大連液體色母特性

CHEM-ART液體色母產(chǎn)品的市場應(yīng)用

①  需要訂制顏色的項目

CHEM-ART液體色母產(chǎn)品支持著色項目規(guī)?！?噸的著色需求，沒有起訂量門檻，不增加額外定制費用。液體色母包裝規(guī)格設(shè)計為5L軟袋，軟袋包裝設(shè)計保證液體色母使用后的壁掛殘留*為1%，遠低于普通的桶狀包裝3%的壁掛殘留率。從每個環(huán)節(jié)降低使用成本。

②  需要降低著色成本的項目

項目成本：

CHEM-ART液體色母產(chǎn)品，通過超濃縮、低添加量（常規(guī)添加量為0.2~0.5%）完全契合著色項目開發(fā)、批量試產(chǎn)的需求，縮短采購難度，降低高昂的時間成本、庫存成本。液體色母的無載體特性亦可完成順利的項目轉(zhuǎn)移角色。在著色效果相似的前提下，單一液體色母物料用于3種不同基材。 上海和氏璧化工提供 液體色母，新型著色劑，無粉塵，色母料, 如有 需求 ，歡迎致電 我司。大連液體色母特性

    液體色母產(chǎn)品介紹液體色母，又稱色油，是一種新型橡塑材料著色劑，屬第三代著色方式。***代著色劑色粉，使用方式是將高比例的粉狀顏料或染料直接加入到需要著色的橡塑粒子中，經(jīng)過攪拌后進行塑化著色。該方式加工過程中粉塵大，著色效率低，著色后的產(chǎn)品因混合不足夠均勻易出現(xiàn)粉點、色紋等著色缺陷。屬于逐步淘汰的著色方式。第二代著色劑色母粒，也稱色種，是目前橡塑著色中較常用的著色方式。色母粒的加工過程是將顏料或染料附載于原色樹脂中而制得高濃度的預(yù)分散色母粒子，著色過程是將色母粒按比例稀釋在需要著色的橡塑粒子中，混合后塑化著色。該著色方式的分散性優(yōu)于直接色粉著色，但由于引進了一定比例的原色樹脂，在使用上有一定的局限性，對著色后橡塑制品的某些力學(xué)性能有一定的影響。第三代著色劑，液體色母，該產(chǎn)品選用無毒環(huán)保顏料和高性能液體載體，通過先進加工工藝達到顏料亞微米級分散的均勻穩(wěn)定體系。與普通色母粒相比，該產(chǎn)品適用橡塑材料的品種***，著色能力更強，分散更均勻，添加量精細，在相對較少的添加量（一般為相應(yīng)色母粒添加量的20%~50%）時即可達到滿意的著色效果。使用過程環(huán)保、無粉塵、無氣味、儲存期限長。在橡塑材料加工過程中。大連液體色母特性上海 和氏璧化工 提供 液體色母，新型著色劑，無粉塵，色母料, 如有需求 ，歡迎 致電 我司！

色母是20世紀60年***發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。

據(jù)相關(guān)資料獲悉，亞洲地區(qū)的其他國家對色母的年均需求增長率約7%-9%，可我國對色母的年均需求增長率為20%左右。預(yù)計中國將成為色母需求量增長**快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區(qū)色母市場的比較大生產(chǎn)國和消耗國。

未來色母將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展，色母的發(fā)展伴隨著對生產(chǎn)技術(shù)的提高。

怎樣確定色母的使用比例?

確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用:

1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。

但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。

1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例

1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品

1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可***用于注塑、吹塑、紡絲等工藝

1:20以上 一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機 上海 和氏璧化工 提供 液體色母，著色劑，色漿，色母料, 如有 需求 ，歡迎致電 我司。

著色新理念：液體色母是一種使用有機液體油作為載體，通過加入研磨至極小粒徑的顏料，進行穩(wěn)定分散的新型著色產(chǎn)品。 液體色母是一種無樹脂載體的液態(tài)色料濃縮物，以出色的性價比服務(wù)于**市場。對于色母粒、色粉和預(yù)著色材料，液體色母的有效使用成本是很高的，它可被用于幾乎所有的塑料樹脂和各式各樣的塑料加工機械。良好的經(jīng)濟性和質(zhì)量的分散性成為了液體色母使用過程中的主要優(yōu)點；顏料的高負載量加上出眾的分散性意味著遠低于其它著色方式的添加比例。這些都使液體色母開創(chuàng)了低成本著色方式的新紀元。 液體色母有效的解決了色粉在使用時常出現(xiàn)的粉點、色紋等分散問題及環(huán)境污染問題，同時解決了固體色母粒在載體相容性方面的問題。 上海 和氏璧化工 提供 液體色母，新型著色劑，無粉塵，色母料, 如有 需求 ，歡迎 致電 我司！山西液體色母多少錢

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使用色母會影響產(chǎn)品的其它性能嗎?

有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。

8. 模具對色母的使用有無影響?

為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。常見缺陷

1、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:

1.1注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

1.2注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

1.3色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調(diào)試:1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機施加一定背壓。

如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。 大連液體色母特性