山東銅合金3D打印汽車配件

來源: 發(fā)布時間:2024-09-19

2018年12月3日,一臺名為Organaut的突破性3D打印裝置,執(zhí)行“58號遠(yuǎn)征”(Expedition58)任務(wù)的“MS-11”飛船送往國際空間站。打印機(jī)由Invitro的子公司“3D生物打印解決方案”(3DBioprintingSolutions)公司建造。Invitro隨后收到了從國際空間站傳回的一組照片,通過這些照片可以看到老鼠甲狀腺是如何被打印出來的。美國計(jì)劃于2019年春季將生物打印機(jī)送上國際空間站。2020年5月5日,中國首飛成功的長征五號B運(yùn)載火箭上,搭載著新一代載人飛船試驗(yàn)船,船上還搭載了一臺“3D打印機(jī)”。這是中國初次太空3D打印實(shí)驗(yàn),也是國際上初次在太空中開展連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的3D打印實(shí)驗(yàn)。無錫協(xié)鑄智能制造為您提供專業(yè)的3D打印,有需求可以來電咨詢!山東銅合金3D打印汽車配件

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汽車行業(yè)2014年9月15日,世界上已經(jīng)出現(xiàn)3D打印建筑、裙帽以及珠寶等,3D打印汽車也終于面世。這輛汽車車身上靠3D打印出的部件總數(shù)為40個只有40個零部件,建造它花費(fèi)了44個小時,比較低售價(約合人民幣11萬元)。這輛由美國LocalMotors公司設(shè)計(jì)制造、名叫“Strati”的小巧兩座家用汽車開啟了汽車行業(yè)新篇章。這款創(chuàng)新產(chǎn)品在為期六天的2014美國芝加哥國際制造技術(shù)展覽會上公開亮相。用3D打印技術(shù)打印一輛斯特拉提轎車并完成組裝需時44小時。整個車身上靠3D打印出的部件總數(shù)為40個,相較傳統(tǒng)汽車20000多個零件來說可3D打印技術(shù)打印一輛車需時44小時謂十分簡潔。充滿曲線的車身由先由黑色塑料制造,再層層包裹碳纖維以增加強(qiáng)度,這一制造設(shè)計(jì)。汽車由電池提供動力,比較高時速約64公里,車內(nèi)電池可供行駛190至240公里。盡管汽車的座椅、輪胎等可更換部件仍以傳統(tǒng)方式制造,但用3D制造這些零件的計(jì)劃已經(jīng)提上日程。制造該轎車的車間里有一架超大的3D打印機(jī),能打印長3米、寬、高1米的大型零件,而普通的3D打印機(jī)只能打印25立方厘米大小的東西。廣東塑料3D打印汽車配件無錫協(xié)鑄智能制造的3D打印物美價優(yōu),不要猶豫歡迎咨詢!

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建筑行業(yè)應(yīng)用1、模型修正早期模型3D打印可以實(shí)現(xiàn)你的任何想法,將您的想法轉(zhuǎn)為眼睛可看到的現(xiàn)實(shí)模型,與您的客戶或者您的粉絲一起分享、討論、改善,提升客戶滿意度及降低糾紛率。2、城市規(guī)劃城市規(guī)劃將城市規(guī)劃藍(lán)圖不再用平面的方式展示,3D打印讓城市規(guī)劃在幾個小時內(nèi)用立體形式展示,將所有的遠(yuǎn)見的思想和理念都能真實(shí)可見。3、沙盤樓盤沙盤房地產(chǎn)公司再也不用花幾十萬找一家專門做沙盤的公司來為自己即將開盤的地產(chǎn)做展示沙盤了,3D打印技術(shù)直接打印樓盤效果圖,省去復(fù)雜的溝通的過程、昂貴的制作成本、過長的制作周期等問題。

