天津干燥機(jī)配件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-30

真空干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于:1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期**縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。2、加熱均勻由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量提高。3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。4、備體積小,安裝維修方便。5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。7、經(jīng)濟(jì)效益好。熱空氣金甌溫度在并流操作時(shí)為:250℃~500℃,逆流操作時(shí)為:200℃~300℃。天津干燥機(jī)配件

噴霧干燥機(jī)的基本部件包括:*進(jìn)料泵*霧化器或噴嘴*空氣加熱器、空氣分散器*干燥室*粉末回收系統(tǒng)*過(guò)程控制系統(tǒng)噴霧干燥階段噴霧干燥過(guò)程從霧化開始。在霧化過(guò)程中,噴嘴或旋轉(zhuǎn)霧化器將液體原料轉(zhuǎn)化為小液滴。正是在這一階段,許多所需的產(chǎn)品質(zhì)量(即粒度、粘度)得到了發(fā)展。接下來(lái)是干燥過(guò)程。液滴離開噴嘴或霧化器后,需要對(duì)其進(jìn)行干燥以形成易于包裝和運(yùn)輸?shù)姆勰?。粉末的干燥通常使用天然氣加熱的熱空氣完成。通過(guò)調(diào)節(jié)熱空氣溫度來(lái)控制粉末的水分。然后是回收過(guò)程,需幾秒鐘即可通過(guò)袋式除塵器或旋風(fēng)分離器從廢氣中回收粉末。我們擁有噴霧干燥設(shè)備和專業(yè)知識(shí),以及對(duì)質(zhì)量的堅(jiān)定承諾。因此,消費(fèi)者可以放心地從我廠購(gòu)買噴霧干燥機(jī)湖南螺旋干燥機(jī)調(diào)節(jié)電接點(diǎn)**溫度計(jì)至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲,以達(dá)到恒溫的目的。

盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。工作原理濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。

    真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。機(jī)器由電控箱、升運(yùn)裝置、輸送帶裝置、上風(fēng)道及排濕系統(tǒng)、振動(dòng)篩、蒸汽管路系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、干燥室和底架九大部分所組成。物料由傾斜的斗式輸送帶提升至干燥室的正上方,然后卸到***層層網(wǎng)帶上,干燥室內(nèi)的五層網(wǎng)帶運(yùn)行速度從上至下減慢,符合物料的干燥規(guī)律,干燥箱內(nèi)分兩個(gè)溫度區(qū),上兩層為高溫區(qū),三四層問(wèn)低溫區(qū),第五層為冷卻層,為使物料與熱空氣充分接觸,風(fēng)分三層穿透送風(fēng)。風(fēng)量大小可調(diào),干燥后的物料卸入振動(dòng)篩,經(jīng)篩選后即可進(jìn)行包裝貯藏。HGZC系列帶式干燥機(jī)式連續(xù)式干燥設(shè)備,是中藥飲片、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒狀物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備。該機(jī)是利用空氣作為干燥介質(zhì)與濕物料連續(xù)相互接觸運(yùn)動(dòng),使?jié)裎锪现厮乃纸锜崮軘U(kuò)散、汽化和蒸發(fā)排除,達(dá)到干燥的目的。 如果是由于操作不當(dāng)造成,則操作人員就嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行正確操作。

塑料的立式拌料機(jī),包括拌料筒和可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在拌料筒內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu);所述拌料筒豎直設(shè)置且上下兩端封閉,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌葉,所述攪拌葉沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面螺旋設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直設(shè)置在所述拌料筒內(nèi)且兩端分別與所述拌料筒的上下兩個(gè)端面可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心結(jié)構(gòu)且內(nèi)部具有容置空腔,所述容置空腔內(nèi)設(shè)置有氣泵,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面設(shè)置有噴孔,氣泵連通至所述噴孔以向拌料筒內(nèi)噴氣,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端封閉且連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端設(shè)置有開口,拌料筒的上部設(shè)置有入料口以及出氣口,所述拌料筒的下部設(shè)置有出料口;拌料筒的側(cè)壁上設(shè)置有圓形窗口,圓形窗口設(shè)置有鋼化玻璃封閉.為避免溶劑與空氣混合成性氣體,噴霧干燥機(jī)必須采用密閉循環(huán)系統(tǒng)。安裝干燥機(jī)怎么樣

由于需要產(chǎn)生較窄的粒度分布、更大的平均粒徑(大于100微米)、更好地控制噴霧干燥機(jī)壁積聚。天津干燥機(jī)配件

塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。主要用于原料的混合,盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板,因此,不易粘料。耐磨損,采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。天津干燥機(jī)配件

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