韶關鍋爐維修

來源: 發(fā)布時間:2024-02-23

鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設備,其作用是將水加熱形成蒸汽,用于供應生產(chǎn)線或者發(fā)電機組。然而,如果鍋爐的水位過高或者過低,都會對鍋爐的正常運行造成影響,甚至會引起安全事故。因此,在鍋爐上安裝水位顯示控制器報警接線是非常必要的。鍋爐高低水位報警器安裝1、安裝前應檢查高低水位報警器是否滿足鍋筒的額定工作壓力和溫度的要求。

2、應根據(jù)直讀水位表的水位標識,校調(diào)高低水位報警器的高、低水位和正常水位。

3、汽、水連接管上要裝閥門,方便在運行中進行檢修。投入運行時閥門全開,并拆下手輪或上鎖,防止誤操作。

4、水位報警器應垂直安裝。

5、烘煮爐期間電接點式水位表不得投運,避免污垢粘連在電極上。 專注于用戶需求,我們讓鍋爐更加人性化。韶關鍋爐維修

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鍋爐水處理設備安裝與調(diào)試

1交換器安裝前進行外觀質(zhì)量檢查,注意簡體內(nèi)壁保護膜是否完好,濾水帽或尼龍網(wǎng)板連接是否可靠,對隔斷閥應作解體清理(以防泄露生水污染軟水);

2鈉離子交換器主體就位垂直,誤差應保證1/1000的要求,管道應橫平豎直。

3軟水箱的安裝高度宜>1000㎜,軟水進口宜用浮球閥。

4采用聚乙稀強酸樹脂作交換劑時,應檢查樹脂是否脫水,在裝料前應將樹脂用20%的鹽水浸泡24小時,水溫40℃左右。

5水處理系統(tǒng)安裝完后,應做0.6MPa水壓試驗檢查其嚴密性,然后進行還原沖洗→交換試驗,化驗水質(zhì)應達到0.035~0.04㎎當量/升標準,在沖洗、反洗過程中應看是否有樹脂顆粒,大量樹脂排出時應予以檢修。

6除氧器安裝:安裝前應檢查設備外觀質(zhì)量及零件、附屬配件等是否符合要求,質(zhì)量良好,除氧器吊裝采用汽車吊,配合人工就位。安裝要求、標高允許偏差±3㎜,橫向水平度允許偏差1㎜,縱向水平度2㎜。

7設備安裝完畢后按具體工程施工方案要求進行記錄,填寫《水處理設備安裝記錄》并按要求履行簽署手續(xù)。

8按相關安全技術規(guī)范、標準要求對水質(zhì)進行分析,并將水質(zhì)檢測結(jié)果納入工程檔案中。 河源承壓鍋爐咨詢問價易用設計,操作簡單,讓您輕松掌握鍋爐運行。

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鍋爐水質(zhì)化驗的重要性

1.鍋爐安全運行鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中承擔著產(chǎn)生蒸汽或熱水的重要任務,而水質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到鍋爐的安全性。如果水質(zhì)差,其中的雜質(zhì)和鹽分會在鍋爐內(nèi)積聚,導致鍋爐結(jié)垢、結(jié)焦等問題,從而增加了事故的風險。通過水質(zhì)化驗,可以及時了解水質(zhì)狀況,采取相應的措施進行處理,確保鍋爐的安全運行。

2.鍋爐熱效率提升水質(zhì)差會導致鍋爐換熱效率降低,增加燃料的消耗。例如,水中的氧化物會導致鍋爐水泵、管道、熱交換器等部件出現(xiàn)腐蝕和結(jié)垢,降低了傳熱效率。通過對水質(zhì)進行化驗,可以發(fā)現(xiàn)和分析水中的有害物質(zhì),及時清洗和處理,保持鍋爐的熱效率,提高能源利用效率。

