遼寧數(shù)微米級(jí)噴霧干燥器設(shè)備介紹

我公司開發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10um以下超細(xì)粒子的“TWINJETNOZZLE"，裝備這種噴嘴的噴霧干燥設(shè)備可大量生產(chǎn)超細(xì)粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備為了制備粒徑在10um以下超細(xì)粒子，只能通過減少處理量，或者降低固體濃度來實(shí)現(xiàn)，本公司克服了這些制約條件 ，可大量制備數(shù)微米級(jí)超細(xì)粒子。■特點(diǎn)1、可以大量制備超細(xì)粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細(xì)，可以大幅度縮短干燥時(shí)間。能干燥熱敏性非常高的料液。遼寧數(shù)微米級(jí)噴霧干燥器設(shè)備介紹

干燥速度十分迅速，干燥時(shí)間一般只需幾秒鐘，溶液在于燥器中停留的時(shí)間小于1min。干燥過程中液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好；在干燥過程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量，使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進(jìn)口處的溫度低，因此，只要控制好氣流進(jìn)口溫度，就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點(diǎn)是蒸發(fā)強(qiáng)度小，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%），回收微粒的裝置要求較高。黑龍江正規(guī)代理噴霧干燥器冷卻造?？蓪?shí)現(xiàn)無(wú)塵化，無(wú)菌化。

■特長(zhǎng)①可通過系統(tǒng)調(diào)節(jié)干燥產(chǎn)品的粒徑、形狀、強(qiáng)度、流動(dòng)性，并得到50μm~400μm的產(chǎn)品。②可根據(jù)客戶的料液種類及特性分別對(duì)應(yīng)。③不同于一般的壓力噴嘴，開機(jī)容易，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)控制。④可大幅降低運(yùn)行成本。⑤設(shè)備配置合理，安裝緊湊，為衛(wèi)生級(jí)工藝設(shè)備。⑥由于直接噴霧造粒得到產(chǎn)品，可避免產(chǎn)品粉塵飛揚(yáng)，同時(shí)，具有良好的產(chǎn)品流動(dòng)性。造粒產(chǎn)品的形狀類似與葡萄串，易于溶液滲透，具有良好的溶解性。⑦本設(shè)備通過更改設(shè)定也可作為一般噴霧干燥設(shè)備使用

干燥速度快，產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積增加，與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。減少粘壁和焦粉，提高成品質(zhì)量噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線方向)。水平方向時(shí)，為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸，增加干燥效率，讓熱風(fēng)形成渦流，這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問題。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線方向時(shí)，熱風(fēng)流線常會(huì)整體發(fā)生偏移，熱風(fēng)不能很好地與料液混合，效率低且有部分附著現(xiàn)象。用少量原料即可得到用于評(píng)價(jià)研究的產(chǎn)品樣品。該裝置獲得的評(píng)價(jià)研究結(jié)果可作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，有效用于生產(chǎn)放大。

離心噴霧干燥法：①原理：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動(dòng)，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱的圓柱體。②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成，并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求：潤(rùn)濕周邊長(zhǎng)，能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、簡(jiǎn)單、無(wú)死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。可干燥熱敏性高的料液。遼寧數(shù)微米級(jí)噴霧干燥器設(shè)備介紹

芳香成份的保存度高。遼寧數(shù)微米級(jí)噴霧干燥器設(shè)備介紹

針對(duì)我們的設(shè)備和工藝，個(gè)因素對(duì)噴霧干燥的影響1：環(huán)境溫度和濕度，可以利用專屬的計(jì)算器來計(jì)算出我們環(huán)境空氣中帶有的水份。關(guān)系：溫度越高，水份越高，濕度越高，水份越高2：主進(jìn)風(fēng)溫度和主排風(fēng)溫度對(duì)進(jìn)料流量和產(chǎn)品水份的影響a)主排風(fēng)溫度上升，進(jìn)料流量隨之下降，產(chǎn)品水份降低。主排風(fēng)溫度下降，進(jìn)料流量隨之上升，產(chǎn)品水份升高。b)主進(jìn)風(fēng)溫度上升，主排風(fēng)溫度不變，進(jìn)料流量隨之上升，產(chǎn)品水份微升。主進(jìn)風(fēng)溫度下降，主排風(fēng)溫度不變，進(jìn)料流量隨之下降，產(chǎn)品水份微降。c)主進(jìn)風(fēng)溫度上升，主排風(fēng)溫度上升，進(jìn)料流量不變，產(chǎn)品水份下降。主進(jìn)風(fēng)溫度下降，主排風(fēng)溫度下降，進(jìn)料流量不變，產(chǎn)品水份上升。3:物料密度對(duì)進(jìn)料流量，產(chǎn)品水份和松密度的影響。物料密度上升，主排風(fēng)溫度不變，流量隨之上升，產(chǎn)品水份上升，松密度上升。物料密度下降，主排風(fēng)溫度不變，流量隨之下降，產(chǎn)品水份下降，松密度下降。物料密度下降，主排風(fēng)溫度不變，主進(jìn)風(fēng)提高，流量不變，產(chǎn)品水份不變，松密度下降。遼寧數(shù)微米級(jí)噴霧干燥器設(shè)備介紹

浚和（上海）儀器有限公司是一家供應(yīng)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)儀器和設(shè)備的專業(yè)供應(yīng)商和服務(wù)商，致力于為客戶提供專業(yè)的定制化解決方案。多年來，持續(xù)為醫(yī)藥、化工、高校、科研單位、檢測(cè)院等多個(gè)行業(yè)提供先進(jìn)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。

浚和在不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)儀器設(shè)備的同時(shí)，結(jié)合行業(yè)和市場(chǎng)需求，加強(qiáng)和客戶之間的溝通，并與國(guó)際上多家**儀器設(shè)備制造商保持著長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，不定期地與合作商進(jìn)行技術(shù)交流，努力加強(qiáng)自身技術(shù)力量。公司配備了數(shù)名有著多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力、科學(xué)合理的配置方案、專業(yè)的安裝調(diào)試和周到的售后服務(wù)，得到了廣大用戶的支持與信賴。

公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品包括：等離子清洗機(jī)、真空泵、噴霧干燥器、數(shù)字PCR、高壓滅菌鍋、培養(yǎng)箱、切片機(jī)、水分測(cè)定儀、激光粒度儀、光譜儀、溫濕度記錄儀等，目前主要合作品牌有：日本雅馬拓YAMATO、日本KASHIYAMA、日本HORIBA、廣州永諾 、日本KEM等。同時(shí)，公司還提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)，如設(shè)備的維護(hù)、驗(yàn)證等。

浚和儀器將始終以行業(yè)特點(diǎn)為立足點(diǎn)，以客戶需求為導(dǎo)向，不斷地提高自身專業(yè)技術(shù)能力，不停地完善客戶服務(wù)質(zhì)量，在發(fā)展中保持創(chuàng)新的精神，力求與客戶共同進(jìn)步，為行業(yè)的發(fā)展作出不懈的努力。