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供油不足及剪切發(fā)熱的影響前文所述的油膜參數(shù)是以接觸區(qū)域邊緣充滿潤(rùn)滑油和邊緣處溫度恒定為前提條件求出的。然而實(shí)際的使用和潤(rùn)滑條件可能并不能滿足以上前提。供油不足便屬于這種情況。此時(shí)，實(shí)際的油膜參數(shù)可能要小于公式（4.63）求得的值。如果限制供油量便可能會(huì)出現(xiàn)供油不足的情況。這種情況下，需將油膜參數(shù)調(diào)整為公式 (4 . 63)所得值的50%~70%。其二，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于接觸區(qū)承受過(guò)大剪切應(yīng)力，導(dǎo)致局部油溫升高，油黏度下降，使油膜參數(shù)小于等溫理論值。Murch和Wilson便對(duì)剪切發(fā)熱的影響進(jìn)行了分析，并為油膜參數(shù)建立了折減系數(shù)。圖4.46所示為使用粘度和速度（滾動(dòng)體組節(jié)圓直徑Dpw x每分鐘轉(zhuǎn)速n作為參數(shù)）的近似計(jì)算。將上節(jié)中得到的油膜參數(shù)乘以折減系數(shù)Hi，便可得到考慮剪切發(fā)熱因素后的油膜參數(shù)。圓錐滾子軸承按照接觸角大小可分為普通錐角、中錐角和大錐角型。軸承NTN一級(jí)代理

有關(guān)滾動(dòng)軸承主要尺寸的公差、公差值及旋轉(zhuǎn)精度，在 ISO 492/199/582（滾動(dòng)軸承的精度）中有所規(guī)定。公差、公差值，各自按下列項(xiàng)目規(guī)定。軸承精度等級(jí)，除 ISO 普通精度 0 級(jí)以外，隨著精度增高，有 6X 級(jí)（圓錐滾子軸承）、6 級(jí)、5 級(jí)、4 級(jí)和 2 級(jí)，其中 2 級(jí)為 ISO 中的比較高精度等級(jí)。如若滾動(dòng)軸承與軸之間的過(guò)盈量過(guò)小，且內(nèi)圈在承載狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)圈與軸之間會(huì)產(chǎn)生圓周方向的有害滑動(dòng)。被稱作“蠕變”（creep）的套圈的滑動(dòng)現(xiàn)象，是在配合面過(guò)盈量不足的情況下，由于承載點(diǎn)向圓周方向移動(dòng)，使套圈相對(duì)軸或軸承座，沿圓周方向移動(dòng)的現(xiàn)象。蠕變一旦發(fā)生，配合面明顯磨損，損傷軸或軸承座，而且，磨損粉末會(huì)侵入軸承內(nèi)部，導(dǎo)致異常發(fā)熱、振動(dòng)。浙江NSK25TAC62CSUHPN7C軸承軸承成對(duì)雙聯(lián)的種類，有外圈正面配合的面對(duì)面雙聯(lián)（DF 型）、背面配合的雙聯(lián)（DB 型）。

當(dāng)失效概率低于 10% 時(shí)（剩余概率≧ 90%），滾動(dòng)疲勞壽命要長(zhǎng)于韋布爾分布的理論曲線。這是基于對(duì)大量不同型號(hào)軸承進(jìn)行壽命實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析得到的結(jié)論。由此考慮故障率≦ 10% 的軸承壽命時(shí)（例如，95% 壽命或 98% 壽命），則使用下表所示的可靠性系數(shù) a1 確定壽命。假設(shè)額定疲勞壽命 L10 為10 000 小時(shí)的某一軸承，計(jì)算其可靠度為 98% 時(shí)的壽命 L2，可求得該壽命為 L2=0.33 x L10=3 300小時(shí)。通過(guò)此方法，可以將軸承壽命的可靠性與設(shè)備所要求的可靠性程度以及***檢修和檢查的難易程度相匹配。

