小型擠出機(jī)價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-24

    以供給機(jī)頭,此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,一般略高點(diǎn)。擠出機(jī)擠出機(jī)節(jié)能編輯擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī),在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送,物料在向前運(yùn)動(dòng)的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況,使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模,然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài),由此得到所需加工的制件。擠出機(jī)構(gòu)成編輯在擠出機(jī)中,一般情況下,**基本和**通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括:傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。擠出機(jī)傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī),減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中。,但對(duì)塑料產(chǎn)生的剪切作用和擠壓力減小,通常螺旋角介于10°到30°之間。小型擠出機(jī)價(jià)格

    根據(jù)模頭的物料流動(dòng)方向和螺桿之間的角度,擠出機(jī)可以將模頭分為直角模頭和斜角模頭。螺桿擠出機(jī)依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力和剪切力,可以使材料充分塑化并均勻混合,并通過模頭成型。塑料擠出機(jī)基本上可分為雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)和稀有的多螺桿擠出機(jī)和無螺桿擠出機(jī)。擠出機(jī)的節(jié)能可分為兩部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,另一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方法是節(jié)省電動(dòng)機(jī)的剩余能量。例如,電機(jī)的實(shí)際功率為50Hz,實(shí)際上在生產(chǎn)中只需要30Hz就足以滿足生產(chǎn)需求,多余的能量消耗是徒勞的。如果浪費(fèi)了,變頻器將改變電機(jī)的功率輸出。電機(jī)達(dá)到節(jié)能效果。加熱部分的節(jié)能:加熱部分的節(jié)能大部分是使用電磁加熱器,其節(jié)能率約為舊電阻線圈的30%至70%。工作過程塑料材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)向前輸送。在物料向前運(yùn)動(dòng)的過程中,物料受料筒加熱,螺桿的剪切和壓縮作用使物料熔融,從而實(shí)現(xiàn)了玻璃態(tài),高彈性態(tài)和粘性流態(tài)三種狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。在加壓的情況下,粘性流動(dòng)狀態(tài)的材料通過具有一定形狀的模具,然后根據(jù)模具而成為具有類似于模具的橫截面的連續(xù)體。然后將其冷卻并成形以形成玻璃態(tài),從而獲得要加工的零件。擠出機(jī)故障與料筒一樣,螺桿也是用**度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。

    主要包括:①分離型螺桿在壓縮段增設(shè)一條副螺紋,克服了常規(guī)螺桿中固體床和熔體共存一個(gè)螺槽中所產(chǎn)生的缺點(diǎn),將熔融物料和未熔物料盡早分離,從而促進(jìn)了未熔物料的熔融。這種螺桿塑化效率高,塑化質(zhì)量好。由于沒有固體床解體,產(chǎn)量波動(dòng)、壓力波動(dòng)和溫度波動(dòng)都比較小,并具有排氣性能好、能耗低等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用較廣。②屏障型螺桿在普通螺桿的某一部位設(shè)置屏障段,使未熔的固體不能通過,并促使固體熔融的一種螺桿。這種螺桿通過剪切作用和渦流的混合作用,將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿⑦M(jìn)行熱交換,使物料熔融均化,并且徑向溫差小,產(chǎn)量、質(zhì)量都比常規(guī)螺桿好。③銷釘螺桿物料流經(jīng)過銷釘時(shí),銷釘將固體料或未徹底熔融的料分成許多細(xì)小料流,這些料流在兩排銷釘間較寬位置又匯合,經(jīng)過多次匯合分離,物料塑化質(zhì)量得以提高。銷釘設(shè)置在熔融區(qū),排列形狀有人字形、環(huán)形等,銷釘形狀有圓柱形、菱形、方形等。由于銷釘將熔料多次分割分流,增加了對(duì)物料的混煉、均化和添加劑的分散性。另外,由于固體碎片在熔融的過程中不斷從熔體中吸收熱量,有可能降低熔料溫度,故可獲得低溫?cái)D出。④組合螺桿由帶加料段的螺桿本體和各種不同職能的螺桿元件如輸送元件、混煉元件和剪切元件等組成。

