濱州學(xué)校塑膠場(chǎng)地生產(chǎn)廠家

    根據(jù)國際田聯(lián)對(duì)田徑運(yùn)動(dòng)場(chǎng)排水的相關(guān)規(guī)定，當(dāng)田徑場(chǎng)地面完全被水淹沒時(shí)，排水20分鐘，這里任何位置的地面積水深度均不得超過田徑場(chǎng)地面結(jié)構(gòu)的深度。面對(duì)球場(chǎng)積水問題，要使田徑場(chǎng)在雨后能立即投入使用，除了要求采用龜背式施工方法進(jìn)行建造外，更重要的是要求田徑場(chǎng)具備一定的排水功能。常規(guī)的塑膠田徑場(chǎng)對(duì)場(chǎng)地排水都是有一定要求的，場(chǎng)地越大，對(duì)排水系統(tǒng)的要求也越高。由于塑膠跑道的場(chǎng)地面積大，而且周圍觀眾席的雨水也流入運(yùn)動(dòng)場(chǎng)內(nèi)，因此合理的排水不僅能使跑道在雨后迅速投入使用，更能保證塑膠跑道的使用期限。那么，塑膠跑道上合理的排水系統(tǒng)該怎么建造呢？對(duì)于整個(gè)田徑場(chǎng)來說，可將場(chǎng)地劃分為兩個(gè)排水區(qū)域：排水區(qū)是塑膠跑道本身和南、北兩端的半圓田賽場(chǎng)地，這一區(qū)域的排水方式一般選用徑流排水方式，將地面水排入跑道內(nèi)側(cè)的排水溝。排水區(qū)是跑道內(nèi)道牙和田賽場(chǎng)地以內(nèi)的區(qū)域，這一區(qū)域包括足球場(chǎng)及其緩沖地帶，一般采取“排滲結(jié)合”的方式。 齊翔體育為客戶服務(wù)，要做到更好。濱州學(xué)校塑膠場(chǎng)地生產(chǎn)廠家

    傳統(tǒng)的田徑跑道采用的都是橡膠跑道，橡膠跑道聚氨酯等化工原料制成，傳統(tǒng)的工藝是將跑道的面層和底層進(jìn)行分開加工，然后進(jìn)行粘膠固化，完成跑道生產(chǎn)，如此面層和底層的結(jié)合性能不好，透氣性不好，在雨雪天氣，雨水滲入跑道會(huì)溶解粘膠，影響跑道的使用壽命；且原生產(chǎn)方式需要硫化，會(huì)有環(huán)境污染的影響，且連續(xù)生產(chǎn)困難技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在提供一種橡塑跑道的加工工藝，將跑道的面層和基層在同一工藝中進(jìn)入模具同時(shí)加工，定型前采用統(tǒng)一的定型輥進(jìn)行定型，在此基礎(chǔ)上同時(shí)進(jìn)行風(fēng)干裁剪完成加工，如此可以保證跑道的面層和底層結(jié)合順利，提高跑道的使用壽命；無須在進(jìn)行硫化，無環(huán)境影響問題。為解決上述問題，本發(fā)明提供的一種橡塑跑道的加工工藝采用了如下技術(shù)方案：一種橡塑跑道的加工工藝，其工藝步驟如下：步，底層原料和面層原料分別進(jìn)行上料；第二步，將底層原料和面層原料分別進(jìn)行螺桿塑化；第三步，將底層原料和面層原料分別進(jìn)行多孔分離；第四步，將分離后的底層和面層同時(shí)送入雙層模具，進(jìn)行結(jié)合定型；第五步，采用雙輥壓花對(duì)模具中的產(chǎn)品進(jìn)行壓花定型；上下輥一起壓花，有效結(jié)合面層和底層；第六步，壓花后的產(chǎn)品進(jìn)行水冷定型，冷卻后的產(chǎn)品形成需要的跑道外形。東營學(xué)校塑膠場(chǎng)地建造標(biāo)準(zhǔn)齊翔體育技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備，檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。

硅PU作為一種體育場(chǎng)地施工材料，具有良好的緩沖性和延展性，良好的施工工藝是保證場(chǎng)地質(zhì)量的前提，室外硅PU施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?齊翔體育告訴您！

1、無脫層和氣泡現(xiàn)象。塑膠面層厚度要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。

2、表面平整度好，雨后無大面積積水現(xiàn)象。

3、球場(chǎng)劃線要求清晰不反光，平直圓滑無虛邊.

