口罩生產(chǎn)車間環(huán)境檢測值得推薦

    目前有些單位在做潔凈室(區(qū))測試消毒時，使用甲醛液熏蒸的方法，從沉降菌測試結(jié)果看，與用上述消毒劑消毒的結(jié)果差別不大，但未能有效地中和甲醛蒸氣，如含量一旦超標(biāo)，將有可能引發(fā)呼吸道疾病和皮膚炎癥，甚至?xí)?。潔凈室(區(qū))測試中應(yīng)對甲醛滅菌殘留量項目制定監(jiān)控指標(biāo)。有些醫(yī)院手術(shù)室、病房也參照GMP的要求，對潔凈室(區(qū))進(jìn)行環(huán)境檢測。醫(yī)療單位不同級別的手術(shù)室的細(xì)菌濃度，既要考慮到相應(yīng)的潔凈度級別，又要考慮到手術(shù)室的特定控制要求。比較高一級主要考慮心臟外科、***移植和關(guān)節(jié)置換等手術(shù)的要求，菌濃度定為5CFU/m3。病房的消毒滅菌要求高，這些消毒藥物對金屬和橡膠有較強的腐蝕性，要多加注意。在選用送回風(fēng)口、過濾器和阻尼層時要考慮這些因素。 蔚亞科技專業(yè)檢測具備CMA國家檢測資質(zhì)?？谡稚a(chǎn)車間環(huán)境檢測值得推薦

六檢測方法及結(jié)果判定（一）風(fēng)量或風(fēng)速的測試1、抽樣對有設(shè)計要求的區(qū)域進(jìn)行檢測。2、風(fēng)量風(fēng)速必須首先對凈化空調(diào)各項效果進(jìn)行檢測。（1）亂流潔凈室系統(tǒng)的實測風(fēng)量值應(yīng)大于各自的設(shè)計風(fēng)量值但不應(yīng)超過20%；實測新風(fēng)量和設(shè)計新風(fēng)量之差不應(yīng)超過設(shè)計新風(fēng)量的±10%；室內(nèi)各風(fēng)口的風(fēng)量與各自設(shè)計風(fēng)量之差均不應(yīng)超過設(shè)計風(fēng)量的±15%。（2）單向流層流潔凈室實測室內(nèi)平均風(fēng)速應(yīng)大于設(shè)計風(fēng)速但不應(yīng)超過20%；總實測新風(fēng)量和設(shè)計新風(fēng)量之差不應(yīng)超過設(shè)計新風(fēng)量的±10%。3、操作過程及判定（1）亂流潔凈室a.對于不安裝過濾器的風(fēng)口可按綜合效能普通通風(fēng)空調(diào)風(fēng)口風(fēng)量測試的方法進(jìn)行。b.對于安有過濾器的風(fēng)口，根據(jù)風(fēng)口形式可選用輔助風(fēng)管，即用硬質(zhì)板材做成與風(fēng)口內(nèi)截面相同、長度等于2倍風(fēng)口邊長的直管段連接于過濾器風(fēng)口外部在輔助風(fēng)管出口平面上，按**少測點數(shù)不少于6點均勻布置測點，用熱球風(fēng)速儀測定各點風(fēng)速，以風(fēng)口截面平均風(fēng)速乘以風(fēng)口凈截面積確定風(fēng)量。c.對于安有同類擴(kuò)散板的風(fēng)口，可以根據(jù)擴(kuò)散板的風(fēng)量阻力曲線和實測擴(kuò)散板阻力，查出風(fēng)量測定時用微壓計和畢托管或用細(xì)橡管代替畢托管，但都必須使測孔平面與氣流方向垂直使測值正確反映靜壓值。安徽電子廠房環(huán)境檢測蔚亞科技提供科學(xué)、公正、具有法律效力的檢測數(shù)據(jù)和報告。

