dn50mm的蒸汽管道

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-23

管道材料的施工前檢查、驗(yàn)收和保管

1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件,它們本身作為成品,其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格(法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時(shí))且具有質(zhì)量證明書(shū),其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。

2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。

3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量(包括合理的裕量)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)和抽樣試驗(yàn),不符合要求者不得使用。

4作為管道組成件主要部分的管子,進(jìn)行外觀檢查時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1)表面不得有裂紋、折迭、縮孔、夾渣、重皮等缺陷;

2)沒(méi)有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑、異種材質(zhì)的污染及機(jī)械損傷等缺陷;

5管子外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 凡從事壓力管道焊接的焊工,應(yīng)按照《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定的要求,考取相應(yīng)項(xiàng)目的合格資格。dn50mm的蒸汽管道,屬于壓力管道嗎

dn50mm的蒸汽管道,屬于壓力管道嗎,壓力管道

管道的預(yù)制工作應(yīng)按設(shè)計(jì)單位提供的管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行,在現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制加工間或后方的加工廠內(nèi),根據(jù)施工圖紙把所需的管道集中加工預(yù)制、排列編號(hào)后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。管道預(yù)制應(yīng)遵守下列程序和規(guī)定:

1管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配,并按單線圖表明管線號(hào)和按預(yù)制的順序表明每個(gè)組成件的順序號(hào)。

2為了保證工程質(zhì)量和便于安裝,應(yīng)合理選定自由管段和封閉管子段。

3自由管段按單線圖長(zhǎng)度加工,封閉管段應(yīng)留用適當(dāng)?shù)脑A浚船F(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)測(cè)后的長(zhǎng)度加工。

4預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性,必要時(shí)進(jìn)行加固,以保證在存放、運(yùn)輸過(guò)程中不變形。

5預(yù)制完畢的管道,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,及時(shí)將管口封閉。

6預(yù)制管道運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員檢查、確認(rèn)合格后,方可交付安裝。

7自由管段與封閉管段的加工尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。 管子壓力如果您對(duì)我們的產(chǎn)品和服務(wù)有任何疑問(wèn)或需求,請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。

dn50mm的蒸汽管道,屬于壓力管道嗎,壓力管道

焊接的基本要求(下)

6內(nèi)部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機(jī)器入口管道及設(shè)計(jì)規(guī)定的其他管道,對(duì)于其單面焊焊縫,應(yīng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊道焊接。

7規(guī)定焊接線能量的焊縫,施焊時(shí)應(yīng)測(cè)量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄,或采取測(cè)量焊道長(zhǎng)度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。

8當(dāng)焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數(shù)及厚度時(shí),應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定檢查焊接層數(shù)及每層厚度。

9規(guī)定層間溫度的焊縫,應(yīng)測(cè)量層間溫度,層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。

10多層焊每層焊完后應(yīng)立即進(jìn)行清理和目視檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)消除后方可進(jìn)行下一層施焊。

11規(guī)定進(jìn)行層間無(wú)損檢測(cè)的焊縫,無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在目視檢查合格后進(jìn)行,表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在射線照相檢測(cè)及超聲波檢測(cè)前進(jìn)行,經(jīng)檢測(cè)的焊縫在評(píng)定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。

  安全閥安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)滿足《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGZF001-2006)的規(guī)定,并且符合下列要求:

1壓力管道與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積,其接管應(yīng)當(dāng)短而直,安全閥入口管道的壓力降應(yīng)當(dāng)小于安全閥設(shè)定壓力的3%;

2安全閥出口管道設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮各種型式安全閥的背壓限制規(guī)定,防止背壓對(duì)安全閥開(kāi)啟性能和泄放量的影響;

3在往復(fù)式壓縮機(jī)排出管道上安裝安全閥(爆破片裝置)時(shí),應(yīng)當(dāng)緊靠壓縮機(jī)設(shè)置脈動(dòng)阻尼器或者孔板,而且脈動(dòng)阻尼器或者孔板至安全閥(爆破片裝置)的直管段距離至少應(yīng)當(dāng)為10倍管徑;

4安全閥入口、出口管道和支架的設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)當(dāng)考慮安全閥自重、泄放反作用力、熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力、振動(dòng)應(yīng)力以及其他外部荷載的作用,安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)將應(yīng)力盡可能減少的影響程度;

5應(yīng)當(dāng)考慮低沸點(diǎn)液體(液化氣等)降壓閃蒸導(dǎo)致驟冷引起管道材料低溫脆裂的作用;

6壓力管道與安全閥(爆破片裝置)之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。 無(wú)論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝,我們都能夠提供多項(xiàng)的技術(shù)支持和解決方案,確保工程的順利進(jìn)行。

dn50mm的蒸汽管道,屬于壓力管道嗎,壓力管道

壓力管道的安裝應(yīng)具備下列條件:

1、管道施工圖紙及其它技術(shù)文件經(jīng)與建設(shè)單位共同會(huì)審合格,其設(shè)計(jì)單位是具有相應(yīng)類別和級(jí)別的壓力管道設(shè)計(jì)資格單位。

2、施工方案業(yè)經(jīng)編制和審批,必要的技術(shù)培訓(xùn)已完成;

3、已向當(dāng)?shù)氐兀ㄊ校┘?jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理施工告知和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)檢手續(xù);

4、原材料、消耗材料、水、電、機(jī)具、人力等基本齊備,施工環(huán)境符合要求,有關(guān)的設(shè)備安裝均已完成,土建部分已移交并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

具備以上條件后,才可以進(jìn)行壓力管道的安裝。 深圳東華自有GC2壓力管道安裝改造資質(zhì),歡迎您的咨詢。管道天然氣壓力是多少

壓力管道的安裝會(huì)按照要求準(zhǔn)備資質(zhì)文件、施工方案,設(shè)計(jì)圖紙、報(bào)批報(bào)檢等文件后方可進(jìn)行。dn50mm的蒸汽管道,屬于壓力管道嗎

壓力管道超聲波檢測(cè)的一般規(guī)定

1.人員資格:檢測(cè)人員必須持有國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的UT資格證書(shū)且進(jìn)行了執(zhí)業(yè)注冊(cè),無(wú)證人員只可在持證人員指導(dǎo)下從事輔助性工作。

2.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、合格等級(jí)、檢測(cè)方法、檢測(cè)比例由檢測(cè)工藝卡規(guī)定。

3.檢測(cè)時(shí)機(jī)按工藝文件規(guī)定的程序進(jìn)行,對(duì)有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后,才能進(jìn)行超聲檢測(cè)。如無(wú)規(guī)定時(shí),超聲檢測(cè)應(yīng)在焊后強(qiáng)度試驗(yàn)之前進(jìn)行。

4.工件表面檢查合格,工件打磨滿足檢測(cè)要求后才可按工藝卡要求進(jìn)行檢測(cè)。

5.文明操作,檢測(cè)結(jié)束后應(yīng)填寫檢測(cè)記錄、檢測(cè)報(bào)告,繪制檢測(cè)部位圖。檢測(cè)報(bào)告與檢測(cè)記錄應(yīng)完整、字跡清晰,檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由II級(jí)檢測(cè)人員填寫、再由另一II級(jí)審核人員簽字,并經(jīng)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師審核蓋章后方為有效。

6.檢測(cè)報(bào)告一式三份,兩份交焊檢員,另一份報(bào)告和原始記錄整理好后由質(zhì)控部存檔保管。 dn50mm的蒸汽管道,屬于壓力管道嗎