東莞導熱油壓力管道實時價格

壓力管道射線檢測的一般規(guī)定

1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。

2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質指數(shù)在射線檢測工藝卡中進行規(guī)定。

3.檢測時機按工藝文件規(guī)定的程序進行，對有延遲裂紋傾向的材料應在焊接完成24小時后才能進行射線檢測。如無規(guī)定時，射線檢測應在焊后強度檢驗之前進行。

4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進行檢測。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會影響底片缺陷評定時，應通知檢驗員處理后才可進行。

5.文明操作，檢測結束后應填寫檢測記錄、檢測報告，繪制檢測部位圖。檢測報告與檢測記錄應完整、字跡清晰，檢測報告應有檢測人員(初評）、審核人員（復評）簽字。

6.檢測報告、原始記錄、射線底片整理好后由質控部存檔保管。 如果您對我們的產品和服務有任何疑問或需求，請隨時與我們聯(lián)系。東莞導熱油壓力管道實時價格

壓力管道的安裝應具備下列條件：

1、管道施工圖紙及其它技術文件經與建設單位共同會審合格，其設計單位是具有相應類別和級別的壓力管道設計資格單位。

2、施工方案業(yè)經編制和審批，必要的技術培訓已完成；

3、已向當?shù)氐兀ㄊ校┘壧胤N設備安全監(jiān)督管理部門辦理施工告知和監(jiān)督檢驗機構報檢手續(xù)；

4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環(huán)境符合要求，有關的設備安裝均已完成，土建部分已移交并經檢驗合格。

具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。 承壓壓力管道安裝我們的工程隊具備深厚的壓力管道行業(yè)知識和豐富的實踐經驗。

管道焊接（四）

7安裝Ⅱ形或Ω形膨脹彎管，應符合下列規(guī)定：

1）按設計規(guī)定值進行預拉伸或預壓縮。

2）水平安裝時，平行臂應與管線的坡度相同，兩垂直臂應平行。

3）鉛垂安裝時應設置排氣及疏水裝置。

8管道的安裝（包括定位和與管道組成件的聯(lián)接）應符合下列要求：

1）嚴格按照設計規(guī)定的位置、型式、數(shù)量設置管道的全部管架。

2）錨固型管架應在管道預予拉伸（壓縮）前固緊；導向型或滑動型支架其相對移動面應平滑，不得有卡澀現(xiàn)象，滑移方向和定位提前量正確。

3）彈簧管架的彈簧活動部分應鎖住，待管道試壓、防腐、保溫完畢后方可解鎖，并按設計負荷值整定彈簧的負荷。

4）不容許管道的碳鋼部件直接接觸的管道組成件（例如其材質為不銹鋼或部分有色金屬），應在它們的接觸部位之間墊以隔離物，所有隔離物應既能長期耐受管道組成件的外壁溫度和工作負荷，亦不會對其造成二次污染。

壓力管道的焊縫設置

管道（夾套管除外）焊縫的設置應避開應力集中區(qū)，且應符合以下規(guī)定：

a)當公稱直徑大于或等于150mm時，直管段上兩對接環(huán)焊縫中心面之間的距離應不小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，該距離應不小于管子外徑。

b)管道環(huán)焊縫距離彎管（不包括彎頭）起彎點的距離應不小于100mm，且不得小于管子外徑。

c)管道環(huán)焊縫與支吊架的凈距離應不小于50mm。需要熱處理的焊縫與支吊架的距離應不小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。

d)不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當無法避免在焊縫上開孔或開孔補強時，應對以開孔中心為中心、在1.5倍開孔直徑或補強板直徑范圍內的焊縫進行無損檢測，檢測合格后方可進行開孔。補強板覆蓋的焊縫應磨平。 凡從事壓力管道焊接的焊工，應按照《特種設備焊接操作人員考核細則》規(guī)定的要求，考取相應項目的合格資格。

管道吹掃前應具備下列條件：

1壓力試驗已經合格，工程質量達到規(guī)范及設計文件規(guī)定的標準。

2吹洗方案業(yè)經批準，并為參與吹掃人員所掌握。

3吹洗工作所需各種資源齊備。

4不允許吹洗的設備及管道已與吹洗系統(tǒng)隔離。

5系統(tǒng)吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥門及閥座口加保護套等的防護措施。

6檢查管道支吊架的牢固程度，必要時應予以加固，確保吹洗順利進行。 我們是一家致力于蒸汽管道、空氣管道和熱水管道安裝的服務型公司。東莞導熱油壓力管道實時價格

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管道安裝（五）

8管道的檢驗和試驗

1）管道施焊完畢后，應由施焊焊工對其進行外觀檢查，由焊接質量檢查人員進行抽查。焊縫外觀應成形良好，焊波均勻，環(huán)焊縫能蓋起坡口2mm左右，且平緩過渡到母材；角焊縫的焊腳高度符合設計或規(guī)范的要求。焊縫的表面質量應符合GB/T20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等標準的相應要求。

2）需進行焊后處理的焊縫，應抽查焊縫及熱影響區(qū)的硬度值（沿測量區(qū)圓周取兩測點測取的平均值），碳素鋼不得超過母材的120%；合金鋼不宜超過母材的125%。抽查數(shù)量不應少于熱處理焊口總數(shù)的10%。抽檢不合格者，按不合格數(shù)量加倍抽檢，且對不合格的焊縫重新做熱處理。若總抽檢數(shù)有接近50%不合格，側視該熱處理工藝為不符合要求，應重新編訂，再行熱處理。 東莞導熱油壓力管道實時價格

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