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硫酸銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝

工藝概述：

1)進料罐→進料泵→預熱器→強制循環(huán)換熱器→結(jié)晶器（蒸汽→壓縮機→換熱器）→出料泵→鹽漿

2)原液首先經(jīng)進料泵通過冷凝水換熱器進行熱交換后，進入不凝汽預熱器進一步換熱升溫，熱源是蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸餾水和排出系統(tǒng)的不凝汽。

3)經(jīng)過預熱后的料液進入強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)，對其進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，直至溶液出現(xiàn)結(jié)晶鹽，經(jīng)出料泵輸送鹽漿出料。

4)分離器產(chǎn)生的二次蒸汽，進入壓縮機進行壓縮，經(jīng)過壓縮機壓縮后的高溫蒸汽再進入到強制循環(huán)加熱器，在強制循環(huán)加熱器殼程內(nèi)蒸汽被冷凝為冷凝水，排入冷凝水罐，通過冷凝水泵，泵入冷凝水換熱器中，對料液進行預熱。 在含鹽物料蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)過程中，蒸發(fā)結(jié)晶器底部通常設置有鹽腿。中國香港乳化液廢水結(jié)晶器銷售電話

低溫結(jié)晶蒸發(fā)器原理和應用比較及產(chǎn)品選購的重要性

低溫結(jié)晶蒸發(fā)器，它是這篇文章的講解對象，同時也是大家的學習對象，因為只有對低溫結(jié)晶蒸發(fā)器有正確認識后，才能知道怎樣來正確合理使用，進而，實現(xiàn)該產(chǎn)品的充分利用，避免錯誤使用和產(chǎn)品浪費。同時，大家也能從中有些收獲和啟發(fā)。

1.網(wǎng)上選購低溫結(jié)晶蒸發(fā)器是否需要做一些準備工作？網(wǎng)上選購低溫結(jié)晶蒸發(fā)器，即為在相關的行業(yè)網(wǎng)站上選購低溫結(jié)晶蒸發(fā)器這一產(chǎn)品，因為是進行產(chǎn)品選購這項工作，所以，是需要在進行產(chǎn)品選購前做一些準備工作，而且，這些準備工作很重要，因為它們關系到該產(chǎn)品能否正確選購，是需要認真對待和進行，以免在該產(chǎn)品的選購上有錯誤選擇。 低溫結(jié)晶器生產(chǎn)制造蒸發(fā)器內(nèi)部設有自動清洗系統(tǒng)，從而保證其連續(xù)使用；

蒸發(fā)結(jié)晶器的動力來源

1．降膜蒸發(fā)結(jié)晶器是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中，使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往動并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，容易結(jié)壁影響，因此這種蒸發(fā)器的操作彈性較小。

2．采用帶軸流泵的強制循環(huán)蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器抗鹽析、抗結(jié)疤能力強，傳熱系數(shù)高以飽和蒸汽為熱源，⑷如果采用四效外循環(huán)蒸發(fā)器，熱效率高，蒸汽耗量為單效蒸發(fā)器的1/3。冷卻水的消耗量也是其1/3；采用連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)出料的方式操作，溶液純度高，質(zhì)量穩(wěn)定提高了生產(chǎn)效率；蒸發(fā)器操作采用自動控制，集中顯示，裝置穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；蒸發(fā)出的冷凝水回冷凝水儲槽，返回化料使用。

3.使用低溫蒸發(fā)結(jié)晶技術來處理不同的廢水或污水，其操作注意事項是否一樣？使用低溫蒸發(fā)結(jié)晶技術來處理不同的廢水或污水，需要知道的是，其在操作上是有一些注意事項，不過，對不同的廢水或污水，其所對應的操作注意事項是不一樣的，所以，要分別進行學習和掌握，這樣可以避免讓自己有錯誤認識。而且，對低溫蒸發(fā)結(jié)晶這一操作來講，這也是一基本要求，是必須要做到，不能有半點馬虎和松懈，以免影響到不同廢水或污水低溫蒸發(fā)結(jié)晶的正常和順利進行。? 遠程控制調(diào)節(jié)器，可實現(xiàn)無線遠程監(jiān)控；

蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的區(qū)別是什么

 蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的原理是什么，有什么區(qū)別？蒸發(fā)結(jié)晶指的是溶液通過溶劑的散失（即蒸發(fā)），使得溶液達到飽和狀態(tài)，繼而達到過飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。冷卻結(jié)晶是指飽和溶液通過降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來說，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會有溶質(zhì)析出。 末效泛汽在混合冷凝器中被循環(huán)冷卻水冷凝排出，不凝氣則被真空系統(tǒng)抽排。低溫結(jié)晶器生產(chǎn)制造

MVR蒸發(fā)，蒸發(fā)結(jié)晶設備制鹽工藝的技術發(fā)展越來越成熟。中國香港乳化液廢水結(jié)晶器銷售電話

氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術

選型方案以氯化銨濃度為38%,來液處理量為110噸/天為例來介紹。按每天實際運行20小時計，約折合年產(chǎn)1.5萬噸氯化銨，折合每小時產(chǎn)氯化銨約2.1噸，需要每小時的蒸發(fā)量約3.4噸。因為來料溫度高、濃度大，因此本方案采用三效強制外循環(huán)蒸發(fā)器，順流操作，具有能耗低、傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、不易結(jié)疤堵管的優(yōu)點。根據(jù)氯化銨溶液在相應濃度及溫度下的腐蝕情況，設備主材質(zhì)選擇純鈦，其中一效的換熱管選擇更耐高溫腐蝕的鈦合金。

2、蒸發(fā)器的結(jié)晶室設計為有利于晶體生長的結(jié)構，便于后續(xù)的離心分離。并減少物料在加熱管結(jié)疤的傾向。

3、采用冷凝水多級閃蒸降溫工藝，使冷凝水低溫排放，充分利用冷凝水的顯熱。

4、為提高出料液的固體含量，降低母液循環(huán)量，在第三效蒸發(fā)器的底部設置集鹽箱，并設置旋流增稠器。排出的懸浮液進稠厚器，再進離心機離心分離，離心母液返回第三效蒸發(fā)器繼續(xù)參與蒸發(fā)。 中國香港乳化液廢水結(jié)晶器銷售電話

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