大型鋁型材廠

來源: 發(fā)布時間:2021-10-09

鋁型材的保養(yǎng):1.不要用手摸量具的測量面,因為手上有汗液等潮濕臟物會污染測量面,使它生銹。量具不要同其他工具、及金屬物質(zhì)混放在一起以免碰傷量具。2.用完量具后,要擦干凈表面污漬、鋁屑,松開緊固裝置,當長期(1個月以上)不用時,在測量面要涂防銹油。量具在不用時,要將其放入保護盒內(nèi),較好專人專職使用,并做好量具經(jīng)**單位檢測的年審記錄。3.量具的存放地點應(yīng)保持清潔、干燥,無震動、無腐蝕性氣體,且要遠離溫度變化范圍大的地方或有磁場的地方。量具盒內(nèi)存放的量具要清潔干燥,不準存放其他雜物。4.當工件表面有毛刺時,一定要去凈毛刺,再進行測量,否則會使量具磨損,并且還會影響測量結(jié)果的準確性。5.不要用油石、砂布擦磨量具表面及測量面和刻線部分,非計量檢修人員,嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。6.不準把卡尺的量爪較高當作劃針、圓規(guī)或其他工具使用,不準人為扭動兩卡爪或把量具當卡板使用。常見的鋁合金熱加工辦法有熱擠壓、熱軋制、熱鍛壓。大型鋁型材廠

劣質(zhì)工業(yè)鋁型材的特點:一、國家標準規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材,其氧化膜厚度*2至4um,有的甚至沒有氧化膜。據(jù)**估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。二、化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能較大降低成本,但會導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格,嚴重危及建筑工程安全。三、降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按國家標準其鋁型材壁厚較低不小于1.4mm,一些廣東產(chǎn)品*0.6至0.7mm。46系列地彈門型,國家標準使用的鋁型材壁厚較低不小于1.62mm,抽檢中,廣東的一些產(chǎn)品*0.97至1.18mm。四、劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時間,減少了化學(xué)試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也較大降低了。上海角鋁鋁型材收費厚度不夠,鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。

影響工業(yè)鋁型材擠壓成品率的原因:1、鋁型材廠家分析,員工飽滿的工作熱情是提高和穩(wěn)定成品率的一個重要因素,任何產(chǎn)品都是人做出來的,人是至關(guān)重要的因素。俗話說“車間如戰(zhàn)場”,員工如果都能做到精神煥發(fā),做事有頭有序,忙而不亂,相信成品率會有提高。2、班組合理計劃組織生產(chǎn)是提高成品率的重要因素,優(yōu)良的擠壓班長,組織能力強,不但能完成生產(chǎn)計劃,保證訂單按時較貨,而且能提高成品率。3、鋁型材的擠壓環(huán)節(jié),選用合符排產(chǎn)的鋁合金鑄棒,防止產(chǎn)生批量廢料,是提高成品率的前提。4、鋁型材的業(yè)務(wù)技能強的班組,能選用符合排產(chǎn)的模具壁厚,熟悉模具的使用情況是提高成品率的關(guān)鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產(chǎn)要求,不熟悉模具的使用情況,勢必導(dǎo)致頻繁卸模,成品率自然受到影響。

由于工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高,對外觀整體美觀度非常講究,所以在后期包裝上要求非常嚴格,整體包裝流程分為以下幾類:①型材表面貼膜,避免劃傷。②珍珠棉包裹;③較外層包裹一層牛皮紙,避免硬物剮蹭;工業(yè)鋁型材時效裝框操作要求1.吊料入爐時,鋁型材端頭和導(dǎo)風(fēng)口管制在80~100mm內(nèi)。2.隔熱幕墻鋁型材、隔熱點窗型材,必需同在一個時效爐時效,爐內(nèi)溫度牽制在180℃±3℃規(guī)模內(nèi),到達溫度后保溫3小時出爐,出爐后當即開風(fēng)機吹風(fēng)20分鐘冷卻,質(zhì)檢員檢驗硬度;3.不容許隔熱型材和平常型材混裝在對抗框內(nèi)。4.隔熱幕墻鋁型材,必須劃分裝在框內(nèi)。5.壁厚≥2mm的小料每框兩頭必須留80mm的通風(fēng)道。6.若時效隔熱型材不中意爐時,大概放1~2框平庸型材(壁厚在2.0mm下列)7.普通幕墻型材、尋常門窗型材、必須同在一個時效爐時效,爐內(nèi)溫度管教在195℃±5℃范疇內(nèi),到達溫度后保溫3小時出爐,出爐后立即開風(fēng)機吹風(fēng)20分鐘冷卻,質(zhì)檢員考試硬度。溫加工的主要意圖是為了下降工業(yè)鋁型材的變形抗力和進步金屬的塑性功能(加工性)。

工業(yè)鋁型材進行拉伸時都有哪些需要注意的事項:鋁型材加工時造型拉伸時注意寬厚比高的,懸壁長的,弧度大的,壁厚大小懸殊的,形狀怪異等型材的小腳,薄齒,長腿,圓弧面,傾斜面,開口,角度等的受力情況,防止型材局部或點狀尺寸變形,扭擰,螺旋等缺陷發(fā)生。工業(yè)鋁型材的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%,這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具,以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。拉伸量的控制在1%左右,例如25M的鋁合金型材拉伸量應(yīng)在把該型材拉直后再拉伸25CM左右,但絕不能超過2%。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)鋁擠壓型材出料實際情況和各種具體要求(開口尺寸,表面質(zhì)量,外形尺寸,內(nèi)徑尺寸,壁厚大小,延伸率等)加以調(diào)整,在相互矛盾的技術(shù)要求中尋求能同時滿足各種具體要求的拉伸量。90系列推拉窗型,按國家標準其鋁型材壁厚較低不小于1.4mm,一些廣東產(chǎn)品*0.6至0.7mm。大型鋁型材廠

46系列地彈門型,國家標準使用的鋁型材壁厚較低不小于1.62mm。大型鋁型材廠

工業(yè)鋁型材的簡單分類與用途:1、6005鋁合金工業(yè)型材。主要用作梯子、電視天線、電視發(fā)射架等。2、6005A鋁合金工業(yè)型材。用于生產(chǎn)要求強度高、斷面復(fù)雜的高速列車、地鐵列車、輕軌列車、雙層列車、豪華大巴等現(xiàn)代交通運輸工業(yè)的關(guān)鍵材料,用于大型車輛的整體外形結(jié)構(gòu)件、重要受力部件和大型裝飾部件。3、6351T6鋁合金工業(yè)型材。多用于公路交通設(shè)施擠壓結(jié)構(gòu)件和要求強度高的輸氣、輸油、輸水管道等。4、其他鋁合金工業(yè)型材。如2024.7075等較強鋁合金型材、棒材,也正在開發(fā),并擬新建立式淬火爐和大型拉矯機等,以適應(yīng)大批量生產(chǎn)。大型鋁型材廠