湖南口罩生產(chǎn)車間環(huán)境檢測(cè)

潔凈室風(fēng)量及換氣次數(shù)檢測(cè)的意義潔凈室的潔凈度主要是靠送人足夠量的潔凈空氣，以置換、稀釋室內(nèi)在生產(chǎn)過程中所散發(fā)的顆粒污染物來實(shí)現(xiàn)。同時(shí)依靠潔凈室的風(fēng)量平衡維持潔凈室正(負(fù))壓，以避免不同級(jí)別的潔凈區(qū)域之間顆粒污染物的無組織滲透。因此，潔凈室或潔凈設(shè)施的風(fēng)量檢測(cè)十分必要。潔凈室利用送人潔凈空氣稀釋室內(nèi)空氣污染物，或利用排風(fēng)帶出室內(nèi)空氣污染物，排風(fēng)的同時(shí)，靠送風(fēng)補(bǔ)充室內(nèi)空氣，形成換氣。風(fēng)量越大，污染物排除越快。當(dāng)污染物排出速率高于產(chǎn)生速率時(shí)，空氣中污染物濃度減少，潔凈度提高;當(dāng)污染物排出速率與產(chǎn)生速率相等時(shí)，空氣中污染物濃度維持不變，潔凈度不變;當(dāng)污染物排出速率低于產(chǎn)生速率時(shí)，空氣中污染物濃度增加，潔凈度下降。所以，要達(dá)到一定的潔凈度，就必須保證足夠的送風(fēng)量和排風(fēng)量。但是，過大的風(fēng)量會(huì)造成高效過濾器送風(fēng)斷面風(fēng)速過高，過濾效率下降以及能源浪費(fèi)等現(xiàn)象。風(fēng)量檢測(cè)的目的是判斷各個(gè)風(fēng)口的送風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量等是否滿足設(shè)計(jì)要求。換氣次數(shù)的檢測(cè)目的則是判斷潔凈室是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求的換氣次數(shù)。風(fēng)量和換氣次數(shù)檢測(cè)的意義是為判斷是否滿足設(shè)計(jì)要求提供依據(jù)。潔凈車間、潔凈廠房、凈化車間、凈化廠房、無塵室、凈化工程、潔凈工程、潔凈手術(shù)室、層流手術(shù)室。湖南口罩生產(chǎn)車間環(huán)境檢測(cè)

亂流型氣流:孔板頂送和密集散流器頂送的特點(diǎn)與前述相同:側(cè)送的優(yōu)點(diǎn)易于管道布置，無需技術(shù)夾層，造價(jià)低，有利于舊廠房改造，缺點(diǎn)是工作區(qū)風(fēng)速較大，下風(fēng)側(cè)比上風(fēng)側(cè)含塵濃度高;高效過濾器風(fēng)口頂送具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、高效過濾器后無管道、潔凈氣流直接送達(dá)工作區(qū)等優(yōu)點(diǎn)，但潔凈氣流擴(kuò)散緩慢，工作區(qū)氣流較均勻;不過當(dāng)均勻地布置多個(gè)風(fēng)口或采用帶擴(kuò)散板地高效過濾器風(fēng)口時(shí)，也可使得工作區(qū)氣流較均勻;但在系統(tǒng)非連續(xù)運(yùn)行地情況下，擴(kuò)散板易積塵。電子廠房環(huán)境檢測(cè)方便客戶潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣。

噪聲超標(biāo)問題噪聲超標(biāo)，可能是風(fēng)管太小，以致于氣流速度過高，氣流產(chǎn)生噪聲，通常工作面高度氣流速度應(yīng)該控制在0.25m/s左右的。我們還可分析于消聲系統(tǒng)問題，如發(fā)現(xiàn)未裝消聲器、劣質(zhì)消聲器、送風(fēng)系統(tǒng)消聲器配置不合理。也可能為FFU單機(jī)噪聲偏高?；蛘呤黔h(huán)境背景噪聲影響，如工藝設(shè)備噪聲、氣體管道閥門泄漏、動(dòng)力設(shè)施噪聲源傳播等。此外，我們還可以考慮可能是標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)不合適：通?？刂浦祮蜗蛄?amp;lt;65dB(A)，非單向流<60dB(A)。

無菌室使用與管理要求

1．工作室應(yīng)矮小、平整，面積小，高2.2―2.3米，內(nèi)部裝修應(yīng)平整、光滑，無凹凸不平或棱角等，四壁及屋頂應(yīng)用不透水之材質(zhì)，便于擦洗及殺菌。

2．室內(nèi)采光面積大，從室外應(yīng)能看到室內(nèi)情況。

3．為保證無菌室的潔凈，無菌室周圍需設(shè)緩沖走廊，走廊旁再設(shè)緩沖間，其面積可小于無菌室。

4．無菌室、緩沖走廊及緩沖間均設(shè)有日光燈及供消毒空氣用紫外燈，殺菌紫外燈離工作臺(tái)以1米為宜 ，其電源開關(guān)均應(yīng)設(shè)在室外。

