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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-18

管道安裝(六)

8管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

3)管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)的施工規(guī)范要求進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)。當(dāng)采取抽查時(shí),應(yīng)對(duì)每名焊工所焊焊縫,按上述文件或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的抽檢率檢驗(yàn),其位置由施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接質(zhì)量檢查員指定。如果抽檢未發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格;若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,除應(yīng)返修該焊縫且用同樣方法復(fù)檢外,尚應(yīng)分別按下列情況進(jìn)行擴(kuò)檢。

1*每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫,如果均合格,則視該批焊縫合格。

2*如擴(kuò)檢的兩道焊縫又出現(xiàn)不合格,每不合格一道,再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫,只要此次加抽的焊縫全部合格,仍可視抽檢所人員的同批號(hào)焊縫為合格。

3*當(dāng)?shù)诙螖U(kuò)檢又出現(xiàn)不合格時(shí),則應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同批焊縫100%檢驗(yàn),并針對(duì)該焊工當(dāng)時(shí)的施焊狀態(tài)進(jìn)行分析和考核,若仍不合格,則應(yīng)取消其相應(yīng)項(xiàng)目合格資格。 我們嚴(yán)格遵守相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保管道的安全運(yùn)行。湛江燃?xì)鈮毫艿滥募液?/p>

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管道焊接(三)

5緊固法蘭時(shí),螺栓(螺母)應(yīng)對(duì)稱擰緊,然后再順序檢查擰緊一遍。緊固后,螺栓(含雙頭螺栓)的螺紋部分應(yīng)與螺母的端面平齊或超出兩扣(螺紋)以下的長(zhǎng)度。遇有下列情況之一者,其法蘭用螺栓、螺母應(yīng)涂以石墨粉、石墨機(jī)油或二硫化鉬油脂:

1)工作溫度高于100℃或低于0℃。

2)露天管道。

3)雖在室內(nèi),但空氣中有腐蝕性介質(zhì)。7.5.4螺栓螺母的介質(zhì)為合金鋼或不銹鋼。

6 有靜電接地要求的管道,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置地耳和地極,以確保接地電阻值符合要求。管道接頭處當(dāng)兩側(cè)的電阻>0.03Ω時(shí),要有導(dǎo)線跨接,并復(fù)核跨接后的電阻。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò)100Ω時(shí),應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。 清遠(yuǎn)蒸汽壓力管道價(jià)格實(shí)惠無(wú)論您是需要進(jìn)行新建工程、改造升級(jí)還是維修保養(yǎng),我們都能夠提供各項(xiàng)支持和服務(wù)。

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爆破片裝置安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)滿足下列要求:

1爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)短而直、管徑應(yīng)當(dāng)不小于爆破片的公稱直徑;

2爆破片裝置的出口管應(yīng)當(dāng)有足夠的支撐,要考慮破裂時(shí)的反作用力和振動(dòng),出口管的管徑要保證管內(nèi)流速不大于0.5馬赫數(shù);

3爆破片必須安裝在相應(yīng)的夾持器上,并按泄放側(cè)箭頭方向安裝爆破片,安裝時(shí),爆破片應(yīng)當(dāng)保持清潔完好;

4爆破片裝置單獨(dú)使用時(shí),爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)設(shè)置全通徑的切斷閥,以便更換爆破片用,切斷閥應(yīng)當(dāng)在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封;

5爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時(shí),應(yīng)當(dāng)在爆破片與安全閥之間設(shè)置壓力表或者壓力開關(guān),以及放空閥、過(guò)流閥或者報(bào)警指示器;

6安裝爆破片時(shí),應(yīng)當(dāng)采用扭矩扳手,按制造廠安裝說(shuō)明中的安裝扭矩?cái)?shù)據(jù)表,按對(duì)角線均勻擰緊螺栓;

7未經(jīng)制造廠同意不得在爆破片兩側(cè)加裝墊片、保護(hù)膜或者涂層。

壓力管道的安全保護(hù)裝置

   對(duì)于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置,以及附屬儀器儀表應(yīng)當(dāng)符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證書。

   安全保護(hù)裝置及附屬儀器儀表的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和出廠質(zhì)量證明文件、標(biāo)志等,應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并需要按照要求定期進(jìn)行送檢。 我們的專業(yè)團(tuán)隊(duì)將進(jìn)行綜合的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和安全控制,以確保您的工作環(huán)境安全可靠。

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管道安裝(九)

8.管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

4*當(dāng)鋼管的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算:PT=1.5PS1/S2式中:PT---試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa);P---設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa);S1---試驗(yàn)溫度下管子的許用應(yīng)力(MPa);S2---設(shè)計(jì)溫度下管子的許用應(yīng)力(MPa);當(dāng)S1/S2大于6.5時(shí),取6.5當(dāng)PT在試驗(yàn)溫度下,產(chǎn)生超過(guò)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將PT降至不超過(guò)屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力。

5*承受內(nèi)壓埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的兩倍,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5MPa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.5Mpa。

6*承受外壓的管道,其試驗(yàn)值為內(nèi)、外壓差值的1.5倍,且不低于0.2MPa。

7*對(duì)于標(biāo)高差異較大管線,試壓時(shí)以頂部的壓力達(dá)到試壓值為準(zhǔn),對(duì)底部處的管道組成件應(yīng)考慮因液柱造成的附加載荷,必要時(shí),核算其內(nèi)應(yīng)力Tr勿超過(guò)對(duì)屈服點(diǎn)的要求。

8*夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部和外部設(shè)計(jì)壓力的高者確定。 我們以提供高質(zhì)量、可靠的壓力管道解決方案為己任。河池壓力管道使用登記證

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當(dāng)施工單位按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項(xiàng)目后,應(yīng)及時(shí)向用戶(或其指定的工程監(jiān)理部門)辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。

單位工程或分部工程進(jìn)行交接驗(yàn)收時(shí),應(yīng)由施工工地的技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同用戶,對(duì)交驗(yàn)的管道實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢查并確認(rèn)下列內(nèi)容:

1工程的范圍和包括的內(nèi)容符合合同規(guī)定。

2竣工工程符合設(shè)計(jì)文件、圖紙的版的要求及設(shè)計(jì)單位、用戶提出的書面修改文件。

3管道系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)文件指定的或現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢驗(yàn),質(zhì)量符合要求。 湛江燃?xì)鈮毫艿滥募液?/p>