上海擠壓制粒機電話

有用戶反應，制粒機在使用過程中，經常出現(xiàn)顆粒過硬、粒徑不均勻、輥筒等問題，影響制粒過程，原因如下:顆粒很硬。業(yè)內人士說，在制粒機制粒的過程中，如果壓輥的壓力過高，則壓干的顆粒過硬。如果片劑是下一步，由于干燥的顆粒太硬，壓縮性喪失，當片劑被壓制時，由于壓制成型的壓力較大，機器會產生很大的振動。如果是膠囊，由于顆粒太干太硬，壓縮性喪失，導致膠囊在填充過程中不能承受顆粒和材料的壓縮，使載荷差異遠遠超過標準。粒度均勻性。為了解決制粒機壓片過程中顆粒分布均勻的問題，需要考慮以下幾個方面:保證高速攪拌下的均勻混合;控制80目以下的細粉在一定范圍內;壓片時采用強制送料裝置，防止分層。合理地考慮上述因素，可以很好地控制產品的均勻性。軋輥問題。制粒機的輥筒內有冷卻水，冷卻水管道內有動密封裝置，但這種裝置已經使用了很長時間。⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質環(huán)模）。上海擠壓制粒機電話

另外，制粒干燥一體機還對使用環(huán)境的通風條件有一定要求。由于制粒過程中會產生一些揮發(fā)性氣體和粉塵，如果長時間在密閉的環(huán)境中操作，容易造成氣體積聚和粉塵堆積，從而影響工作效果和操作人員的健康安全。因此，使用一體機時應確保通風良好，排除有害氣體和粉塵，以保持環(huán)境清潔和空氣質量。此外，一體機對于使用環(huán)境的電源穩(wěn)定性也有一定要求。在工作過程中，一體機需要穩(wěn)定的電源供應才能正常運行，避免因電源不穩(wěn)定而導致設備故障或產品質量問題。因此，在選擇使用地點時，應選擇電源穩(wěn)定、供電線路符合要求的場所，避免電壓波動或供電不足。揚州全自動制粒機生產廠家壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調整壓輥間隙）。

再次，我們需要定期對設備進行保養(yǎng)。長時間的閑置可能會導致設備的工作效率下降。因此，我們需要定期對設備進行保養(yǎng)，包括清理設備內部的污垢、更換設備的潤滑油等。這樣不僅可以保證設備的工作效率，還可以延長設備的使用壽命。此外，我們還需要定期對設備進行電氣系統(tǒng)的檢查。長時間的閑置可能會導致設備的電氣系統(tǒng)出現(xiàn)老化、短路等問題。因此，我們需要定期對設備的電氣系統(tǒng)進行的檢查，包括設備的電源線、開關、控制器等關鍵部件。如果發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)老化或者短路，我們需要及時進行更換。

加熱鋼瓶的方法主要有三種：電加熱、液體加熱和蒸汽加熱。電加熱的溫度控制范圍大，且清潔、相對便宜、效率高。加熱器通常安裝在桶周圍，并按區(qū)域分組。通常每個區(qū)域都是單獨控制的，因此可以沿機器保持所需的溫度分布。由于電加熱是方便、靈敏、容易調節(jié)、易于清洗、降低維護成本、溫度調節(jié)范圍較寬、初始成本低的一種供暖方式，因此電加熱是電加熱的方式。加熱器有多種類型和形狀，包括電阻式加熱器和以信封形式環(huán)繞筒體的感應加熱器。由陶瓷、云母等材料制成，可提供熔化塑料所需的熱量。擠出機機筒通常以鑄鋁加熱器、鋁元件上的冷卻器或槽的形式和安裝加熱棒的形式使用。沸騰制粒機可分為飼料式和生物質能源式。如果使用加熱油，整個換熱區(qū)域的溫度是均勻的，避免了局部過熱。如果輸送相同的冷卻液。迫使溫度均勻下降。然而，在加工熱塑性塑料時，大多數(shù)液體的高工作溫度相對較低。不會突然過熱，導致材料的反應性固化。接著，進行原料的處理和投料。在投料之前，要先進行原料的清潔和消毒，以防止污染。

干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。該產品大的優(yōu)點是利用原材料本身的結晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，該機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。干法制粒機和濕法相比優(yōu)點是:1.工藝簡單化，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥，節(jié)省人力物力，能比較大提高工作效率2.不需要加其他黏合劑，對于比較粘的物料，解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料，，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問題，是另外一種可行的好辦法。3.適用范圍廣，制藥，食品，化工(冶金，造紙，陶瓷)塑料等等4.生產過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。5.濕法制粒機應設有控制顆粒長度的切刀調節(jié)機構。安徽沸騰制粒機生產廠家

制藥行業(yè)中，設備常用于制備固體藥物的顆粒劑。上海擠壓制粒機電話

影響干法制粒的因素1、物料對干法制粒的影響（1）可壓性：可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變，一般塑性輔料的可壓性較好。（2）水分：當物料水分過高時，在輥壓過程中可能會產生粘輥現(xiàn)象，而水分過低時，物料可能不易壓成條帶片。（3）物料粘性：粘性是指物料粘結和聚合的能力，干法制粒的物料必須控制其粘性范圍。2、設備參數(shù)對干法制粒的影響一般送料速度、輥軸壓力、輥軸轉速對干法制粒影響較大。對顆粒得率和脆碎度影響的大小順序均為:輥輪轉速＞輥輪壓力＞水平送料速度。顆粒得率與輥輪壓力、水平送料速度呈正相關，與輥輪轉速呈負相關，顆粒脆碎度與之相反。上海擠壓制粒機電話