5．無菌室與緩沖間進(jìn)出口應(yīng)設(shè)拉門，門與窗平齊，門縫要封緊，兩門應(yīng)錯(cuò)開，以免空氣對(duì)流造成污染。

6．無菌室的使用與管理

（1） 無菌室應(yīng)保持清潔整齊，室內(nèi)存放必須的檢驗(yàn)用具如酒精燈、酒精棉、火柴、鑷子、接種針、接種環(huán)等。不要放與檢測(cè)無關(guān)的物品

（2） 室內(nèi)檢驗(yàn)用具及凳桌等保持固定位置，不隨便移動(dòng)。

（3） 每2―3周用2%石炭酸水溶液擦拭工作臺(tái)、門、窗、桌、椅及地面，然后用3%石炭酸水溶液噴霧消毒空氣，紫外燈殺菌半小時(shí)。

安裝驗(yàn)證的內(nèi)容包括多項(xiàng)檢驗(yàn)信息和地點(diǎn)、輔助設(shè)施和設(shè)備的安全性能的介紹。

高效過濾器檢漏步驟如下：

1、  將灰塵粒子計(jì)數(shù)器用打針用水及75%酒精擦試消毒后再經(jīng)紫外線映照30分鐘傳入干凈區(qū)。

2、  將塵埃粒子計(jì)數(shù)器水平位置放在桌上。測(cè)量塑料管端口接插在過濾器的接嘴上。

3、  打開電源。儀器進(jìn)行自檢、選項(xiàng)后，把測(cè)量塑料管從后面板上拔下。端口放置在需要測(cè)量的位置。

4、  檢測(cè)時(shí)采樣頭離高效過濾器2—4厘米，沿高效過濾器內(nèi)邊框及中間緩慢掃描，每塊高效過濾器至少測(cè)試出5個(gè)點(diǎn)，觀察顯示數(shù)據(jù)。測(cè)試終了后，測(cè)試完畢后，將采樣塑料管端口接到塵埃粒子計(jì)數(shù)器后面板上進(jìn)行自檢，然后關(guān)閉電源。

      結(jié)果：檢測(cè)各點(diǎn)的懸浮粒子若超出潔凈區(qū)要求的范圍則有泄漏現(xiàn)象，需堵漏或更換。

      高效過濾器檢漏的目的：在潔凈室中，高效過濾器是實(shí)現(xiàn)高潔凈度空氣凈化的關(guān)鍵設(shè)備。因此，高效過濾器安裝或更換后，必須對(duì)過濾器的安裝連接處進(jìn)行檢漏，以確保潔凈室的潔凈度符合要求。精確檢測(cè)高效過濾器的質(zhì)量，可以防止高效過濾器走漏，影響出產(chǎn)。 潔凈度高于100級(jí)的單向流層流潔凈室在開門狀態(tài)下在出入口處的室內(nèi)側(cè)0.6m處不應(yīng)超過室內(nèi)級(jí)別上限的濃度。廣東消毒液凈化車間環(huán)境檢測(cè)值得推薦

潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除。湖南口罩生產(chǎn)車間環(huán)境檢測(cè)

潔凈室里人員的要求

潔凈室工作的人員要定期接受污染控制理論培訓(xùn)。他們通過氣閘，空氣淋浴器和/或更衣室進(jìn)出潔凈室，他們必須穿專門設(shè)計(jì)的衣服，包裹住皮膚和身體自然產(chǎn)生的污染物。

根據(jù)潔凈室的分類或功能，工作人員的著裝可能只需實(shí)驗(yàn)服和頭套簡(jiǎn)單防護(hù)，也可能完全包裹的不暴露任何皮膚的全身防護(hù)。

潔凈服是用來防止顆粒和或微生物從穿著者的身體釋放和污染環(huán)境。潔凈服本身不得釋放顆?；蚶w維，以防止污染環(huán)境。這種類型的人員污染可以降低半導(dǎo)體和制藥工業(yè)中的產(chǎn)品性能，并且它可以導(dǎo)致例如醫(yī)療保健行業(yè)中的醫(yī)務(wù)人員和患者之間的交叉污染。

潔凈防護(hù)裝備包括防護(hù)服、靴子，鞋子，圍裙，胡須套，圓帽，口罩，工裝/實(shí)驗(yàn)服，長(zhǎng)袍，手套和指套，袖套和鞋、靴套。所用潔凈服的類型應(yīng)反映潔凈室和產(chǎn)品類別。低級(jí)別的潔凈室可能需要特殊的鞋，鞋底完全光滑，不會(huì)站上灰塵或污垢。但是考慮到安全原因，鞋底又不能造成滑倒的危險(xiǎn)。進(jìn)入潔凈室通常都需要穿潔凈服。10,000級(jí)潔凈室可以使用簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)服，頭套和鞋套。對(duì)于100級(jí)潔凈室，需要全身包裹，帶拉鏈的防護(hù)服、護(hù)目鏡、口罩、手套和靴套。

此外還要控制潔凈室內(nèi)人員的數(shù)量，平均4～6m2/人，操作要輕緩，避免大幅度和快速移動(dòng)。 湖南口罩生產(chǎn)車間環(huán)境檢測(cè)

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