重油污除油粉直銷

 除油粉常用于工業(yè)鎂鋁合金零件等的清洗，主要由表面活性劑和助劑組成，除油、去污效果好，但是，由于表面活性劑在洗滌過程中容易產(chǎn)生泡沫，在制造除油粉時，一般添加油劑去除消泡劑或除油粉消泡劑進行配置，那么下面一起了解下除油粉泡沫太多如何消吧!除油粉的主要成分是表面活性劑和助劑，具有強大的除油清洗功能，常用于金屬表面的清洗處理。其中無磷除油粉得到了較好的應(yīng)用，通常采用有效成分為多磷酸鹽的**度堿液，進行軟動、松動、乳化及沉淀物的分散，金屬表面處理行業(yè)預處理中除油幾乎都采用堿洗的方法，堿洗是化學清洗方法。無磷除油粉適用于銅、鋅、鋁等合金精密零件金屬表面除油清洗。新型高分子除油粉配方在結(jié)構(gòu)上屬于非離子除油粉配方，在清洗工件時，無磷除油粉的清洗原理是一種新型的利用分析的除油粉配方的去污作用。且在工作液中表現(xiàn)出較低的堿性，利用其表面張力分散、增溶、潤滑、滲透等性質(zhì)可以有效替代多聚磷酸鹽，除油粉配方會發(fā)生特性吸附，具有較強的滲透性。其結(jié)構(gòu)與強堿弱酸鹽相似，減少工作液中堿性物質(zhì)的用量。溫州市誠安化工有限公司致力于提供除油粉，期待您的光臨！重油污除油粉直銷

除油粉用于“室溫快速脫脂”或“快速徹底脫脂”領(lǐng)域。除油粉可用于磷化、電鍍、化學鍍、噴涂線除油脫脂。除油粉性能特點：脫脂速度快，脫脂能力強。頑固油污可選擇重油污除油配方及專業(yè)配套除油粉。重油污除油粉常溫除油效果與市場上加熱除油劑相當。工作溫度范圍廣，“常溫-60℃”的溫度范圍，都能起到極好的“除油效果”。除油粉與磷化、電鍍、涂裝工藝有著極好的匹配性；水洗性好，易于漂洗干凈；清洗后的金屬，光亮美觀；使用壽命長，節(jié)約成本；水溶性產(chǎn)品，無揮發(fā)性刺激性氣體，不燃燒不。這是一種安全環(huán)保型配方產(chǎn)品。浙江工業(yè)除油粉廠家溫州市誠安化工有限公司是一家專業(yè)提供片除油粉的公司，有想法的可以來電咨詢！

除油粉一般用在什么場景？除油脂是金屬零件電鍍、涂裝前的關(guān)鍵工序，除油脂效果將直接影響電鍍、涂裝質(zhì)量。傳統(tǒng)的高溫化學除油脂、有機溶劑除油脂、電化學除油脂、高溫堿除油脂等工藝因成本高、能耗大、污染重、操作處境差而逐漸被堿性除油粉取代，使油污從金屬表面自動剝離并皂化，防止二次污染。該除油粉沖洗溫度低，沖洗時間短，無污染，可**節(jié)約能源，改善操作處境，降低工人勞動強度，因此被廣泛應(yīng)用。制得的性能良好的除油粉可用于重垢、積碳、碳垢、油泥、黑膠的“常溫快速除油脂”或“快速徹底除油脂”的場合，對熱加工形成的積碳油漬也能起到良好的沖洗效果。

除油粉環(huán)境要求？無磷是一種針對環(huán)保特別要求的一種除油粉，需要使用的原材料不能有磷含量。但是因為除油粉要求無磷，所以配方設(shè)計時油粉除油常見的磷酸鹽類物質(zhì)不能使用，并且所有的原材料包括活性劑都需要符合這一要求。因為是常溫浸泡體系，需要考慮除油粉的成本及清洗力，結(jié)合以上考慮，222H是環(huán)保無磷的非離子常溫浸泡**活性劑，具備無磷環(huán)保易降解，清洗力強的優(yōu)點，并且222H乳化清洗力強，在常溫體系里除油效果好。因為工件表面有輕微灰塵臟污，為保證清洗效果，選擇無磷環(huán)保的除油粉PH-F 作為螯合分散劑，PH-F具有無磷環(huán)保價格低廉的優(yōu)點。堿性物質(zhì)從成本考慮選擇氫氧化鈉 碳酸鈉 五水偏硅酸鈉。為了保證粉體狀態(tài)不容易潮解適當選擇葡萄糖酸鈉和硫酸鈉復配。片除油粉，就選溫州市誠安化工有限公司，歡迎客戶來電！

除油脂消泡劑的主要成分是聚醚和有機硅等。與傳統(tǒng)消泡劑相比，消泡性能具有消泡率高、消泡快、消泡時間長、消泡穩(wěn)定等優(yōu)點。配方用量少，消泡成分高。配方一般用量約為體系的千分之一至千分之三，具體用量可根據(jù)應(yīng)用處境進行配置，以達到理想的效果。該消泡劑消泡性能穩(wěn)定，能耐受高溫、強酸和強堿處境，防止消泡劑在惡劣處境中失效，能長時間穩(wěn)定消泡。如果遇到除油粉的泡泡問題，可以找專業(yè)的消泡劑廠家購買除油粉消泡劑解決泡泡問題。片除油粉，就選溫州市誠安化工有限公司，有需求可以來電咨詢！重油污除油粉直銷

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這里我們來談下，電鍍前為什么要前處理除油處理？

1、金屬表面處理過程中，如果要處理工件表面有油污很臟的話，久而久之就會在零件表面形成油膜。這個膜會影響材質(zhì)表面覆蓋層跟基體金屬之間的結(jié)合力的。我們常見的電鍍是不能有半點油污的，因為油會造成鍍層結(jié)合里不好的情況，然后會而產(chǎn)生起皮起泡的現(xiàn)象的。因此電鍍前處理是很重要的！

2、此外油污會傳染給電解液，使電解液的質(zhì)量下降。鍍層結(jié)構(gòu)的金屬制品，在機械加工過程、存儲過程中，以及在磨光和拋光過程中，都或多或少地粘附上油污的。

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