內蒙古15剛玉碳化硅復合磚產品

來源: 發(fā)布時間:2024-05-02

本公司生產的鉻剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,氧化鉻含量加入比例從3~90%不等。該系列產品具有較高的體積密度,較低的顯氣孔率,較好的耐腐蝕效果和優(yōu)良的耐磨性能,在水泥回轉窯、危廢行業(yè)中的廢液焚燒爐、回轉窯、等離子爐都取得了較好的應用效果,歡迎來電咨詢采購。氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料,它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的,晶型為a-A1203微晶體。一級高鋁磚屬莫來石剛玉材質,工作強度和熱震穩(wěn)定性能較好,歡迎來電咨詢。內蒙古15剛玉碳化硅復合磚產品

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目前,鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環(huán)經濟的要求。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。有時,它比化學腐蝕危害還大,或許是由化學侵蝕作用惹起的危害,經常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭磨損,煉鋼轉爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經之處,都常因耐火磚耐磨性養(yǎng)而損耗。因而,耐火磚的耐磨性是一項重要的性質。遼寧一級高鋁磚數量15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數,歡迎來電咨詢。

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鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經成型,在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成??捎米鞑AЦG內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。目前,鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環(huán)經濟的要求。

高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4~1.35g/cm3。氣孔率66%~73%,耐壓強度1~8MPa。抗熱震性能較好。高鋁輕質磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土,經磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形,經1300~1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層,以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時,表面接觸溫度不得高于1350℃。莫來石輕質磚比重0.6-1.0g/cm3,歡迎來電咨詢。

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莫來石一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。本公司生產的剛玉碳化硅復合磚,主要原料為高密度轉窯礬土、剛玉以及高純碳化硅,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產品具有良好的熱穩(wěn)定性、較好的耐腐蝕效果,優(yōu)良的耐磨性能以及極高的導熱系數,在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業(yè)都應用極廣。三級高鋁磚屬低莫來石材質,應用廣,歡迎來電咨詢。江蘇85碳化硅磚數量

普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,采用特種礦化劑結合,耐磨性好。內蒙古15剛玉碳化硅復合磚產品

本公司生產的剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,產品牌號主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產品具有極高的體積密度,極低的顯氣孔率,使用溫度可達1750℃以上,在各類工業(yè)窯爐內襯、特別是危廢爐上應用都極廣,歡迎來電咨詢采購。高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。內蒙古15剛玉碳化硅復合磚產品

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