進(jìn)行多效蒸發(fā)，其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽，以達(dá)到節(jié)約能源，減少蒸汽用量。
加熱室由一垂直的加熱管束（沸騰管束）構(gòu)成，在管束中間有一根直徑較大的管子，稱為中間循環(huán)管，其截面積一般為加熱管束總截面積的40~100%。當(dāng)加熱介質(zhì)通入管間加熱時(shí)，由于加熱管內(nèi)單位體積液體的受熱面積大于中間循環(huán)管內(nèi)液體的受熱面積，因此加熱管內(nèi)液體的相對(duì)密度小，從而造成加熱管與中間循環(huán)管內(nèi)液體之間的密度差，這種密度差使得溶液自中間循環(huán)管下降，再由加熱管上升的自然循環(huán)流動(dòng)。溶液的循環(huán)速度取決于溶液產(chǎn)生的密度差以及管的長度，其密度差越大，管子越長，溶液的循環(huán)速度越大。但這類蒸發(fā)器由于受總高度限制，加熱管長度較短，一般為1~2m，直徑為25~75mm，長徑比為20~40。
作為制冷四大件之一的蒸發(fā)器，在整個(gè)制冷系統(tǒng)中起到了至關(guān)重要的作用，所以壓縮機(jī)和蒸發(fā)器只有合理匹配起來才能使整個(gè)制冷系統(tǒng)發(fā)揮更好的效果，因此蒸發(fā)器的選配在整個(gè)制冷系統(tǒng)上是至關(guān)重要的。在冷庫上比較常見的兩種蒸發(fā)器是冷風(fēng)機(jī)和排管，實(shí)際冷風(fēng)機(jī)和排管各有各自的優(yōu)缺點(diǎn)：圍護(hù)結(jié)構(gòu) ：不管是冷庫采用土建還是鋼結(jié)構(gòu)，都要考慮頂部的承重，制冷劑充注量 ：冷風(fēng)機(jī)的占地面積小，內(nèi)容積也相對(duì)較小，所以冷風(fēng)機(jī)的容氟量在整個(gè)制冷系統(tǒng)上占的比例不大；排管的的管徑一般從Φ22~Φ38不等，管徑越大在整個(gè)制冷系統(tǒng)上的容氟量增加越多。排管庫一般比風(fēng)機(jī)庫要多加2~4倍的氟利昂。在以后氟利昂價(jià)格不斷上漲和氟利昂更新?lián)Q代的形式下，氟利昂的成本也是不容忽視的一部分。通常這種蒸發(fā)器的燃燒室在溶液中的深度為200~600mm，燃燒室內(nèi)高溫?zé)煔獾臏囟瓤蛇_(dá)1000℃以上。
升膜式蒸發(fā)器其加熱室由一根或數(shù)根垂直長管組成，通常加熱管直徑為25~50mm，管長與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動(dòng)液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng)，上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃，濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應(yīng)小于10m/s，一般為20~50m/s，減壓操作時(shí)，有時(shí)可達(dá)100~160m/s或更高。蒸發(fā)器的本質(zhì)是一種換熱器，在蒸發(fā)器內(nèi)物料與熱源（蒸汽）進(jìn)行熱量交換。廣東易除霜蒸發(fā)器
提高溶液濃度即溶液被濃縮的過程。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。山東鐵制排管蒸發(fā)器
在實(shí)際生產(chǎn)中，除上述循環(huán)型和單程型兩大類間壁式傳熱的蒸發(fā)器外，有時(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料（通常是煤氣或重油）與空氣混合后燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯訃娙氡徽舭l(fā)的溶液中，高溫?zé)煔馀c溶液直接接觸，使得溶液迅速沸騰汽化。蒸發(fā)出的水分與煙氣一起由蒸發(fā)器的頂部直接排出。通常這種蒸發(fā)器的燃燒室在溶液中的深度為200~600mm，燃燒室內(nèi)高溫?zé)煔獾臏囟瓤蛇_(dá)1000℃以上，但由于氣液直接接觸時(shí)傳熱速率快，氣體離開液面時(shí)只比溶液溫度高出2~4℃。燃燒室的噴嘴因在高溫下使用，較易損壞，故應(yīng)選用耐高溫和耐腐蝕的材料制作，結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮便于更換。山東鐵制排管蒸發(fā)器
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