浙江手動(dòng)壓片機(jī)報(bào)價(jià)

高速壓片機(jī)模具在使用中常見(jiàn)的故障是：沖桿磨損，沖桿磨損后只有更換新的；而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過(guò)大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進(jìn)行更換。）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒(méi)有及時(shí)取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過(guò)程中機(jī)器。壓力不能過(guò)大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆?，F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來(lái)控制物料的流量。)升降桿軸向竄動(dòng)，引起計(jì)量不準(zhǔn)，產(chǎn)生偏重差異，應(yīng)檢查小渦輪是否磨損，應(yīng)調(diào)整磨損零件。2）加料器安裝不當(dāng)造成的。加料器內(nèi)流量過(guò)少，充填量不穩(wěn)，調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢?。增加加料器的物流量，使物料填充穩(wěn)定。3）下沖吊沖影響充填量，使偏重差異大。將下沖孔刷清或調(diào)換沖頭。4）沖模原因：檢查沖模是否符合標(biāo)準(zhǔn)，將不合格沖頭調(diào)換。高速壓片機(jī)，滿足快節(jié)奏生產(chǎn)需求。浙江手動(dòng)壓片機(jī)報(bào)價(jià)

藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會(huì)導(dǎo)致松片現(xiàn)象?？蓪⑺幬锓鬯檫^(guò)100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤(rùn)濕劑用量不足或選擇不當(dāng)，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻，粗粒與細(xì)粒分層?？蛇x用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進(jìn)制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少，過(guò)分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過(guò)程中失去較多的結(jié)晶水，使顆粒松脆，容易松裂片。故在制粒時(shí)，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時(shí)，可噴入適量稀乙醇(50%—60%)，混勻后壓片。業(yè)內(nèi)表示，壓片過(guò)程中發(fā)生松片現(xiàn)象可能還與藥物本身的性質(zhì)有關(guān)。例如，密度大壓出的片劑雖有一定的硬度，但經(jīng)不起碰撞和震搖;顆粒的流動(dòng)性差，填入模孔的顆粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時(shí)，影響填充量。蘇州干粉壓片機(jī)報(bào)價(jià)精密壓片機(jī)，助力制藥業(yè)發(fā)展。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中，涉及藥片片重差異問(wèn)題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。（1）應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。（2）物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大，應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。（3）兩側(cè)加料器安裝高度不同，加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在壓片過(guò)程中，引起壓輪震動(dòng)大的原因很多一般常見(jiàn)的有：1、壓片機(jī)在本身壓片中使用的壓力過(guò)大，物料比較堅(jiān)硬；2、壓片機(jī)上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞，脫落等情況；3、壓片機(jī)的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴(yán)重磨損，偏心輪有可能不在一個(gè)水平位子上；4、壓片機(jī)的壓輪外圓嚴(yán)重磨損，比如劃痕，坑坑洼洼等；5、壓片機(jī)的模具都有使用壽命，長(zhǎng)時(shí)間使用后沖頭刃口磨損嚴(yán)重，入模困難，引起壓輪震動(dòng)假象；6、**可怕的是主傳動(dòng)存在問(wèn)題，且是**不容易分析原因的。壓片機(jī)具備多種工作模式，適應(yīng)不同生產(chǎn)需求。

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好。壓片時(shí)采用雙壓，它們都是由微機(jī)控制，能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤(rùn)滑系統(tǒng)完善、操作自動(dòng)化等特點(diǎn)。另外，機(jī)器在傳動(dòng)、加壓、充填、加料、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī)。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過(guò)調(diào)速，并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上、下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個(gè)壓片過(guò)程中，控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)壓力信號(hào)的檢測(cè)、傳輸、計(jì)算、處理等實(shí)現(xiàn)對(duì)片重的自動(dòng)控制，廢片自動(dòng)剔除，以及自動(dòng)采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。壓片機(jī)具備多種安全保護(hù)功能，確保操作安全。奉賢區(qū)智能壓片機(jī)聯(lián)系方式

壓片機(jī)壓片過(guò)程無(wú)污染，符合環(huán)保要求。浙江手動(dòng)壓片機(jī)報(bào)價(jià)

上海天和壓片機(jī)在我國(guó)生產(chǎn)歷史悠久，出口早，產(chǎn)量大，壓片機(jī)質(zhì)量、品種規(guī)格，產(chǎn)量均位居國(guó)內(nèi)前列。壓片機(jī)又名沖片機(jī)，是一種將粉末和顆粒狀物料壓制成片狀藥物的機(jī)器。主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)、同時(shí)適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單四周罩殼為全封閉，采用不銹鋼材料，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。近年來(lái)上海天和壓片機(jī)，奉信“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念，開(kāi)發(fā)的壓片機(jī)產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單、清理方便快捷的特點(diǎn)。在壓片機(jī)上下沖模位置，要用到食品級(jí)潤(rùn)滑油，還有模具保養(yǎng)在油品里面浸泡。而壓片機(jī)的上下導(dǎo)軌和上下沖桿是易磨損點(diǎn)，同時(shí)會(huì)與藥品有接觸，因此需要涂抹食品級(jí)潤(rùn)滑油來(lái)維護(hù)。浙江手動(dòng)壓片機(jī)報(bào)價(jià)