室外硅PU的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1、外觀顏色鮮艷，無色差。

2、各功能線、點(diǎn)位線寬度尺寸及定位準(zhǔn)確，功能區(qū)大小符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、平整度良好，無明顯的高低差。

4、不允許場(chǎng)地地面出現(xiàn)任何諸如起拱、氣泡和脫層現(xiàn)象。

5、排水坡度達(dá)到4‰。

    1、底層原料或面層原料、2.螺桿塑化、3.多孔分離、4.雙層模具、5.雙輥壓花、6.水冷定型、7.上下風(fēng)干、8.張緊拉伸、9.雙側(cè)切邊、10.定長測(cè)量、11.裁切、12.收卷隔離、13.冰輥定型、14.上下層顛倒定型、15.四輥牽引。具體實(shí)施方式為了更清楚的了解本發(fā)明提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。如附圖所示，為本發(fā)明提供的一種橡塑跑道的加工工藝，其工藝步驟如下：步，底層原料和面層原料分別進(jìn)行上料；第二步，將底層原料和面層原料分別進(jìn)行螺桿塑化；第三步，將底層原料和面層原料分別進(jìn)行多孔分離；第四步，將分離后的底層和面層同時(shí)送入雙層模具，進(jìn)行結(jié)合定型；第五步，采用雙輥壓花對(duì)模具中的產(chǎn)品進(jìn)行壓花定型；上下輥一起壓花，有效結(jié)合面層和底層；第六步，壓花后的產(chǎn)品進(jìn)行水冷定型，冷卻后的產(chǎn)品形成需要的跑道外形；第七步，對(duì)定型的產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)干，將冷卻用的水分風(fēng)干；第八步，將風(fēng)干的產(chǎn)品進(jìn)行張緊拉伸，保持跑道彈性；第九步，將產(chǎn)品進(jìn)行雙側(cè)切邊，定長測(cè)量，**終裁切，進(jìn)行收卷，完成加工。進(jìn)一步的，第二步中的螺桿塑化，其面層原料溫度控制在180℃，其面層螺桿轉(zhuǎn)速為40-50轉(zhuǎn)每分鐘，采用電機(jī)頻率30hz，電流156a。公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。

    硅PU球場(chǎng)、塑膠跑道、丙烯酸球場(chǎng)等儼然已成為各體育場(chǎng)館和大中小學(xué)的基礎(chǔ)硬件之一，室內(nèi)塑膠地面的鋪設(shè)。據(jù)行業(yè)人士了解，很多建設(shè)方在硅PU球場(chǎng)建設(shè)期間特別擔(dān)憂施工問題，尤其為所謂的“”問題而。那么問題究竟是怎么出現(xiàn)的呢？又該如何解決？別，下面齊翔體育就為大家講解講解。硅pu球場(chǎng)為什么會(huì)有1、材料質(zhì)量問題:這個(gè)問題則有可能是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)時(shí)，配置的配方有問題而導(dǎo)致的，因此，在這里提醒廣大商家，在購買材料時(shí)，切勿因小失大，要仔細(xì)多觀察觀察才行，別到時(shí)候讓幾十萬、上百萬的工程白白浪費(fèi)了。2、不按標(biāo)準(zhǔn)配比施工:施工人員沒有嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)比例配料。我們?cè)谑┕ぶ斜仨殨r(shí)刻強(qiáng)調(diào)配比的重要性，嚴(yán)格應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)儀器配比。3、場(chǎng)地基礎(chǔ)不到位:基礎(chǔ)處理時(shí)沒有到位，本身就存在問題，如發(fā)生粉化現(xiàn)象。我們?cè)谧龌A(chǔ)時(shí)候應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)處理，基礎(chǔ)不好，做下的場(chǎng)地也是白白浪費(fèi)了材料。4、施工人員技術(shù):技術(shù)導(dǎo)致了施工人員在做彈性層時(shí)沒有把屋好溫度等，又或者施工人員為了求快，不注意施工細(xì)節(jié)。 齊翔體育品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。東營學(xué)校塑膠場(chǎng)地建造標(biāo)準(zhǔn)

齊翔體育通過專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。濱州學(xué)校塑膠場(chǎng)地生產(chǎn)廠家

目前較常用的塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地成形加工方法有壓制成形、注射成形、擠壓成形、擠出成形、真空成形、吹塑成形、澆鑄成形、粉末冶金法成形、氣動(dòng)與液壓成形等，現(xiàn)介紹幾種主要的成形加工方法。

1、模壓成形

模壓成形又稱壓制成形等，是將松散狀的固態(tài)物料放入到預(yù)熱的模具中，通過加熱和加壓方法使它們逐漸軟化熔融，然后根據(jù)模腔形狀進(jìn)行流動(dòng)成形，經(jīng)一定時(shí)間后卸壓、啟模即得到制品(塑件)的過程。

模壓成形主要用于熱固性塑料，如酚醛、環(huán)氧、有機(jī)硅等的壓縮成形。模壓成形設(shè)備、模具和生產(chǎn)過程控制較為簡單，并易于生產(chǎn)大型制品，但生產(chǎn)周期長，效率低，難以成形厚壁制品及形狀復(fù)雜的制品。

2、注射成形

注射成形也稱注塑成形，是將原料先在注射機(jī)料筒內(nèi)預(yù)熱至塑料的流動(dòng)溫度，然后以較大壓力和較高速度將其注入到較低溫度的模具模腔內(nèi)，并固化而得到各種塑件的方法，注射成形是熱塑性塑料成形的一種重要方法。該方法也可用于某些熱固性塑料。注射成形的優(yōu)點(diǎn)是：成形周期短，能一次成形外形復(fù)雜、尺寸精確的塑件，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。其產(chǎn)品占目前塑件生產(chǎn)的30%左右。但注射成形的設(shè)備價(jià)格及模具制造費(fèi)用較高，不適合單件及批量較小的塑件生產(chǎn)。 濱州學(xué)校塑膠場(chǎng)地生產(chǎn)廠家

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