高效過濾器檢漏步驟如下：

1、  將灰塵粒子計數(shù)器用打針用水及75%酒精擦試消毒后再經(jīng)紫外線映照30分鐘傳入干凈區(qū)。

2、  將塵埃粒子計數(shù)器水平位置放在桌上。測量塑料管端口接插在過濾器的接嘴上。

3、  打開電源。儀器進(jìn)行自檢、選項后，把測量塑料管從后面板上拔下。端口放置在需要測量的位置。

4、  檢測時采樣頭離高效過濾器2—4厘米，沿高效過濾器內(nèi)邊框及中間緩慢掃描，每塊高效過濾器至少測試出5個點，觀察顯示數(shù)據(jù)。測試終了后，測試完畢后，將采樣塑料管端口接到塵埃粒子計數(shù)器后面板上進(jìn)行自檢，然后關(guān)閉電源。

      結(jié)果：檢測各點的懸浮粒子若超出潔凈區(qū)要求的范圍則有泄漏現(xiàn)象，需堵漏或更換。

      高效過濾器檢漏的目的：在潔凈室中，高效過濾器是實現(xiàn)高潔凈度空氣凈化的關(guān)鍵設(shè)備。因此，高效過濾器安裝或更換后，必須對過濾器的安裝連接處進(jìn)行檢漏，以確保潔凈室的潔凈度符合要求。精確檢測高效過濾器的質(zhì)量，可以防止高效過濾器走漏，影響出產(chǎn)。

  (三)潔凈室控管之項目

  1. 能除去空氣中飄游之微塵粒子。

  2. 能防止微塵粒子之產(chǎn)生。

  3. 溫度和濕度之控制。

  4. 壓力之調(diào)節(jié)。

  5. 有害氣體之排除。

  6. 結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性。

  7. 靜電之防制。

  8. 電磁干擾預(yù)防。

  9. 安全因素之考慮。

  10. 節(jié)能之考量。

  (四)潔凈室之分類

  1.亂流式

  空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與潔凈室內(nèi)之空氣過濾器(HEPA)進(jìn)入潔凈室，并由潔凈室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于潔凈室等級1,000-100,000級。

  優(yōu)點：構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本，潔凈室之?dāng)U充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。

  缺點：亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)再運行，欲達(dá)需求之潔凈度，往往須耗時相當(dāng)長一段時間。

潔凈室(區(qū))的日常運行和維護(hù)管理是保障其受控狀態(tài)持續(xù)的重要條件。

 復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用，可提供局部超潔凈之空氣。

  (1)潔凈隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域100%覆蓋使?jié)崈舳鹊燃壧岣咧?0級以上，可節(jié)省安裝運轉(zhuǎn)費用。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機器維修予以隔離，以避免機器維修時影響了工作及品質(zhì)，ULSI制程大都采用此種型式。

  潔凈隧道另有二項優(yōu)點：A.彈性擴(kuò)充容易; B.維修設(shè)備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。

  (2)潔凈管道(Clean Tube)：將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將潔凈度等級提至100級以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動化生產(chǎn)線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。

  (3)并裝局部潔凈室(Clean Spot)：將潔凈室等級10,000~100,000之亂流潔凈室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上，以為生產(chǎn)之用;潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風(fēng)柜即屬此類。

凡有試運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。安徽生物安全柜檢測認(rèn)真負(fù)責(zé)

潔凈室（CleanRoom），亦稱無塵車間、無塵室或清凈室。口罩生產(chǎn)車間環(huán)境檢測值得推薦

潔凈室竣工驗收潔凈室竣工以后和投產(chǎn)后，都需要進(jìn)行性能測定和驗收；在系統(tǒng)大修或更新時，也要進(jìn)行***測定，在測定前對潔凈室的概況必須***了解。主要內(nèi)容包括凈化空調(diào)系統(tǒng)和工藝布置的平、剖面圖及系統(tǒng)圖對空氣環(huán)境條件潔凈度級別溫、濕度風(fēng)速等的要求空氣處理方案送回風(fēng)、排風(fēng)量及氣流組織人、物凈化方案潔凈室的使用情況廠區(qū)及其周圍污染情況等。各種管道、自動滅火裝置及凈化空調(diào)設(shè)備空調(diào)器、風(fēng)機、凈化空調(diào)機組、高效空氣過濾器和空氣吹淋室等的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴(yán)密其偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。高、中效空氣過濾器與支撐框架的連接及風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)有可靠密封?？谡稚a(chǎn)車間環(huán)境檢測值得推薦

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