    該生產(chǎn)線產(chǎn)能超過800kg/h。螺桿設(shè)計(jì)為高速的剪切、混煉,高效率塑化螺桿,客戶可以直接使用高填充碳酸鈣粉以及無機(jī)顏料色粉,從而節(jié)約昂貴的原材料成本。整線除了可以生產(chǎn)PP環(huán)保木紋膜生產(chǎn)外,還可以靈活地轉(zhuǎn)換生產(chǎn)其它產(chǎn)品,拓寬客戶產(chǎn)品種類。在仕誠公司試生產(chǎn)過程中,不但生產(chǎn)出了美觀的PP木紋膜,還生產(chǎn)了CPP薄膜、PP文具薄膜及PP文具片材。創(chuàng)新的三螺桿配混技術(shù)平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)用于配混造粒生產(chǎn)線,經(jīng)過20余年的高速發(fā)展,技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。另一方面,傳統(tǒng)的嚙合盤式與往復(fù)螺桿式擠出機(jī)適應(yīng)高填充配混的需求,產(chǎn)業(yè)化程度不斷提升?;煦缁鞜挼母咝阅芨叻肿影b材料輝隆公司與華南理工大學(xué)共同合作的“基于混沌混煉的高性能高分子包裝材料成型關(guān)鍵裝備及技術(shù)研發(fā)”項(xiàng)目通過了廣東省科技廳科技成果鑒定,并獲得國家“2007年度科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)”[證書號(hào):2007-257],該項(xiàng)目“多邊螺槽對(duì)流式螺桿的混沌混煉型低能耗擠出機(jī)”名義比功率為kW/(kg/h),*為國標(biāo)kW/(kg/h)的一半,節(jié)能***,整體技術(shù)及產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平。1)采用流變學(xué)建模的方法,并結(jié)合控制高分子材料形態(tài)演變的微觀流變學(xué)模型。塑料在料筒中移動(dòng)的過程中獲得混合和塑化,黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時(shí)。

    改變這些元件的種類、數(shù)量、和組合順序,可以得到各種特性的螺桿,以適應(yīng)不同物料和不同制件的加工要求,并找出**佳工作條件。這種螺桿適應(yīng)性強(qiáng),易獲得**佳工作條件,在一定程度上解決了***與**的矛盾,因此得到越來越***的應(yīng)用。但設(shè)計(jì)復(fù)雜,組合元件之間拆裝較麻煩,在直徑較小的螺桿上實(shí)現(xiàn)有困難。擠出機(jī)機(jī)頭和口模機(jī)頭和口模通常為一整體,習(xí)慣上統(tǒng)稱機(jī)頭;但也有機(jī)頭和口模各自分開的情況。機(jī)頭的作用是將處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),使塑料進(jìn)一步塑化均勻,并使熔體均勻而平穩(wěn)的導(dǎo)入口模,還賦予必要的成型壓力,使塑料易于成型和所得制品密實(shí)??谀榫哂幸欢ń孛嫘螤畹耐ǖ?,塑料熔體在口模中流動(dòng)時(shí)取得所需形狀,并被口模外的定型裝置和冷卻系統(tǒng)冷卻硬化而成型。機(jī)頭與口模的組成部件包括過濾網(wǎng)、多孔扳、分流器(有時(shí)它與模芯結(jié)合成一個(gè)部件)、模芯、口模和機(jī)頸等部件。機(jī)頭中的多孔板能使機(jī)頭和料筒對(duì)中定位,并能支承過濾網(wǎng)(過濾熔體中不熔雜質(zhì))和對(duì)熔體產(chǎn)生反壓等。機(jī)頭中還有校正和調(diào)整裝置(定位螺釘),能調(diào)正和校正模芯與口模的同心度、尺寸和外形。在生產(chǎn)管子或吹塑薄膜時(shí),通過機(jī)頸和模芯可引入壓縮空氣。Φ的值約為17°41′ 壓縮比越大,塑料收到的擠壓比也就越大。泰州擠出機(jī)廠家直銷

隨δ的增大,生產(chǎn)率降低.通??刂痞脑?.1一0.6毫米左右為宜。小型擠出機(jī)價(jià)格

    sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門。⑸擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng)編輯螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤滑各運(yùn)動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。⑶不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)筒軋毛。⑷擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。⑸嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔。小型擠出機(jī)價(jià)格

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