3D打印作為定制化制造的工具之一,往往被認(rèn)為是能夠幫助人類創(chuàng)造更為逼真的人體器guan的實(shí)現(xiàn)方法。然而現(xiàn)在的主要問題在于,如何讓3D打印的人體器guan擁有如真正器guan一般的觸感。西英格蘭大學(xué)精細(xì)打印研究中心(CFPR)的一個學(xué)術(shù)團(tuán)隊(duì),就將利用3D打印技術(shù)來制作與人體組織外觀、彈性都相同的模型器guan,用于外科手術(shù)訓(xùn)練。3D打印的器guan模擬器研究前期,該團(tuán)隊(duì)著手創(chuàng)建一個能夠應(yīng)用于腹腔鏡膽管檢查的原型,為此它們復(fù)制了包括十二指腸、膽囊、肝臟、胰腺和膽管在內(nèi)的多個器guan。與市場上通常用硅材料制成的模型不同,這些模擬器guan通過將3D打印與傳統(tǒng)的澆筑方法相結(jié)合,形成了復(fù)雜的人類胃腸系統(tǒng)模型。模擬器guan擁有逼真的觸感有證據(jù)表明,使用模擬器guan進(jìn)行訓(xùn)練對于外科手術(shù)教育是行之有效的。比如在有關(guān)泌尿外科的文獻(xiàn)綜述中,就要求醫(yī)學(xué)生首先使用MRI進(jìn)行精確定位,然后借助3D打印的前列腺模型來定位病灶。使用MRI時,學(xué)生和**的成功率相差47%;而使用3D打印時,這一比例降低至17%。由此可見,3D打印技術(shù)在改善外科手術(shù)精度以及醫(yī)學(xué)進(jìn)步方面具有巨大潛力,將會進(jìn)一步幫助醫(yī)生實(shí)現(xiàn)外科手術(shù),減輕病患的身體負(fù)擔(dān)想要購買3D打印咨詢無錫協(xié)鑄智能制造就夠了。

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逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以認(rèn)為是一個“從有到無”的過程。簡單地說,逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型,反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(包括設(shè)計(jì)圖紙或數(shù)字模型)的過程。從這個意義上說,逆向工程在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用已經(jīng)很久了,早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設(shè)計(jì)就是逆向工程的很好實(shí)例。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,特別是數(shù)字化測量技術(shù)的迅猛發(fā)展,基于測量數(shù)據(jù)的產(chǎn)品造型技術(shù)成為逆向工程技術(shù)關(guān)注的主要對象。通過數(shù)字化測量設(shè)備(如三維掃描儀,坐標(biāo)測量機(jī)、激光測量設(shè)備等)獲取的物體表面的空間數(shù)據(jù),需要利用逆向工程技術(shù)建立產(chǎn)品的三維模型,進(jìn)而利用CAM、3D打印等系統(tǒng)設(shè)備完成產(chǎn)品的制造。因此,逆向工程技術(shù)可以認(rèn)為是將產(chǎn)品樣件轉(zhuǎn)化為三維模型的相關(guān)數(shù)字化技術(shù)和幾何建模技術(shù)的總稱。無錫協(xié)鑄智能制造供應(yīng)3D打印 ,有想法可以來我司咨詢!廣東定制3D打印模型

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彩色的好處是可以區(qū)分組織、病患、血管、神經(jīng)等細(xì)節(jié),看起來更加直觀和真實(shí),這是單色模型所不具備的優(yōu)勢。在原型設(shè)計(jì),過去做原型設(shè)計(jì),主要用來驗(yàn)證外觀和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證,當(dāng)加入色彩之后,表面紋理或顏色能夠讓原型設(shè)計(jì)的完成度更高,無需后期上色,原型設(shè)計(jì)的效率進(jìn)一步提供,在原型設(shè)計(jì)方面,3D打印出令人驚嘆的全彩色模型,屬于一步到位的方案。除了以上應(yīng)用,全彩色3D打印的應(yīng)用拓展才剛剛開始,比如汽車行業(yè)如何利用全彩色3D打印技術(shù)縮短研發(fā)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,主推產(chǎn)業(yè)發(fā)展;消費(fèi)品行業(yè)如何利用全彩色3D打印技術(shù)拓展創(chuàng)新技術(shù),啟發(fā)創(chuàng)新思維;文創(chuàng)行業(yè)對全彩色3D打印同樣應(yīng)該有更多的需求。雖然,全彩色3D打印的效果確實(shí)好,然而目前對更行各業(yè)的用戶而言,要進(jìn)入普及階段仍然具有較高門檻。中國的彩色打印機(jī)百分之十幾的市場份額和歐美日等發(fā)達(dá)國家市場比例接近50%相比,彩色3D打印的趨勢才剛剛開始,未來仍面臨較長的時間來落地。從技術(shù)創(chuàng)新到成熟穩(wěn)定的商業(yè)化應(yīng)用,再到應(yīng)用的爆發(fā),中間過程會非常漫長,需要包括技術(shù)供應(yīng)商/材料供應(yīng)商/科研機(jī)構(gòu)/設(shè)計(jì)人員及終端用戶的一起努力與合作。山東銅合金3D打印汽車配件

標(biāo)簽: 3D打印 鑄件