3.鍋爐壽命延長鍋爐在運行過程中,水質(zhì)的酸堿度、硬度、溶解氧等指標的變化都會對鍋爐產(chǎn)生一定的影響。例如,水中的硬度過高容易引起水垢,水中的溶解氧過高則容易引起腐蝕。

通過定期對水質(zhì)進行化驗,可以及時了解水質(zhì)的變化情況,并采取相應的措施進行調(diào)整和處理,延長鍋爐的使用壽命。

整裝鍋爐試運行

1、按正常程序升爐和運行,升爐前后向鍋爐上水到低水位。

2、在爐排前端安放木柴并點燃,調(diào)節(jié)引風機風門,保持燃燒旺盛。

3、用手工加煤,并開啟鼓風機,當煤層燒旺后,可通過煤斗加煤,間斷開動爐排,并適當扒、撥維持煤層連續(xù)燃燒。

4、煤層燃燒穩(wěn)定后,應調(diào)整引風機和鼓風,并保持爐膛2~3㎜水柱負壓。

5、升爐前時,應注意爐膛升溫不宜太快,一般要求從升火到鍋爐升壓至工作壓力時,應不少于2~4小時。

6、升爐時要注意渦筒水位變化,爐水受熱后水位上升,可通過排污來保持水位正常,如果由于蒸發(fā)而使水為下降,可向鍋爐間斷進水。

7、在鍋爐有壓力時,應進行壓力表彎管和水位計的沖洗。

8、當壓力升到0.3~0.4MPa時鍋爐范圍內(nèi)法蘭、人孔、手孔和其他連接部位進行一次檢查和熱狀態(tài)下的緊固,并檢查鍋爐各部分的膨脹是否正常,當升壓至工作壓力后再重復檢查一次(即蒸汽嚴密性試驗)。 安全可靠:低氮燃燒機采用先進的燃燒技術和材料,具有良好的安全性和可靠性,能夠保證鍋爐的正常運行。

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鍋爐低氮改造的原理及好處改造原理:煙氣再循環(huán)技術,通過將部分鍋爐排煙重新引入爐膛,并同大然氣、空氣混合進行燃燒的一種降低氮氧化物的技術。運用煙氣再循環(huán)技術,鍋爐內(nèi)部中心區(qū)的燃燒溫度降低,過量空氣系數(shù)保持不變,在鍋爐效率不降低的情況下,抑制了氮氧化物的生成,達到降低氮氧化物排放的目的。

改造好處:

1.有利于提高我國工業(yè)領域?qū)嶋H污染物的控制效果且能夠讓企業(yè)爭相樹立正確的環(huán)保觀念,也能促進我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。

2.推動我國鍋爐行業(yè)變革,從根本上為我國鍋爐商家樹立了危機意識,諸多的商家也開始提高低氮鍋爐的研發(fā)水平,幫助我國鍋爐行業(yè)實現(xiàn)良好的變革,也能夠讓消費者從中享受到更加質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。 智能化管理,讓您輕松掌控全局。廣州有機熱載體鍋爐服務

選擇優(yōu)惠、高效、環(huán)保、安全可靠的燃燒設備,能夠有效地降低鍋爐的氮氧化物排放,實現(xiàn)節(jié)能減排。韶關鍋爐維修

煮爐步驟和技術措施

1、爐水調(diào)到低水位,鍋爐壓力為零;

2、將藥品熔解成溶液;

3、加藥時,爐水應在低水位,煮爐時,藥液不得進入過熱器內(nèi);

4、煮爐時間為2~3天;

5、煮爐的后24h壓力保持在額定工作壓力的75%;

6、煮爐期間,定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣,進行水質(zhì)分析;當爐水堿度低于45mol/l時,補充加藥;

7、煮爐結(jié)束后,交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標準;然后停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門,并去除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物,檢查排污閥,是否有無堵塞現(xiàn)象;

8、煮爐后檢查鍋筒、集箱內(nèi)壁,其內(nèi)壁無油垢;擦取附著物后,金屬表面無銹斑。 韶關鍋爐維修