福建高速制粒機生產廠家

干法制粒機采用連續(xù)進料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結塊的物料進行造粒。已應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。與濕法制粒相比，干法制粒節(jié)能省耗，且加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié)；占地面積少，因而生產加工成本也更低；此外，干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好，造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積，尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及類，熱敏性強的藥物怕加熱、中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過干法制粒工藝來完成。5、可配備真空給料機和加漿機，完成自動給料和霧化噴漿。福建高速制粒機生產廠家

快速整粒機：提升農業(yè)生產效率的利器

設備具有以下優(yōu)勢和應用領域：  

1.高效快速：相比傳統(tǒng)人工整理谷物的方式，該設備能夠以較快的速度完成大量谷物的整理工作，比較大提高了生產效率。同時，該設備還能夠準確地將不同尺寸的谷物分離開，確保產品達到標準要求。  

2.節(jié)約人力：設備的自動化操作能夠減少人工干預，降低了勞動成本。只需少數操作人員進行監(jiān)控和維護即可，比較大節(jié)約了人力資源。  

3.優(yōu)化質量：通過設備的篩分作用，可以有效去除谷物中的雜質、異物和破碎顆粒，提高產品的質量和純度。這對于糧食加工企業(yè)來說尤為重要，使其生產的產品更具競爭力。  

4.多功能應用：它不僅適用于各種谷物的整理，還可以應用于其他農產品的加工過程中。例如，米、豆類等農產品在分級和整理過程中，也可以使用該設備進行高效處理。 鹽城混合制粒機廠家在混合過程中，物料粒子表面被粘結劑濕潤，形成均勻的混合物。

適用的原料顆粒尺寸范圍大擠壓造粒對原料的粒度無特殊的要求，1-4mm顆粒狀物料和細粉狀物料都可用，粒度不合格粉狀物料和粉狀產品更好用，用粉狀物料可以降低成本。能力范圍寬對于擠壓造粒裝置，經濟規(guī)模的效應不明顯，裝置能力從12噸/時.臺到35噸/時.臺都可以進行較經濟的設計，因此適用的能力范圍廣。產品靈活，操作變化的范圍廣擠壓造粒一套裝置可以生產多到幾十種產品，小批量的生產也可行。根據切換時需清理原料總量的要求和原有物料對新配方的影響程度，^大可達每班（8小時）生產3批產品。因此，擠壓造粒生產的復合肥可適應小批量、多品種復合肥料的需要。

⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產生噪音大（需有磨合時間）。  ⑥調質器出料口下料不均，會使制粒機工作電流波動大（需要調整調質器槳葉）。  ⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質環(huán)模）。  ⑧嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機工作異常。  ⑨鋼架結構不牢固，制粒機正常工作中鋼架產生振動，制粒機易產生共振（必須加固鋼架結構）。  ⑩制粒機調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動（需要加固）。通過控制制粒機的操作參數，可以實現藥物顆粒的粒徑和形狀的調控，滿足不同藥物制劑的需求。

用這個方法操作搖擺制粒機，既簡單又快速

搖擺制粒機是應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。   

搖擺制粒機，是種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術結合為一體的新型中成藥，西藥制粒設備。該設備集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；可生產出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP"要求。在制粒速、顆粒質量及自動化水平等多方面，向先進水平又邁出了重要一步。 ⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產生噪音大（需有磨合時間）。揚州高速制粒機報價

5.每批*干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。福建高速制粒機生產廠家

干法造粒機可以添末添加劑，濕法不能添末。所謂濕法造粒機一般用于回料，造粒不怕有點水分。一般塑料加水會降解，降解會使塑料性能比較大降低，影響產品性能，所以新材料一般不濕，擠壓產品是干塑料顆粒。干法造粒機技術可通過滾筒平壓造粒機完成。具有一定相對密度的中藥提取物，通過噴霧干燥得到干浸膏粉，加入一定的輔料，用干擠壓造粒機壓成薄片，然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強的引濕性。福建高速制粒機生產廠家