常州高性能火焰等離子切割機(jī)

切割操作及配合人員防護(hù)：1、現(xiàn)場使用的等離子切割機(jī)機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。2、高空切割時(shí)，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。2、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。3、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。4、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源?；鹧娴入x子切割機(jī)通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料，并通過高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。常州高性能火焰等離子切割機(jī)

以下是使用火焰等離子切割機(jī)的基本指南：安全準(zhǔn)備：確保操作者在上機(jī)使用時(shí)遵守設(shè)備有關(guān)的安全操作規(guī)程及焊工一般安全操作規(guī)程。打開氣站內(nèi)的供氣總閥時(shí)，注意檢查供氣管路是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。打開機(jī)器電源前應(yīng)檢查機(jī)床導(dǎo)軌上是否清潔，如有臟物或鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。操作步驟：根據(jù)實(shí)際情況選擇要使用的割炬，按下相應(yīng)的割炬選擇開關(guān)，并手動(dòng)關(guān)閉所有不使用的割炬開關(guān)。在切割過程中應(yīng)注意觀察機(jī)器的運(yùn)行情況，如果出現(xiàn)未割透的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停止機(jī)器的運(yùn)行。等離子切割時(shí)應(yīng)注意修改機(jī)器的切割方式，切割前應(yīng)注意關(guān)閉氧氣和丙烷氣體的總閥，啟動(dòng)機(jī)器后機(jī)器會(huì)自動(dòng)完成引弧動(dòng)作。焊接火焰等離子切割機(jī)制造商火焰等離子切割機(jī)配備了高效的冷卻系統(tǒng)，確保長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

檢查供氣是否可靠并調(diào)火A、使用火焰時(shí)分別檢查燃?xì)?、氧氣到橫梁進(jìn)氣插口的供氣氣路是否連接牢靠；打開各氣體的控制閥門，并調(diào)整好各氣體的供氣壓力。（氧氣壓力較大為0.5；燃?xì)鈮毫?.05左右。）確定供氣正常后在開機(jī)界面下按F1（自動(dòng)）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴離開鋼板，然后分別左旋割噴頭上燃?xì)夂皖A(yù)熱氧的控制閥點(diǎn)火；調(diào)整好預(yù)熱火后，按控制系統(tǒng)面板上的切割氧，此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥打開，再左旋割噴頭上的切割氧控制閥，調(diào)整好切割氧后，在按控制系統(tǒng)面板上的切割氧一次，此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥關(guān)閉。使用等離子時(shí)檢查給等離子電源提供壓縮空氣（或氮?dú)猓┑臍饴肥欠襁B接牢靠，并打開供氣控制閥；調(diào)整等離子電源上的氣體減壓閥，是供氣壓力在0.4-0.5之間。（減壓閥經(jīng)常檢查放水）如等離子電源是水冷的檢查回水和水箱水位。

切割操作及配合人員防護(hù)：當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與工件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)切割?；鹧娴入x子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料進(jìn)行多種形狀的加工，如榫孔、開槽、切割等。

從保護(hù)設(shè)備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進(jìn)線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據(jù)設(shè)備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數(shù)上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經(jīng)工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級(jí),通過繞組匝間電容C16反饋至電源側(cè),給工頻電源造成污染.用一高內(nèi)阻數(shù)字萬用表直流電壓1000V擋,一表筆搭接電源進(jìn)線任一相,另一表筆懸空,數(shù)字萬用表的顯示值是一不穩(wěn)定的值(遠(yuǎn)高于0V)?；鹧娴入x子切割機(jī)切割過程中產(chǎn)生的熱影響區(qū)較小，不會(huì)對(duì)材料性能造成明顯影響。常州高性能火焰等離子切割機(jī)

火焰等離子切割機(jī)是一種常用的金屬切割工具。常州高性能火焰等離子切割機(jī)

一表筆搭接電源進(jìn)線任一相,另一表筆懸空,數(shù)字萬用表的顯示值是一不穩(wěn)定的值(遠(yuǎn)高于0V)。等離子切割機(jī)常見故障的現(xiàn)象及原因故障現(xiàn)象故障原因被動(dòng)割鋸開關(guān)K3,無氣流噴出1.割炬開關(guān)損壞或開關(guān)線斷路；2.繼電器J1不吸合。3.電磁氣閥(DF)阻塞切割機(jī)不能引弧1.工作幾線或割炬內(nèi)導(dǎo)線未接至工件 2.繼電器J3不吸合或其常開觸點(diǎn)接觸不良3.高壓變壓器B4,B3擊穿或損壞4.主回路整流元件D1D6擊穿5.放電器間隙偏小6.高壓電容C12開路切割厚工件困難有斷弧,機(jī)內(nèi)噪音明顯增大1.輸入電源三相未接好,缺相大2.輸入電網(wǎng)電壓偏低3.交流接觸器KM觸點(diǎn)損壞 4.導(dǎo)電嘴使用過久,噴孔偏大LGK8-40、63、100空氣等離子弧切割機(jī)使用說明書技術(shù) 2011-0常州高性能火焰等離子切割機(jī)