楊浦區(qū)智能壓片機(jī)哪家好

   
     到了20世紀(jì)50年代，連續(xù)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以連續(xù)壓制藥片，生產(chǎn)效率**提高。到了20世紀(jì)70年代，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片，生產(chǎn)效率更高。
   
      到了21世紀(jì)，高速壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以在極短的時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片，生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還要高。同時(shí)，高速壓片機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，**提高了生產(chǎn)效率。 選用壓片機(jī)，提升產(chǎn)品競爭力。楊浦區(qū)智能壓片機(jī)哪家好

    壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的，此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻，發(fā)生跳沖，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致刮粉作用差，此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí)，機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成，調(diào)整壓力處理。 崇明區(qū)大型壓片機(jī)哪里買壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)非常重要，定期清潔和檢查可以延長設(shè)備壽命。

壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案。機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)及運(yùn)行速度等方面的問題（1）刮粉板不平或安裝不良。解決辦法：調(diào)平，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法：更換或穩(wěn)固。（3）追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量不足。解決辦法：要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足。特別是壓大片時(shí)，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。（4）壓片機(jī)震動過大，結(jié)構(gòu)松動，裝配不合理，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法：由經(jīng)驗(yàn)專業(yè)的人員調(diào)校或進(jìn)行重新裝配。

壓片機(jī)是指將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器。在中、西藥的制藥工藝中，壓片機(jī)是必不可少的設(shè)備之一。近年來，我國環(huán)境污染問題日益突出，GMP標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高，壓片機(jī)設(shè)備在面臨升級轉(zhuǎn)型的同時(shí)，市場上涌現(xiàn)的壓片機(jī)機(jī)型也越來越多樣，如單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。這些設(shè)備功能各異，可以滿足不同行業(yè)壓片的需求。有時(shí)候會出現(xiàn)片劑從模孔中被推出后，產(chǎn)生了脫落的現(xiàn)象被稱之為裂片。有時(shí)候是片劑的中間裂開分為兩片，但這種情況很少發(fā)生。那么，怎么樣解決壓片裂片問題呢。有幾下幾種情況：壓片機(jī)在壓片過程中發(fā)生裂片的原因一般都是顆粒中細(xì)粉過多，導(dǎo)致壓縮的時(shí)候空氣沒有逸出，壓縮的速度太快，沖跟模孔之見的間隙比較小，空氣被封閉在片劑內(nèi)，壓力過后空氣開始膨脹就會導(dǎo)致裂片現(xiàn)象的發(fā)生。遇到這種情況時(shí)，應(yīng)該把顆粒中的細(xì)粉去除，這樣才可以使片劑里的空氣可以逸出。壓片機(jī)可以生產(chǎn)各種不同形狀和大小的藥片，以滿足不同的制藥需求。

    在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。（1）刮粉板不平或安裝不良。解決辦法：調(diào)平，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法：更換或穩(wěn)固。（3）追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量不足。解決辦法：要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足。特別是壓大片時(shí)，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。（4）壓片機(jī)震動過大，結(jié)構(gòu)松動，裝配不合理，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法：由經(jīng)驗(yàn)專業(yè)的人員調(diào)校或進(jìn)行重新裝配。 壓片機(jī)操作簡便，節(jié)省人力成本。青浦區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)廠家

壓片機(jī)異形沖模：除圓形以外的幾何形狀，諸如橢圓形、鍵形（膠囊形）、三角形等都屬于異形模具。楊浦區(qū)智能壓片機(jī)哪家好

壓片機(jī)壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機(jī)離開模具孔后，一層振動表面朝上的薄層裂開。有時(shí)片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快，沖孔和?？字g的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當(dāng)沒有壓力時(shí)，空氣會膨脹，從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無法解釋。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥，則會出現(xiàn)裂縫，因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強(qiáng)，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會造成裂片。楊浦區(qū)智能壓片機(jī)哪家好

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