江蘇口罩生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-17

空氣過(guò)濾器的泄露1、儀器設(shè)備及環(huán)境測(cè)量?jī)x器塵埃粒子計(jì)數(shù)器、氣溶膠發(fā)生器。環(huán)境溫度常溫或設(shè)計(jì)溫度下。2、抽樣高效過(guò)濾器本體在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,生產(chǎn)廠家應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行性能試驗(yàn),并提供合格證。在單向流潔凈室對(duì)安裝的高效空氣過(guò)濾器應(yīng)該逐臺(tái)進(jìn)行檢漏,亂流潔凈室對(duì)于7級(jí)或更低級(jí)別的潔凈室,只要潔凈室達(dá)到了所要求的空氣潔凈度級(jí)別,就可以不進(jìn)行檢漏。3、技術(shù)要求檢漏的結(jié)果要符合條件:由受檢過(guò)濾器下風(fēng)側(cè)測(cè)到的漏泄?jié)舛葥Q算成透過(guò)率,對(duì)于高效過(guò)濾器應(yīng)不大于過(guò)濾器出廠合格率的2倍,對(duì)于超高效過(guò)濾器應(yīng)不大于出廠合格透過(guò)率的3倍。5、操作過(guò)程及判定過(guò)濾器的檢漏是指安裝完成的空氣過(guò)濾器的檢漏適用于空態(tài)或靜態(tài)的潔凈室。對(duì)于安裝于送、排風(fēng)末端的高效過(guò)濾器,應(yīng)用掃描法進(jìn)行過(guò)濾安裝邊框和全斷面檢漏,掃描法有檢漏儀法光度計(jì)法和采樣量**小為1L/min的粒子計(jì)數(shù)器法兩種。按潔凈度級(jí)別劃分為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)、5級(jí)、6級(jí)、7級(jí)、8級(jí)、9級(jí)。9級(jí)為低等級(jí)別。江蘇口罩生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)

江蘇口罩生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng),檢測(cè)

用風(fēng)罩法測(cè)量風(fēng)量①用風(fēng)量罩測(cè)定各風(fēng)口風(fēng)速時(shí),其相應(yīng)的出風(fēng)風(fēng)速為Vs=As。Vs------各終端過(guò)濾器或送風(fēng)散流器的平均送風(fēng)風(fēng)速m/s;Qs------各終端過(guò)濾器或送風(fēng)散流器的送風(fēng)量m3/s;As------送風(fēng)口出風(fēng)面積m2。②單向流-層流潔凈室單向流潔凈室采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量,其中垂直單向流層流潔凈室的測(cè)定截面取距地面0.8m的水平截面,水平單向流層流潔凈室取距送風(fēng)面0.5m的垂直截面,截面上測(cè)點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m,測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于10個(gè),均勻布置儀器用熱球風(fēng)速儀。③測(cè)定風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量對(duì)于風(fēng)口上風(fēng)側(cè)有較長(zhǎng)的支管段,且已經(jīng)或可以打孔時(shí),可以用風(fēng)管法確定風(fēng)量,測(cè)定斷面距局部阻力部件距離在局部阻力部件后不少于5倍管徑或5倍大邊長(zhǎng)度。對(duì)于矩形風(fēng)管,將測(cè)定截面分成若干個(gè)相等的小截面,每個(gè)小截面盡可能接近正方形邊長(zhǎng),不大于200mm測(cè)點(diǎn),設(shè)于小截面中心,但整個(gè)截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜少于3個(gè)。對(duì)于圓形風(fēng)管,應(yīng)該按等面積圓環(huán)法劃分測(cè)定截面和確定測(cè)點(diǎn)數(shù)。具體可按綜合效能普通通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管法測(cè)量風(fēng)量的方法進(jìn)行。浙江潔凈室環(huán)境檢測(cè)空態(tài)設(shè)施齊全的潔凈室所有管線接通并運(yùn)行但無(wú)生產(chǎn)設(shè)備、材料及生產(chǎn)人員。

