黃浦區(qū)藥片壓片機(jī)廠家直銷

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-04

GMP對(duì)藥品生產(chǎn)設(shè)備作了專門的規(guī)定,如第三十一條:“設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝等應(yīng)符合生產(chǎn)要求、易于清洗、消毒或滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng),并能防止差錯(cuò)和減少污染?!钡谌l:“與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔、平整、易清洗或消毒,耐腐蝕,不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品?!蹦壳埃瑖?guó)內(nèi)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)均按GMP進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,而在實(shí)際壓片生產(chǎn)過(guò)程中,壓片室粉塵產(chǎn)生很大,造成了上、下沖桿運(yùn)行過(guò)程中阻力增大,損壞上、下導(dǎo)軌,沖桿沖尾磨損,粉塵進(jìn)入電氣柜造成電氣故障等情況。根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理、壓片過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的部件及原因來(lái)分析解決的辦法,以減少粉塵污染。壓片機(jī)的壓力和片劑的硬度有很大關(guān)系,是有一個(gè)零界點(diǎn)的。黃浦區(qū)藥片壓片機(jī)廠家直銷

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    在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,涉及藥片片重差異問(wèn)題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。(1)刮粉板不平或安裝不良。解決辦法:調(diào)平,或重新安裝。(2)充填軌道磨損或充填機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法:更換或穩(wěn)固。(3)追求產(chǎn)量,轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速過(guò)快,填充量不足。解決辦法:要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,以保證充填充足。特別是壓大片時(shí),生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。(4)壓片機(jī)震動(dòng)過(guò)大,結(jié)構(gòu)松動(dòng),裝配不合理,或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法:由經(jīng)驗(yàn)專業(yè)的人員調(diào)校或進(jìn)行重新裝配。 金山區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)哪里買高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速一般為50~90r/min左右,生產(chǎn)量大概 為 (20~50)萬(wàn)片/h。

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壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對(duì)會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)故障,主要由以下幾點(diǎn):1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒(méi)有及時(shí)取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,甚至損壞在壓片過(guò)程中機(jī)器。壓力不能過(guò)大,機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離,并處理。3)加料器安裝不當(dāng),轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆?,F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來(lái)控制物料的流量。

     作為一種常見(jiàn)的制藥設(shè)備,壓片機(jī)在制藥行業(yè)中扮演著重要的角色。它可以將粉狀或顆粒狀的藥物壓制成各種形狀的片劑,方便患者服用。

    隨著制藥工業(yè)的發(fā)展,壓片機(jī)也不斷更新?lián)Q代。從單沖壓片機(jī)到連續(xù)式壓片機(jī),再到旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)和高速壓片機(jī),每一種壓片機(jī)都有其特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。未來(lái),隨著科技的不斷進(jìn)步,壓片機(jī)還將不斷發(fā)展,為制藥工業(yè)帶來(lái)更多的便利和效益。

      壓片機(jī)是制藥工業(yè)中不可或缺的設(shè)備,它的機(jī)型和發(fā)展歷史對(duì)于制藥工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。 壓片機(jī)可分為單沖式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、全自動(dòng)高速壓片機(jī)以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī)。

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壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題,在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機(jī)故障及原因,及時(shí)處理,下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行精細(xì)地維修:一、不能開(kāi)機(jī)首先檢查各保護(hù)裝置,如潤(rùn)滑保護(hù)、壓力過(guò)載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過(guò)載保護(hù)、加料電機(jī)過(guò)載保護(hù),逐一排除,如還不能開(kāi)機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路,查找原因解決。二、壓片機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件,其常見(jiàn)故障有:導(dǎo)軌磨損、組件松動(dòng)、下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損,致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問(wèn)磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常,磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決:導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)緊固,并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過(guò)渡圓滑;下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損,輕者用油石修復(fù),磨損嚴(yán)重者只能更換解決。壓片機(jī)壓力與硬度的關(guān)系,在一個(gè)壓力變化的范圍內(nèi)是成正比。青浦區(qū)小型壓片機(jī)廠家

壓片機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單等,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。黃浦區(qū)藥片壓片機(jī)廠家直銷

造成壓片機(jī)片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問(wèn)題:(1)顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細(xì)分布不勻,壓片時(shí)顆粒流速不同,導(dǎo)致充填到中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方法:應(yīng)將顆?;靹蚧蚝Y去過(guò)多細(xì)粉,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動(dòng)性不好,流入中??椎念w粒量時(shí)多時(shí)少,引起片重差異過(guò)大而超限;顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物;顆粒分層。解決方法:應(yīng)重新制?;蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動(dòng)性。上道工序把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物;及時(shí)解決顆粒分層,減小粒度差。(3)如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí),可使片重差異幅度較大。解決方法:下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,應(yīng)及時(shí)檢查,拆下、清理干凈下沖與中??住#?)較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法:選擇適當(dāng)大小的顆粒。黃浦區(qū)藥片壓片機(jī)廠家直銷

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