為了降低重量和成本或提升設(shè)備的性能，常會(huì)使用鋁、輕合金或塑料（聚縮醛樹(shù)脂等）作為軸承座的材料。如果軸承座使用了非鐵材料，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的任何升溫情況都會(huì)由于線性膨脹系數(shù)的不同影響外圈的過(guò)盈量或游隙。塑料的線性膨脹系數(shù)較高，因此變化也會(huì)較大。軸承外圈配合面因升溫引起的游隙或過(guò)盈量偏差 D DT 可使用以下公式表示 ：D DT=(a1 ·DT1–a2 ·DT2)D (mm) ............. (8.12)式中， D DT ：溫差引起的配合面間隙或過(guò)盈量變動(dòng)量a1 ：軸承座的線性膨脹系數(shù) (1/°C)DT1 ：配合面附近的軸承座溫升 (°C)a2 ：軸承外圈的線性膨脹系數(shù)軸承鋼 ……a2=12.5x10–6 (1/°C)DT2 ：配合面附近的外圈溫升 (°C)D ：公稱軸承外徑 (mm)滾針軸承中裝有多枚長(zhǎng)度為直徑 3 倍 ~10 倍的細(xì)長(zhǎng)滾針。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈承受軸承載荷（外圈承受靜態(tài)載荷）時(shí)，內(nèi)圈采用過(guò)盈配合，外圈則采用過(guò)渡配合或間隙配合。然而，當(dāng)旋轉(zhuǎn)外圈承受軸承載荷（內(nèi)圈承受靜態(tài)載荷）或不定載荷的情況下，且外圈安裝必須采取過(guò)盈配合時(shí)，與內(nèi)圈采用過(guò)盈配合時(shí)一樣，也會(huì)出現(xiàn)配合導(dǎo)致徑向游隙減少的問(wèn)題。實(shí)際上，由于外圈的過(guò)盈量，受到應(yīng)力、以及大多數(shù)軸承應(yīng)用的限制，因此，難以達(dá)到大過(guò)盈量。而且，與內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)載荷相比，在實(shí)際使用中，很少出現(xiàn)不定載荷的情況。因而，也很少需要擔(dān)心外圈過(guò)盈量導(dǎo)致徑向游隙減少的情況。外圈滾道直徑的減少量D De 可通過(guò)公式(8.15) 求出 ：D De = D D · h .......................雙列圓柱滾子軸承，徑向載荷的剛度高，主要用于機(jī)床主軸。浙江NSK29328M軸承廠家現(xiàn)貨

單列角接觸球軸承接觸角小于 30°的高精度軸承，主要使用聚酰胺成形保持架。軸承NTN一級(jí)代理

滾動(dòng)軸承的性能因用途而異，并須在很長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)保持不變。即使軸承安裝得當(dāng)，使用也正確，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，也會(huì)因噪音與振動(dòng)增加、運(yùn)行精度下降、潤(rùn)滑脂劣化、滾動(dòng)面疲勞剝落而無(wú)法發(fā)揮令人滿意的表現(xiàn)。軸承壽命，從廣義上來(lái)說(shuō)，就是軸承能夠持續(xù)運(yùn)行，滿足所要求功能的這段時(shí)間。軸承的壽命可分別稱為 ：噪音壽命、磨損壽命、潤(rùn)滑脂壽命、滾動(dòng)疲勞壽命，具體視導(dǎo)致軸承無(wú)法運(yùn)行的原因而定。除了自然劣化會(huì)導(dǎo)致軸承功能失效外，諸如咬粘、破裂、套圈的擦傷、密封圈或保持架損壞或其他損壞等情況也會(huì)導(dǎo)致軸承失效。由于這些故障多是由于軸承選型不當(dāng)、軸承**的設(shè)計(jì)或制造不良、安裝不正確或維修保養(yǎng)不當(dāng)引起的，因此，不可以視為正常的軸承故障。軸承NTN一級(jí)代理