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如何維持良好的壓差穩(wěn)定性1、定期更換新風(fēng)濾網(wǎng),以減少新風(fēng)濾網(wǎng)堵塞造成的壓差降低。2、定期更換初效、中效過(guò)濾器,以減少送風(fēng)量的波動(dòng)帶來(lái)的壓差混亂。3、不要頻繁地開(kāi)門(mén)、關(guān)門(mén),以免自控系統(tǒng)反復(fù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)失靈和壓差紊亂。4、減少每次開(kāi)、關(guān)門(mén)時(shí)間,以免出現(xiàn)風(fēng)量泄漏、壓差降低超過(guò)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)圍。5、關(guān)門(mén)必須關(guān)嚴(yán),否則漏風(fēng)量過(guò)大,會(huì)造成壓差混亂。6、使用自動(dòng)門(mén),可以設(shè)定開(kāi)門(mén)時(shí)間、保持時(shí)間、關(guān)門(mén)時(shí)間,保證壓差不受到很大的波動(dòng)影響。7、定期檢查每一個(gè)門(mén)的密封性。8、定期檢查現(xiàn)場(chǎng)的壓差裝置及顯示數(shù)據(jù)。9、隨時(shí)監(jiān)控在線壓差顯示系統(tǒng)的數(shù)據(jù),隨時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的狀況,并及時(shí)提醒操作人員注意壓差的穩(wěn)定保持。

潔凈手術(shù)部的建筑裝飾應(yīng)遵循不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮防霉、容易清潔和負(fù)荷防火要求的總原則。

潔凈手術(shù)部?jī)?nèi)地面應(yīng)平整,采用耐磨、防滑、耐腐蝕、易清洗、不易起塵與不開(kāi)裂的材料制作。有特殊要求的,可采用有特殊性能的涂料地面。

潔凈手術(shù)部?jī)?nèi)部墻面應(yīng)使用不易開(kāi)裂、阻燃、易清洗與耐碰撞的材料,墻面必須平整,防潮防霉,Ⅰ、Ⅱ級(jí)潔凈室墻面可用整體或裝配式壁板;Ⅲ、Ⅳ級(jí)潔凈室墻面也可用大塊瓷磚或涂料,縫隙均應(yīng)抹平。

潔凈手術(shù)部?jī)?nèi)墻面下部的踢腳必須與墻面齊平或凹于墻面;踢腳必須與地面成一整體;踢腳與地面交界處的陰角必須做成R≥40mm 的圓角。其他墻體交界處的陰角宜做成小圓角。

潔凈手術(shù)部?jī)?nèi)墻體轉(zhuǎn)角和門(mén)的豎向側(cè)邊的陽(yáng)角應(yīng)為圓角。通道兩側(cè)及轉(zhuǎn)角處墻上應(yīng)設(shè)防撞板。

室內(nèi)與空氣直接接觸的外露材料不得使用木材和石膏。

潔凈度高于100級(jí)的單向流層流潔凈室在開(kāi)門(mén)狀態(tài)下在出入口處的室內(nèi)側(cè)0.6m處不應(yīng)超過(guò)室內(nèi)級(jí)別上限的濃度。

江蘇口罩生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng),檢測(cè)

