河南制粒機

來源: 發(fā)布時間:2024-07-22

看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出,可能是:泵的方向不對:零件嚴重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞、機油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵,可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。),使吸油腔與油壓腔相通,失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,使泵的輸出油壓達不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小,壓力達不到規(guī)定值,那是因為液壓泵磨損后間隙增大。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴重的零件應修理或更換。實現(xiàn)自動化生產(chǎn):設備配備了先進的控制系統(tǒng)和人機界面,可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和遠程監(jiān)控。河南制粒機

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污泥干燥可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構形式,采用了組合式自清理裝置,比較大擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。1、間接干燥:間接干燥技術又稱接觸干燥技術,它的熱介質(zhì)(熱導油、水蒸氣)與載氣是分離的。熱介質(zhì)不直接與污泥接觸,通過熱交換器講熱量傳遞給污泥使水分蒸發(fā),再由載氣將干燥機中的水蒸氣和污染物帶走。這種方式熱效率燥尾氣處理量小,干燥蒸汽可以很容易的冷凝下來,系統(tǒng)混入氧氣量低,運行更加穩(wěn)定安全,干燥溫度一般比直接干燥低,污染物的釋放量也小于直接干燥,且干燥后污泥品質(zhì)也更加優(yōu)良(污泥不會燃燒)。2、直接干燥:污泥直接干燥技術利用污泥與熱介質(zhì)直接接觸,通過熱介質(zhì)低速流過污泥層將熱量傳遞給污泥的同時,帶走污泥表面蒸發(fā)出來的水分和污泥釋放出的污染氣體。直接干燥的特點就是傳熱效率高,熱介質(zhì)流量大,干燥速度快,且傳動裝置少,結(jié)構簡單,便于操作。揚州中藥制粒機接著,進行原料的處理和投料。在投料之前,要先進行原料的清潔和消毒,以防止污染。

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投資較低由于省去了干燥過程,同時返料比低(占擠壓機總進料量的35%左右),工藝流程簡單,投資較低。據(jù)IFDC(國際肥料發(fā)展中心)在1987年的曾經(jīng)進行過詳細的研究,證明在發(fā)展中國家,對一套新建復肥裝置來說,擠壓造粒在經(jīng)濟上要優(yōu)于蒸汽造粒和化學造粒或料漿造粒。對于一個年產(chǎn)12萬噸的NPK復肥裝置,蒸汽造粒的投資高出擠壓造粒19.5%,而化學造?;蛄蠞{造粒的投資則高出88.8%,而在生產(chǎn)成本上(對15-15-15)配方,蒸汽造粒高出3%,而化學或料漿造粒則高12%。

干法制粒技術的缺點及其解決辦法(1)未壓實物料或細粉泄漏,使用凹輥進行密封,因為輥側(cè)密封圈之間的泄漏會產(chǎn)生未壓實的物料。第二,物料回收后可再制粒,但是如果泄漏細粉的組成不同于總的組成,這將導致終產(chǎn)品的不均勻。此外,物料的多次輥壓會對物料的可壓性產(chǎn)生負面影響。第三,設備周圍抽真空,防止粉末飛濺。(2)物料可壓性損失物料可壓性的損失是干法制粒中常見的問題,在較高的碾壓力下更為明顯。物料可壓性的損失主要發(fā)生在塑性物料中,但也發(fā)生在脆性物料中。通常干法制粒時輥壓力較高,以達到所需的顆粒特性,但在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的前提下應盡可能降低輥軸壓力,以避免物料可壓性的損失。過度壓縮會導致物料條帶變色、過熱、嚴重破裂或塑化。(3)物料粘輥可加入潤滑劑,控制好物料水分在比較好范圍內(nèi),可選用Tg較高的糊精、麥芽糊精等輔料,并采用冷卻水有效降低輥輪表面溫度,控制好適當?shù)妮佪唹毫蜕a(chǎn)環(huán)境相對濕度,避免粘輥。(4)壓制條帶分層控制物料的粒徑分布、密度等性能的一致性,減少分層。在正式操作之前,操作人員需要檢查每個部分是否正常運轉(zhuǎn),確保設備沒有問題。

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干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制?!焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。該產(chǎn)品大的優(yōu)點是利用原材料本身的結(jié)晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,該機制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。干法制粒機和濕法相比優(yōu)點是:1.工藝簡單化,顆粒出來后可以直接利用,不需要干燥,節(jié)省人力物力,能比較大提高工作效率2.不需要加其他黏合劑,對于比較粘的物料,解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料,,還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑,為解決這些多種濕法解決不了的問題,是另外一種可行的好辦法。3.適用范圍廣,制藥,食品,化工(冶金,造紙,陶瓷)塑料等等4.生產(chǎn)過程中溫升低,對于熱敏性的物料非常適用。只要30克左右的物料,可論證某些含結(jié)晶水的物料,能否在采用干式制粒,了解物料可壓成形性能。宿遷混合制粒機報價

5.每批*干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。河南制粒機

2.壓片硬度壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關,送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程,如果盡可能的將物料中空氣排盡,并且讓物料有一個預停留區(qū),這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),這樣在其他情況不變的情況下,成品率相對也會提高;制粒的刀具結(jié)構會直接影響顆粒的成品率,如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)不易粉碎,這樣也會降低成品率。

3.側(cè)封效果側(cè)密封結(jié)構以及合理的刮料板結(jié)構,能更有效地解決輥輪側(cè)細粉現(xiàn)象。但是運行一段時間后密封件磨損,造成側(cè)漏,細粉在重力或推力的作用下直接進入造粒倉,降低產(chǎn)量。這時需要更換側(cè)密封板和密封件,我司可郵購這些易損件。 河南制粒機