淮安擠壓制粒機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-23

詳細(xì)解析搖擺制粒機(jī)的工作原理、特點(diǎn)以及使用功能

搖擺制粒機(jī)是專門為制藥,食品,保健和化工廠設(shè)計(jì)的顆粒制粒設(shè)備。該機(jī)器在室溫下制粒。 在工作過(guò)程中將粉末加到料斗中,一次將顆粒直接制成顆粒,不僅節(jié)省了成本,而且提高了物料質(zhì)量。所產(chǎn)生的顆粒明亮,清潔,硬度適中,便于片劑生產(chǎn),包裝和儲(chǔ)存以及膠囊生產(chǎn)。    

工作原理:  

本機(jī)是一種將潮濕粉末混合、在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,使物料強(qiáng)制性通過(guò)滾筒的三角筋條與篩網(wǎng)制成顆粒的設(shè)備。  

該機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后成各種成型制品,該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料,所有物料接觸處均采用不銹鋼材料制作。  

整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀大方,清洗方便,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)量高,能耗低等優(yōu)點(diǎn)。  物料接觸處均采用質(zhì)量不銹鋼制作和拋光處理,光潔度好,易清洗、噪音低、無(wú)穿料,操作、維修方便,符合GMP要求。 4、軸向密封效果好,防止藥物被潤(rùn)滑油污染。淮安擠壓制粒機(jī)廠家

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噴霧制粒機(jī)操作方式:液體的進(jìn)料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液,進(jìn)料通過(guò)泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內(nèi)的霧化器(噴槍)中。霧化器將液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣L,產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動(dòng)向下朝內(nèi)置流化床運(yùn)行,同時(shí)燥成顆粒。在顆粒進(jìn)入流化床的同時(shí),氣流反向向上運(yùn)行,從干燥塔頂部被排出。從排出空氣中分離出來(lái)的較細(xì)顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)。

流化床內(nèi)顆粒的流化、細(xì)粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動(dòng)發(fā)生在一個(gè)比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中??朔w粒表面的粘結(jié)問(wèn)題,含水量高的顆??梢员患庸ぬ幚怼_M(jìn)入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內(nèi),從而獲得較大的顆粒和結(jié)構(gòu)改變。在有需要的時(shí)候,產(chǎn)品的^終干燥和冷卻可以在與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個(gè)外置流化床內(nèi)進(jìn)行。 常州沸騰制粒機(jī)廠家當(dāng)然以濕法制粒機(jī)還具備以下結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)和結(jié)構(gòu)要求;

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造粒工藝包括用提高顆粒粘著性能的試劑處理干燥粉末,形成粉末顆粒的穩(wěn)定聚集體。本領(lǐng)域已知的造粒方法包括濕法造粒、干法造粒和流化床。其中,濕法造粒是使用的方法。在濕法造粒中,在適當(dāng)?shù)幕旌掀髦谢旌细稍锏姆勰┙M分,接下來(lái)加入粘合劑和進(jìn)一步混合以獲得所需的稠度。干燥后,顆粒化的組合物一般具有自由流動(dòng)性和沙狀的質(zhì)地。造粒提供了壓實(shí)成具有令人滿意的硬度和脆性的片劑所需的粘著性能和密實(shí)度。其包括在能夠產(chǎn)生高剪切力的混合器中混合粉末化組合物和在對(duì)流式烘箱中干燥該組合物的步驟。根據(jù)本發(fā)明該方面方法的推薦實(shí)施方案包括的步驟有(1)在能夠產(chǎn)生高剪切力的混合器中混合粉末化的碳酸鈣、麥芽糊精和任選添加的賦形劑;(2)向組合物中加水并混合;(3)向組合物中加油并混合;和(4)在對(duì)流式烘箱中干燥得到的組合物。

濕法制粒機(jī)中有制粒用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行篩選,當(dāng)設(shè)備處于工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),制粒也會(huì)出現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng)方式,而且它也是影響濕法制粒機(jī)工作效果的主要因素之一。因此有各種制粒運(yùn)動(dòng)方式造成的結(jié)果都要熟悉。濕法制粒機(jī)在制粒入料端垂直方向承受的振幅一般都會(huì)大于排料端的垂直振幅,這主要是物料有效分層后得到的,在加上一定的傾角設(shè)計(jì),會(huì)使得多余的物料向制粒中部鋪展,這樣物料可以得到進(jìn)一步的透篩。但也不能過(guò)大,太大的振幅反而會(huì)影響對(duì)細(xì)粒物料的透篩是不利的。因此從入料端開(kāi)始,物料運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)慢慢減小,這樣才能在整個(gè)制粒上保持一定厚度,可以在增大篩子的實(shí)際使用面積的同時(shí),充分發(fā)揮其透篩潛力,確保物料的混合均勻。④主軸未收緊,尤其是D型或E型機(jī),主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),壓輥擺動(dòng)明顯。

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對(duì)濕法制粒機(jī)制粒時(shí)的運(yùn)動(dòng)方式介紹

濕法制粒機(jī)具有混合快,混合物均勻,樹(shù)脂對(duì)增塑劑的吸收性好,機(jī)器操作簡(jiǎn)便,易于清掃,堅(jiān)固耐用,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),近來(lái)年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中,是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對(duì)于它的選擇首先要通過(guò)多種渠道了解他的信息,可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評(píng)價(jià),只有使用過(guò)的才能知道它的優(yōu)缺點(diǎn),網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。

其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè),才能對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的質(zhì)量得到保障,沒(méi)有質(zhì)量一切都是浮云,把這點(diǎn)看做是重要的一點(diǎn),不能只是聽(tīng)廠家的介紹,要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察,對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的各方面進(jìn)行考察,才能對(duì)它了解,做到心中有數(shù)。 優(yōu)化制粒質(zhì)量:高效濕法制粒機(jī)通過(guò)精確控制制粒參數(shù)。無(wú)錫飼料制粒機(jī)報(bào)價(jià)

5.每批*干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍?;窗矓D壓制粒機(jī)廠家

通過(guò)兩個(gè)輥輸送產(chǎn)品的濕法制粒機(jī)

通常濕法制粒機(jī)是通過(guò)添加制粒液來(lái)形成顆粒的過(guò)程,制粒流體用于粉末顆粒的聚集。但是,此處使用的流體基本上是易揮發(fā)的且無(wú)毒,從而使這種流體用于某些疾病的片劑。濕法制粒機(jī)會(huì)使用輥式壓實(shí)機(jī)通過(guò)將粉末壓過(guò)兩個(gè)輥來(lái)生產(chǎn)連續(xù)紙,同時(shí)在機(jī)器生產(chǎn)連續(xù)紙時(shí),濕法制粒機(jī)貴使用特定的系統(tǒng),并且該系統(tǒng)可以始終如一地通過(guò)兩個(gè)輥輸送產(chǎn)品,從而得到均勻的片材。當(dāng)片足夠緊湊時(shí),就可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心ズ突旌虾?,并且機(jī)器會(huì)對(duì)混合后的片材進(jìn)行制粒工作。在傳統(tǒng)方法中,迫使?jié)裎锪贤ㄟ^(guò)篩網(wǎng)以產(chǎn)生顆粒,然后將其干燥;當(dāng)生產(chǎn)水敏感物時(shí),使用有機(jī)溶劑代替水。然而濕法制粒比直接壓制成片劑更可取,因?yàn)橹苯訅褐瓶蓪?dǎo)致粉末中活性成分的破壞。 淮安擠壓制粒機(jī)廠家