深圳燃氣壓力管道解決方案

制作彎管時應根據(jù)管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑，采取適當?shù)膹澢に嚭脱b備。

制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法，彎曲溫度應符合下列規(guī)定：

1）鐵基材料的冷彎溫度應不大于材料的相變溫度（A1）；

2）熱彎溫度應大于材料的相變溫度（A3）。

當采用焊管制作彎管時，焊縫應避開受壓（拉）區(qū)。

管子在彎管前必須經(jīng)檢驗合格，且具備材質書和合格證。

外觀檢查合格、標記齊全完整。

施工過程應遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行標準、規(guī)范以及施工圖樣的工藝要求。 壓力管道的公稱直徑大于或者等于50mm。深圳燃氣壓力管道解決方案

深圳東華節(jié)能成立以來，一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程；鍋爐節(jié)能減排改造工程；水處理技術開發(fā)、維護和藥劑研發(fā)及銷售；并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設備維護保養(yǎng)等綜合服務。自成立以來，我們始終堅持以人為本、誠信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質量的經(jīng)營原則，匯聚各類人才，集工程、科研技術及節(jié)能與環(huán)保于一體，將國內(nèi)外的信息技術、優(yōu)良產(chǎn)品、十多年的從業(yè)經(jīng)驗與每一家用戶的具體實際相結合，采用高科技為客戶提供高效質量保證的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務，為企業(yè)供給合理的解決方案，使用戶達到節(jié)能省錢和環(huán)保減排的雙豐收，能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力，從而實現(xiàn)快速且穩(wěn)定的發(fā)展。梅州燃氣壓力管道咨詢問價深圳市東華節(jié)能環(huán)保科技有限公司可承接壓力管道的安裝、改造、維修工程。

管道焊接（二）

3法蘭連接應保持與管道軸線同心，確保密封面完好且螺栓能自由穿入，兩法蘭密封面間的平行度除另有規(guī)定者處，不得大于其直徑的1.5‰，且不得大于2mm，所有的螺栓應同規(guī)格、同向安裝。

4一次性密封墊片不得反復使用，必要時可用臨時墊片暫代，待系統(tǒng)嚴密性試驗時才裝上正式墊片。純金屬墊片使用前應檢查其硬度是否符合要求，否則需作退火處理。

1）鋁質墊片加熱至300~350℃，室溫冷卻，當室溫小于5℃時，應保持緩冷。

2）銅質墊片加熱到550~650℃，淬水冷卻。

3）軟鋼墊片（透鏡墊除外）加熱至600~700℃隨爐（或保溫）冷卻至300℃以下，室溫空冷。

4）不銹鋼齒形墊片不需加熱處理。

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗，應遵守下列規(guī)定：

1吹洗的方法應根據(jù)對管的使用要求、工作介質及管道表面的臟污程度確定。公稱直徑大于等于600mm的液體或氣體管宜用人工清理，小于600mm的液體管道宜用水沖洗，小于600mm的氣體管道宜用空氣吹掃，蒸汽管道應以蒸氣吹掃，非熱力管道不得以蒸汽吹掃。對有特殊要求的管道，應按設計文件的要求采用相應的吹洗方法。

2吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依此進行，吹洗出的贓物不得進入已吹洗合格的管道。

3吹掃時應設置禁區(qū)，嚴防發(fā)生安全事故。

4管道吹掃合格并復位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備。

管道焊接（四）

7安裝Ⅱ形或Ω形膨脹彎管，應符合下列規(guī)定：

1）按設計規(guī)定值進行預拉伸或預壓縮。

2）水平安裝時，平行臂應與管線的坡度相同，兩垂直臂應平行。

3）鉛垂安裝時應設置排氣及疏水裝置。

8管道的安裝（包括定位和與管道組成件的聯(lián)接）應符合下列要求：

1）嚴格按照設計規(guī)定的位置、型式、數(shù)量設置管道的全部管架。

2）錨固型管架應在管道預予拉伸（壓縮）前固緊；導向型或滑動型支架其相對移動面應平滑，不得有卡澀現(xiàn)象，滑移方向和定位提前量正確。

3）彈簧管架的彈簧活動部分應鎖住，待管道試壓、防腐、保溫完畢后方可解鎖，并按設計負荷值整定彈簧的負荷。

4）不容許管道的碳鋼部件直接接觸的管道組成件（例如其材質為不銹鋼或部分有色金屬），應在它們的接觸部位之間墊以隔離物，所有隔離物應既能長期耐受管道組成件的外壁溫度和工作負荷，亦不會對其造成二次污染。 如果您對我們的產(chǎn)品和服務有任何疑問或需求，請隨時與我們聯(lián)系。寶安區(qū)蒸汽壓力管道服務

根據(jù)壓力管道安裝工程的特點，合理的選擇和正確使用計量器具是保證施工檢測質量的關鍵。深圳燃氣壓力管道解決方案

管道焊接要求：（三）

9除工藝和檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應一次連續(xù)焊完。若因故被迫中斷，應立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認已焊焊道無缺陷后方可繼續(xù)按原焊接工藝規(guī)定施焊。

10需預拉伸（或壓縮）的組對焊口，應待整條焊縫焊完及熱處理、質量檢驗合格后，方可拆除其組對工、夾具。

11 對焊口的焊前預熱和焊后熱處理，應嚴格按照焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導書規(guī)定的溫度升（降）溫速率、保溫時間等參數(shù)執(zhí)行。預熱時的加熱范圍是以坡口間隙為中心，兩側不少于對焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材質，每側加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側不得少于焊縫寬度的3倍，且不少于25mm，加熱區(qū)以外的100mm范圍內(nèi)應予以保溫。

6.12管道環(huán)焊縫熱處理前應將兩端的開口封閉，以免“穿堂風”，但要注意單側開孔已通大氣。有閥門者，閥瓣應開啟。壁厚≤20mm者，宜用指形加熱器（鎳鉻電阻絲）加熱，壁厚＞30mm者宜用電感應法加熱。6.13使用管道單線圖（空視圖）對現(xiàn)場焊接（含預制）的所有焊縫（凡需進行焊后熱處理或無損檢測者）進行標注和編號，并對其相應的檢驗結果予以記錄。 深圳燃氣壓力管道解決方案