六檢測(cè)方法及結(jié)果判定(一)風(fēng)量或風(fēng)速的測(cè)試1、抽樣對(duì)有設(shè)計(jì)要求的區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)。2、風(fēng)量風(fēng)速必須首先對(duì)凈化空調(diào)各項(xiàng)效果進(jìn)行檢測(cè)。(1)亂流潔凈室系統(tǒng)的實(shí)測(cè)風(fēng)量值應(yīng)大于各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量值但不應(yīng)超過(guò)20%;實(shí)測(cè)新風(fēng)量和設(shè)計(jì)新風(fēng)量之差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)新風(fēng)量的±10%;室內(nèi)各風(fēng)口的風(fēng)量與各自設(shè)計(jì)風(fēng)量之差均不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)風(fēng)量的±15%。(2)單向流層流潔凈室實(shí)測(cè)室內(nèi)平均風(fēng)速應(yīng)大于設(shè)計(jì)風(fēng)速但不應(yīng)超過(guò)20%;總實(shí)測(cè)新風(fēng)量和設(shè)計(jì)新風(fēng)量之差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)新風(fēng)量的±10%。3、操作過(guò)程及判定(1)亂流潔凈室a.對(duì)于不安裝過(guò)濾器的風(fēng)口可按綜合效能普通通風(fēng)空調(diào)風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試的方法進(jìn)行。b.對(duì)于安有過(guò)濾器的風(fēng)口,根據(jù)風(fēng)口形式可選用輔助風(fēng)管,即用硬質(zhì)板材做成與風(fēng)口內(nèi)截面相同、長(zhǎng)度等于2倍風(fēng)口邊長(zhǎng)的直管段連接于過(guò)濾器風(fēng)口外部在輔助風(fēng)管出口平面上,按**少測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于6點(diǎn)均勻布置測(cè)點(diǎn),用熱球風(fēng)速儀測(cè)定各點(diǎn)風(fēng)速,以風(fēng)口截面平均風(fēng)速乘以風(fēng)口凈截面積確定風(fēng)量。c.對(duì)于安有同類擴(kuò)散板的風(fēng)口,可以根據(jù)擴(kuò)散板的風(fēng)量阻力曲線和實(shí)測(cè)擴(kuò)散板阻力,查出風(fēng)量測(cè)定時(shí)用微壓計(jì)和畢托管或用細(xì)橡管代替畢托管,但都必須使測(cè)孔平面與氣流方向垂直使測(cè)值正確反映靜壓值。蔚亞科技認(rèn)真做好檢測(cè)服務(wù),滿足客戶需求。湖北口罩生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)

潔凈室以空氣懸浮粒子濃度為主要控制對(duì)象。江蘇口罩生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)

高效過(guò)濾器檢漏步驟如下:

1、  將灰塵粒子計(jì)數(shù)器用打針用水及75%酒精擦試消毒后再經(jīng)紫外線映照30分鐘傳入干凈區(qū)。

2、  將塵埃粒子計(jì)數(shù)器水平位置放在桌上。測(cè)量塑料管端口接插在過(guò)濾器的接嘴上。

3、  打開(kāi)電源。儀器進(jìn)行自檢、選項(xiàng)后,把測(cè)量塑料管從后面板上拔下。端口放置在需要測(cè)量的位置。

4、  檢測(cè)時(shí)采樣頭離高效過(guò)濾器2—4厘米,沿高效過(guò)濾器內(nèi)邊框及中間緩慢掃描,每塊高效過(guò)濾器至少測(cè)試出5個(gè)點(diǎn),觀察顯示數(shù)據(jù)。測(cè)試終了后,測(cè)試完畢后,將采樣塑料管端口接到塵埃粒子計(jì)數(shù)器后面板上進(jìn)行自檢,然后關(guān)閉電源。

      結(jié)果:檢測(cè)各點(diǎn)的懸浮粒子若超出潔凈區(qū)要求的范圍則有泄漏現(xiàn)象,需堵漏或更換。

      高效過(guò)濾器檢漏的目的:在潔凈室中,高效過(guò)濾器是實(shí)現(xiàn)高潔凈度空氣凈化的關(guān)鍵設(shè)備。因此,高效過(guò)濾器安裝或更換后,必須對(duì)過(guò)濾器的安裝連接處進(jìn)行檢漏,以確保潔凈室的潔凈度符合要求。精確檢測(cè)高效過(guò)濾器的質(zhì)量,可以防止高效過(guò)濾器走漏,影響出產(chǎn)。 江蘇口罩生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)

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標(biāo)簽: 檢測(cè)