無錫外噴涂加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-08

(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理(2)噴涂時(shí),被涂物須完全接地,以增末涂裝的噴著效率。(3)對(duì)有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,以保證涂膜的平整和光滑感(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間,避免固化不足造成質(zhì)量事故。(5)噴粉后立即檢查,若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理,若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷,其范圍小局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加稀釋后進(jìn)行修補(bǔ),如果范圍大又影響表面質(zhì)量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新噴粉。(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。噴涂加工哪家好,無錫市諾熙科技(無錫)有限公司值得信賴,有需求的不要錯(cuò)過哦!無錫外噴涂加工

    而表面處理是對(duì)各種表面加工工藝的一個(gè)統(tǒng)稱,是一種古老而的工藝。由上而下進(jìn)行,對(duì)于水平表面應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。刷漆:用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱為刷漆。噴油--涂裝,是指在某種基材表面上加工形成一層漆膜的工藝方法,而這層漆膜具有優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐化學(xué)性等各種特殊性能,如導(dǎo)電性能。對(duì)于商品來說,是一種很好的美化及增值手法。塑膠表面噴涂加工真空鍍膜機(jī)是蒸發(fā)式鍍膜裝置,其塑膠噴油工作流程是在真空狀態(tài)下,通電加熱放在鎢絲上的金屬或非金屬材料,當(dāng)鎢絲達(dá)到一定溫度后,鍍料便蒸發(fā)成蒸汽分子或原子;由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸,因此蒸汽分子或原子從蒸發(fā)源蒸發(fā)出來后,向各個(gè)方向直線射出,而很少受到其它分子的沖擊和阻礙,這樣被蒸發(fā)的分子或原子碰到工件時(shí),便凝結(jié)在工件上面而形成膜層,達(dá)到塑料裝飾美化物品表面的目的。溫州流水線噴涂加工中心噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題時(shí)方可工作。

空氣噴涂系利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法,廣泛應(yīng)用于汽車、家具及各行各業(yè),可以說是一種操作方便、換色容易、霧化效果好、可以得到細(xì)致修飾的高質(zhì)量表面的涂裝方法。噴槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,能根據(jù)工件的形狀大小隨意調(diào)節(jié)噴形(圓形或扇形)、及噴幅(扇形的大小),以比較大限度地提高涂料收益率。所以到目前為止,此種噴涂方法仍在受歡迎。但是,此種噴涂法的涂料傳遞效率只有25%-40%,波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點(diǎn)。不但浪費(fèi)了涂料,對(duì)環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴?。由于涂料與壓縮空氣直接接觸,所以對(duì)壓縮空氣要求凈化處理,否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料,就會(huì)使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病,因此,需要在壓縮空氣管路中加接分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器等分水濾氣裝置來凈化壓縮空氣,特別在南方及雨季空氣濕度較大時(shí),更顯必要。

高壓無氣噴涂是一種較先進(jìn)的噴涂方式,采用增壓泵將涂料增至高壓(常用壓力120-390kg/cm2),通過很細(xì)的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。在噴大型板件時(shí),可達(dá)600m2/h,并能噴涂較厚的涂料,由于涂料里不混入空氣,有利于表面質(zhì)量的提高。并由于較低的噴幅前進(jìn)速率及較高的涂料傳遞效率和生產(chǎn)效率,因此無氣噴涂在這些方面明顯地優(yōu)于空氣噴涂。無氣噴涂的不足之處在于它的出漆量較大且漆霧也夠柔軟,故涂層厚度不易控制,作精細(xì)噴涂時(shí)不如空氣噴涂細(xì)致,由于工作效率很高,比較適用于單一漆種大型工件的大批量生產(chǎn),噴槍帶有回轉(zhuǎn)清潔噴嘴,適合顆粒較粗的涂料,方便操作。噴漆作業(yè)任何時(shí)候不準(zhǔn)將噴槍的嘴對(duì)著別人及自身。

1、遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射,應(yīng)置于通風(fēng)良好,溫度在35℃以下場(chǎng)所。2、避免存放在易受水,有機(jī)溶劑,油和其它材料污染的場(chǎng)所。3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中,應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。4、避免皮膚的長期接觸,附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈,切勿使用溶劑。涂裝施工場(chǎng)所的安全5、涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。6、避免涂裝機(jī)無端放電現(xiàn)象7、噴粉室內(nèi),浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下,避免粉塵著火的危險(xiǎn)。諾熙科技(無錫)有限公司自動(dòng)噴涂線專業(yè)于噴涂加工;上海自動(dòng)清洗噴涂加工

涂料要先過濾,濾網(wǎng)應(yīng)選擇根據(jù)涂料的粘度、粒度,濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過,過粗則噴槍容易被堵塞。無錫外噴涂加工

    5)后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜,應(yīng)進(jìn)入烘干室再次加熱。固化溫度與固化時(shí)間這兩個(gè)工藝參數(shù)從獲得佳涂膜性能和盡量縮短施工周期來確定。例如環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180~190℃,固化時(shí)間為40~50分鐘。三、靜電粉末涂裝工藝金屬工件表面涂層的靜電粉末涂裝工藝可用下面流程表示:表面處理→覆蔽→工件預(yù)熱→噴涂→固化→淬水→缺陷補(bǔ)救→清理→檢驗(yàn)→入庫。各種粉末施工方法的工藝及特點(diǎn)(1)對(duì)基材表面的前處理這是影響到涂膜性能和質(zhì)量的主要步驟。工業(yè)鋁型材一般包括表面清潔、除油、除銹等前處理;對(duì)涂層要求高的還要有磷化等步驟。如果基體是鋁及鎂鑄件,就必須采用鉻酸鹽處理工藝。處理后基材表面達(dá)到,粗糙度在20~50μm;磷化時(shí)加溫30~40℃,以加快磷化速率,磷化后不要水洗,采取自然干燥或升溫60~80℃烘干,表面獲得的亞鐵離子與殘酸會(huì)繼續(xù)反應(yīng)全部生成磷化膜。(2)覆蔽對(duì)于無需涂裝的部位,需要在工件預(yù)熱之前,把不需要涂覆的部位涂上不導(dǎo)電的硅橡膠溶液或用膠布覆蓋。(3)工件預(yù)熱為了使工件獲得所需厚度的涂層,在噴涂之間可將工件加熱以一定溫度。工件預(yù)熱的溫度應(yīng)略高于塑料熔融溫度,工業(yè)鋁型材預(yù)熱時(shí)間視工件大小和厚薄而定。無錫外噴涂加工

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