云南全自動壓片機性能

來源: 發(fā)布時間:2024-07-20

高速壓片機的壓片原理。壓片機的基本工作原理是大致相同的,我就結(jié)合壓片機的工作原理和實際使用過程中壓片機常出現(xiàn)的故障以及如何處理進行分析:1.壓片機工作原理包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動,分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運動,當(dāng)沖頭運動到填充段時,上沖頭向上運動繞過強迫加料器,同時,下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動,此時,下沖頭上表面與??仔纬梢粋€空腔,藥粉顆粒經(jīng)過強迫加料器葉輪攪拌填入中??卓涨粌?nèi),當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續(xù)運動,下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運動,并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中???,進入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運動狀態(tài),由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中模孔內(nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動,當(dāng)中模孔移出蓋板時,上沖頭進入中模孔。當(dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時,完成預(yù)壓動作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪,通過主壓輪的擠壓完成壓實動作,通過片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,藥片進入出片裝置,完成整個壓片流程。壓片機壓片厚度可調(diào),滿足不同需求。云南全自動壓片機性能

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   高速壓片機制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)度是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來結(jié)束的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后,纖細的劑量調(diào)度是經(jīng)過調(diào)度下沖伸入中模孔的深度,然后改動封底后的中??椎膶嵺`長度,調(diào)度??字兴幬锏奶畛潴w積。因而,在壓片機上應(yīng)具有調(diào)度下沖在??字械脑挤轿坏慕M織,以滿意劑量調(diào)度要求。因為不同批號的藥粉制造總有比容的差異,這種調(diào)度功用是十分必要的。在劑量操控中,加料器的動作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,清閑滾落入中??字袝r,其裝填情況較為疏松。假設(shè)選用多次強迫性境入辦法時,??字袑钊胼^多藥物,裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度操控。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典供認的,不行更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對必定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實踐厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)度是必不行少的。這是經(jīng)過調(diào)度上沖在??字械南滦辛縼斫Y(jié)束的。有的壓片機在壓片進程中不單有上沖下行動作,一起也可有下沖上行動作,由上下沖相對運動一起結(jié)束壓片進程。但壓力調(diào)度多是經(jīng)過調(diào)度上沖下行量的組織來結(jié)束壓力調(diào)度與操控的。江西制藥壓片機精密壓片機,助力制藥業(yè)發(fā)展。

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壓片機壓片中厚薄片和機器的物料充填有很大關(guān)系,上下壓輪位置改變也會,您要認真看說明書上面的操作。您的片劑如果重片的話由于粘沖或上沖卷邊等原因致使片劑粘在上沖,此時顆粒填入模孔中又重復(fù)壓一次成疊片或由于下沖上升位置太低,不能及時將片劑頂出,而同時又將顆粒加入模孔內(nèi)重復(fù)加壓而成。壓成疊片使壓片機易受損傷,應(yīng)解決粘沖問題與沖頭配套、改進裝沖模的精確性、排除壓片機故障。壓輪部分故障的排除:壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪,也是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法:(1)壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴重,會導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪。當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸。另外,壓輪軸有時會斷裂變形,主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)過度造成的,這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。(2)壓輪軸軸承缺油或損壞:定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進行更換。

綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產(chǎn)的迅速崛起,其主要表現(xiàn)在下列幾個方面:1.向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展。為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,原來的那種每小時產(chǎn)量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求,因此近年來生產(chǎn)高速壓片機的廠家已有8家。如上海天和、北京國藥龍立、翰林精工、等。天和公司近期已推出每小時產(chǎn)量56萬片的GZPK720系列雙壓式的全自動高速壓片機,該機的水平已接近德國的FETTE、KORCH公司的產(chǎn)品。該產(chǎn)品已通過制藥裝備行業(yè)主持的鑒定,也通過了美國UL認證和CE認證。2.向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展。為使制造廠能按標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化進行生產(chǎn),用戶都能按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化選購設(shè)備,無論從規(guī)格,參數(shù),零部件配套,模具各方面都加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,例如:天和的GZPK720系列高速壓片機、GZPK620系列高速壓片機、ZP1100系列壓片機、國藥龍立的GZPL系列,625所的PG-A、PG-B系列。沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷。

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高速旋轉(zhuǎn)式壓片機詳解高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的特點是轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高,片劑質(zhì)量好。壓片時采用雙壓,它們都是由微機控制,能將顆粒狀物料連續(xù)進行壓片,除可壓普通圓片外,還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤滑系統(tǒng)完善、操作自動化等特點。另外,機器在傳動、加壓、充填、加料、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的主電機通過調(diào)速,并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上、下相對運動。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程中,控制系統(tǒng)通過對壓力信號的檢測、傳輸、計算、處理等實現(xiàn)對片重的自動控制,廢片自動剔除,以及自動采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)。壓片機具備多種安全保護功能,確保操作安全。江蘇大型壓片機供應(yīng)商

壓片機適應(yīng)性強,可壓制多種材料。云南全自動壓片機性能

壓片機沖模又是常用的片劑設(shè)備壓片機上不可缺少的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作,在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當(dāng)而導(dǎo)致所購的壓片機不能正常使用。使用的CAD/CAM技術(shù),選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術(shù)以及科學(xué)的檢測手段來生產(chǎn)各式壓片機沖模。沖模的種類繁多,但我們可以根據(jù)所使用設(shè)備的不同,材料的不同,標(biāo)準(zhǔn)的不同,形狀的不同而加以區(qū)分:,有單沖壓片機沖模、旋轉(zhuǎn)式壓片機沖模、花籃式壓片機沖模以及壓力機沖模;按制造的材料不同,有合金鋼沖模、硬質(zhì)合金沖模、陶瓷沖模、鍍鉻、鍍鈦沖模;國產(chǎn)沖模常見的合金鋼材料為:GCr15,Crl2MoV,CrWuMn,9Mn2V,9CrSi;進口沖模常見的材料為:A2、O1、S1、S7、、PHG-P。按標(biāo)準(zhǔn)不同,有ZP標(biāo)準(zhǔn)()沖模、IPT國際標(biāo)準(zhǔn)沖模、EU標(biāo)準(zhǔn)沖模以及各種非標(biāo)準(zhǔn)的壓片機沖模及電池環(huán)沖模;(高速壓片機沖模的標(biāo)準(zhǔn)JB/(T系列)近期通過會審)單沖的模具壓片機沖模因其標(biāo)準(zhǔn)及機器款式不同,有單沖壓片機沖模和旋轉(zhuǎn)壓片機沖模之分。單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機的沖模根據(jù)規(guī)格、直徑大小、片劑形狀的不同又可分為圓形沖模和異形沖模。云南全自動壓片機性能

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