壓力管有哪些

壓力管道射線檢測的一般規(guī)定

1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。

2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質指數(shù)在射線檢測工藝卡中進行規(guī)定。

3.檢測時機按工藝文件規(guī)定的程序進行，對有延遲裂紋傾向的材料應在焊接完成24小時后才能進行射線檢測。如無規(guī)定時，射線檢測應在焊后強度檢驗之前進行。

4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進行檢測。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會影響底片缺陷評定時，應通知檢驗員處理后才可進行。

5.文明操作，檢測結束后應填寫檢測記錄、檢測報告，繪制檢測部位圖。檢測報告與檢測記錄應完整、字跡清晰，檢測報告應有檢測人員(初評）、審核人員（復評）簽字。

6.檢測報告、原始記錄、射線底片整理好后由質控部存檔保管。 我們的管道安裝方案能夠有效提高工作效率，確保流體傳輸?shù)捻槙澈头€(wěn)定。壓力管有哪些

管道安裝（八）

8.管道的檢驗和試驗

6）管道試壓的目的是驗證設計的正誤和施工質量的好壞，以確保日后生產(chǎn)安全。凡壓力管道工程的施工，均須全部合格地通過此項檢驗。因此，應認真嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：

1*試壓應以液體為試驗介質（設計另有規(guī)定者，則按規(guī)定使用介質），注入液體時應完全排盡管道內的空氣。8.6.1.1當以水作試驗介質時，應用清潔水，有特別要求者，還應使用脫離子水；當管道系統(tǒng)的材質為奧氏體不銹鋼時，試壓水中的氯離子含量不應超過25ppm。8.6.1.2當以石油制品（或燃性液體）作為試驗介質時，其閃點不得低于50℃，以策安全。

2*承受內壓的地上鋼管及有色金屬管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。埋地鋼管的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。

3*當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗，且管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，則按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。 龍華區(qū)空氣壓力管道解決方案深圳東華服務于各工廠、醫(yī)院和酒店的壓力管道各項業(yè)務。

管道安裝（十）

8.管道的檢驗和試驗

12*當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質，但應采取有效的安全措施；當管道的設計壓力大于0.6MPa時，必須有設計文件規(guī)定或經(jīng)建設單位同意，方可采用氣體進行壓力試驗。氣壓試驗，因其危險性大，需特別嚴格遵守下列規(guī)定：

①管道組成件中有脆性材料者，嚴禁參與試壓。

②試驗壓力不得超過設計壓力的1.15倍，對于負壓管道則為0.2MPa。

③試驗的溫度（含環(huán)境溫度和試壓氣體的充入溫度）嚴禁接近管道組成件中金屬材料的脆性轉變溫度。

④不管試壓介質為何種氣體，正式試壓前，均需用空氣先進行預試驗，將系統(tǒng)加壓至0.2MPa檢查其接頭、結合面（其表面不得有油漆或絕熱物覆蓋）等有否泄漏。然后卸壓，徹底消除檢出的缺陷，確保預試驗合格。

壓力管道超聲波檢測的一般規(guī)定

1.人員資格：檢測人員必須持有國家質檢總局頒發(fā)的UT資格證書且進行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。

2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例由檢測工藝卡規(guī)定。

3.檢測時機按工藝文件規(guī)定的程序進行，對有延遲裂紋傾向的材料應在焊接完成24小時后，才能進行超聲檢測。如無規(guī)定時，超聲檢測應在焊后強度試驗之前進行。

4.工件表面檢查合格，工件打磨滿足檢測要求后才可按工藝卡要求進行檢測。

5.文明操作，檢測結束后應填寫檢測記錄、檢測報告，繪制檢測部位圖。檢測報告與檢測記錄應完整、字跡清晰，檢測報告應由II級檢測人員填寫、再由另一II級審核人員簽字，并經(jīng)無損檢測責任工程師審核蓋章后方為有效。

6.檢測報告一式三份，兩份交焊檢員，另一份報告和原始記錄整理好后由質控部存檔保管。 壓力管道的公稱直徑大于或者等于50mm。

壓力管道的焊縫設置

管道（夾套管除外）焊縫的設置應避開應力集中區(qū)，且應符合以下規(guī)定：

a)當公稱直徑大于或等于150mm時，直管段上兩對接環(huán)焊縫中心面之間的距離應不小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，該距離應不小于管子外徑。

b)管道環(huán)焊縫距離彎管（不包括彎頭）起彎點的距離應不小于100mm，且不得小于管子外徑。

c)管道環(huán)焊縫與支吊架的凈距離應不小于50mm。需要熱處理的焊縫與支吊架的距離應不小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。

d)不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當無法避免在焊縫上開孔或開孔補強時，應對以開孔中心為中心、在1.5倍開孔直徑或補強板直徑范圍內的焊縫進行無損檢測，檢測合格后方可進行開孔。補強板覆蓋的焊縫應磨平。 凡從事壓力管道焊接的焊工，應按照《特種設備焊接操作人員考核細則》規(guī)定的要求，考取相應項目的合格資格。肇慶空氣壓力管道辦證

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管道焊接（四）

7安裝Ⅱ形或Ω形膨脹彎管，應符合下列規(guī)定：

1）按設計規(guī)定值進行預拉伸或預壓縮。

2）水平安裝時，平行臂應與管線的坡度相同，兩垂直臂應平行。

3）鉛垂安裝時應設置排氣及疏水裝置。

8管道的安裝（包括定位和與管道組成件的聯(lián)接）應符合下列要求：

1）嚴格按照設計規(guī)定的位置、型式、數(shù)量設置管道的全部管架。

2）錨固型管架應在管道預予拉伸（壓縮）前固緊；導向型或滑動型支架其相對移動面應平滑，不得有卡澀現(xiàn)象，滑移方向和定位提前量正確。

3）彈簧管架的彈簧活動部分應鎖住，待管道試壓、防腐、保溫完畢后方可解鎖，并按設計負荷值整定彈簧的負荷。

4）不容許管道的碳鋼部件直接接觸的管道組成件（例如其材質為不銹鋼或部分有色金屬），應在它們的接觸部位之間墊以隔離物，所有隔離物應既能長期耐受管道組成件的外壁溫度和工作負荷，亦不會對其造成二次污染。 壓力管有哪些