重慶無(wú)菌化噴霧干燥器定制

■大生產(chǎn)密閉式深冷噴霧干燥機(jī)CL-8i特點(diǎn)：

●防止氧化，產(chǎn)品質(zhì)量高，操作安全

●可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化，無(wú)菌化

●原料液的溶劑可回收

●芳香成份的保存度高

●可對(duì)可燃性原料液干燥或冷卻造粒

●可干燥熱敏性高的料液

●產(chǎn)品易長(zhǎng)期保存

●低公害

●可省略除臭裝置

●循環(huán)氮?dú)饪衫鋮s到-40℃

●產(chǎn)品中的溶劑含量極少

●可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點(diǎn)物質(zhì)的料液

●系統(tǒng)外排氣中溶劑含量極少

●系統(tǒng)設(shè)有預(yù)熱器充分節(jié)能

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容易實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化，無(wú)菌化。重慶無(wú)菌化噴霧干燥器定制

       廢液及排水處理裝置，用于排水再生循環(huán)利用以及廢棄物減量。

       該系統(tǒng)是將工廠排放出的廢液或污水在熱風(fēng)中噴霧，水分蒸發(fā)后以無(wú)害氣體狀態(tài)排放，干燥固體粉末加以回收，可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用、排廢減量的連續(xù)式干燥裝置。

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 上海低公害噴霧干燥器不僅回收產(chǎn)品，而且對(duì)溶劑也能夠回收。

性能特點(diǎn)：

●干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間只需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

●產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

●生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。

適應(yīng)物料：

化學(xué)工業(yè)：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹(shù)脂：AB，ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

       有些植物的營(yíng)養(yǎng)成份會(huì)因高溫而喪失，對(duì)這些植物來(lái)說(shuō)，冷凍干燥是一個(gè)有效的濃縮保存方法，然而，有些植物確需一定的溫度以去除毒性，對(duì)這些植物而言，噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過(guò)的了。以大豆為例，其濃縮過(guò)程需要一定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑（trypsininhibitors）的物質(zhì)(這種物質(zhì)會(huì)阻礙消化和分解蛋白質(zhì))。

       噴霧干燥往往是制造過(guò)程中結(jié)尾的一個(gè)步驟，它就是經(jīng)由不斷的噴霧、混合和干燥來(lái)使物質(zhì)從液體變?yōu)榉勰?。在眾多?chǔ)存食物的技術(shù)中，噴霧干燥法有其獨(dú)特的優(yōu)越性。因?yàn)榇思夹g(shù)所使用的溫度并不是很高，所以在去除微生物污染的同時(shí)，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營(yíng)養(yǎng)。

       噴霧干燥具傳熱快、水分蒸發(fā)迅速、干燥時(shí)間短的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，質(zhì)地松脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于熱敏藥物，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。

       噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質(zhì)的大小、外形或密度，它能在生產(chǎn)過(guò)程中協(xié)助添加其它成份，有助于生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格的產(chǎn)品。 使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um。

■大生產(chǎn)噴霧干燥CNL-3規(guī)格

蒸發(fā)量：1.5kg/h（乙醇）◆1.0kg/h（水）

入口溫度：140℃（zuì高200℃）

安裝尺寸：W2000×L1200×H1675mm（SD部分與溶劑回收部分可分解）

總重量：900kg（SD部分300kg+溶劑回收部分600kg)

功率：5kw

氮?dú)夂牧浚?NM3(置換時(shí))，70NI/min（噴霧時(shí)）

冷卻水：7.5l/min（清水時(shí)），18l/min（工業(yè)循環(huán)水時(shí)）

■選項(xiàng)

●霧化用氣體循環(huán)裝置（使內(nèi)部循環(huán)氣體可用作霧化用氣體）

●2種液體混合噴嘴（可制備含有納米粒子的微米粒子）

●增加干燥室長(zhǎng)度 可通過(guò)系統(tǒng)調(diào)節(jié)干燥產(chǎn)品的粒徑、形狀、強(qiáng)度、流動(dòng)性，并得到50μm~400μm的產(chǎn)品。山東循環(huán)型噴霧干燥器現(xiàn)貨

FGA-8型流動(dòng)床造粒設(shè)備的zuì小機(jī)型。重慶無(wú)菌化噴霧干燥器定制

操作流程：

       以大豆的噴霧干燥操作為例：

       大豆在噴霧干燥前，必需進(jìn)行清洗和去皮，并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份，從而濃縮出大豆中有營(yíng)養(yǎng)的成份，經(jīng)過(guò)這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過(guò)程分好幾個(gè)步驟：首先，液體產(chǎn)品被輸入霧化器中，霧化器中一個(gè)高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化，從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。在第二個(gè)步驟中，霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中，熱空氣會(huì)將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份；同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制，因?yàn)?，干燥室體積的大小和氣流狀況都會(huì)影響到產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)。第三個(gè)步驟，將氣流中的粉末通過(guò)分離器收集到一個(gè)容器中，這樣形成的產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。 重慶無(wú)菌化噴霧干燥器定制

浚和（上海）儀器有限公司是一家供應(yīng)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)儀器和設(shè)備的專業(yè)供應(yīng)商和服務(wù)商，致力于為客戶提供專業(yè)的定制化解決方案。多年來(lái)，持續(xù)為醫(yī)藥、化工、高校、科研單位、檢測(cè)院等多個(gè)行業(yè)提供先進(jìn)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。

浚和在不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)儀器設(shè)備的同時(shí)，結(jié)合行業(yè)和市場(chǎng)需求，加強(qiáng)和客戶之間的溝通，并與國(guó)際上多家**儀器設(shè)備制造商保持著長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，不定期地與合作商進(jìn)行技術(shù)交流，努力加強(qiáng)自身技術(shù)力量。公司配備了數(shù)名有著多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力、科學(xué)合理的配置方案、專業(yè)的安裝調(diào)試和周到的售后服務(wù)，得到了廣大用戶的支持與信賴。

公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品包括：等離子清洗機(jī)、真空泵、噴霧干燥器、數(shù)字PCR、高壓滅菌鍋、培養(yǎng)箱、切片機(jī)、水分測(cè)定儀、激光粒度儀、光譜儀、溫濕度記錄儀等，目前主要合作品牌有：日本雅馬拓YAMATO、日本KASHIYAMA、日本HORIBA、廣州永諾 、日本KEM等。同時(shí)，公司還提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)，如設(shè)備的維護(hù)、驗(yàn)證等。

浚和儀器將始終以行業(yè)特點(diǎn)為立足點(diǎn)，以客戶需求為導(dǎo)向，不斷地提高自身專業(yè)技術(shù)能力，不停地完善客戶服務(wù)質(zhì)量，在發(fā)展中保持創(chuàng)新的精神，力求與客戶共同進(jìn)步，為行業(yè)的發(fā)展作出不懈的努力。