空氣壓力管道

管道安裝（六）

8管道的檢驗和試驗

3）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應按設計文件或相應的施工規(guī)范要求進行射線檢測或超聲波檢測。當采取抽查時，應對每名焊工所焊焊縫，按上述文件或相應規(guī)范規(guī)定的抽檢率檢驗，其位置由施工現(xiàn)場的焊接質(zhì)量檢查員指定。如果抽檢未發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格；若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，除應返修該焊縫且用同樣方法復檢外，尚應分別按下列情況進行擴檢。

1*每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫，如果均合格，則視該批焊縫合格。

2*如擴檢的兩道焊縫又出現(xiàn)不合格，每不合格一道，再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫，只要此次加抽的焊縫全部合格，仍可視抽檢所人員的同批號焊縫為合格。

3*當?shù)诙螖U檢又出現(xiàn)不合格時，則應對該焊工所焊的同批焊縫100%檢驗，并針對該焊工當時的施焊狀態(tài)進行分析和考核，若仍不合格，則應取消其相應項目合格資格。 首先了解您的需求是什么，然后會竭誠為您提供滿意的解決方案。空氣壓力管道

設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前，管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。

絕熱材料應有質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能、指標應符合設計文件的規(guī)定。

除伴熱管外，管道絕熱施工應單根進行。

需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行施工。

作業(yè)條件：1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。

2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗合格后，土建才能進行封閉，嚴禁顛倒工序施工。

3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應隨時清理，確保地溝暢通。

4保溫作業(yè)的灰泥保護殼，冬施時要有防凍措施。 廣州熱水鍋爐壓力管道詢問報價壓力管道是一個系統(tǒng)，相互關聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動全身。

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗

1管道在壓力試驗合格后，建設單位應負責組織系統(tǒng)吹掃與清洗（簡稱吹洗）工作，并應在吹洗前編制吹洗方案。

2設備運行前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學溶液等流體，進行吹掃和沖洗，去除施工過程中的殘留雜質(zhì)，保證裝置順利運行。

3吹洗工作應按生產(chǎn)工藝流程，按系統(tǒng)進行。吹洗應包括下列內(nèi)容：

1）管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。

2）管道系統(tǒng)的化學清洗和預膜處理。

3）蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。

4）工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。

施工單位應向用戶提供下列竣工文件：

1向當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。

2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復驗補驗報告。

3設計修改文件及材料代用報告。

4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。

5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學工業(yè)工程交工技術文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 根據(jù)壓力管道安裝工程的特點，合理的選擇和正確使用計量器具是保證施工檢測質(zhì)量的關鍵。

壓力管道做壓力試驗前應具備下列條件

1試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定。

2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。

3管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。

4試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。

5符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

6按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。

7對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經(jīng)建設單位及監(jiān)檢單位復查：（1）管道組成件的質(zhì)量證明書。（2）管道組成件的檢驗或試驗記錄。（3）管子加工記錄。（4）焊接檢驗及熱處理記錄。（5）設計修改及材料代用文件。

8待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。

9待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

10試驗方案已經(jīng)過批準，并已進行了安全、技術交底。 如果您對我們的產(chǎn)品和服務有任何疑問或需求，請隨時與我們聯(lián)系。深圳鍋爐房壓力管道服務

壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備。空氣壓力管道

焊接的基本要求（上）

1應采用經(jīng)評定合格的焊接工藝，由合格焊工按焊接工藝規(guī)程對焊縫（包括為組對而堆焊的焊縫金屬）進行焊接。

2除因工藝或檢驗要求需要分次焊接外，每條焊縫一般應一次連續(xù)焊接完成，當因故中斷焊接時，應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施以防止裂紋的產(chǎn)生。再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，按原工藝要求繼續(xù)施焊。

3在根部焊道和蓋面焊道上不得錘擊。

4對焊接連接的閥門施焊時，所采用的焊接順序、工藝以及焊后熱處理，均應保證閥座的密封性能不受影響。

5不得在焊件表面引弧或試驗電流。對于設計溫度不大于-20℃的管道、淬硬傾向較大的合金鋼管道、不銹鋼及有色金屬管道，其表面均不得有電弧擦傷等缺陷。 空氣壓力管道