北京自動固晶機(jī)銷售公司

COB/COG進(jìn)行集成化封裝，使用環(huán)氧樹脂將若干燈珠直接封裝在PCB板或玻璃基板上，因此無需支架和回流焊，在高密度LED密布下具有明顯優(yōu)勢，可應(yīng)用于背光及直顯兩大領(lǐng)域。封裝具有高效率、低熱阻、更優(yōu)觀看效果、防撞抗壓高可靠等優(yōu)點。COB方案性能優(yōu)先，目前技術(shù)難度較大，未來應(yīng)用前景廣闊。COB技術(shù)是將多個LED芯片直接貼裝到模組基板上，再對每個大單元進(jìn)行整體模封，不使用支架和焊腳，與傳統(tǒng)的SMD做法相比省略了芯片制成燈珠和回流焊兩大流程，芯片直接裝配到PCB基板上，沒有封裝器件可以實現(xiàn)更小的點距排列。性能上來看，COB封裝屬于無支架集成封裝創(chuàng)新技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)百萬級的像素失控率屬性，超越IMD封裝近兩個數(shù)量級，具有功率低、散熱效果好、色彩飽和度高、分辨率更高清、屏幕尺寸無限制等優(yōu)點。技術(shù)、生產(chǎn)上來看，COB封裝技術(shù)難度較大，亟需解決光學(xué)一致性、墨色一致性、拼接縫隙的問題，目前產(chǎn)品的一次通過率仍然較低，加重成本負(fù)擔(dān)。由于技術(shù)和良率問題的存在，COB方案目前應(yīng)用較少，但在終端顯示效果要求逐步提升、間距不斷縮小的趨勢下，COB封裝技術(shù)未來前景十分廣闊。固晶機(jī)可以實現(xiàn)多種芯片封裝的自動化報警，提高了生產(chǎn)的安全和可靠性。北京自動固晶機(jī)銷售公司

隨著LED產(chǎn)品在下游應(yīng)用領(lǐng)域滲透率的不斷提升，我國LED應(yīng)用市場規(guī)模在過去幾年持續(xù)增加的趨勢已經(jīng)非常明顯。小間距LED和MiniLED的技術(shù)成熟和市場普及又有望在未來成為拉動國內(nèi)LED市場的新增長點。LED封裝工藝流程可以分為固晶、焊線、封膠、烘烤、切割、分BIN及包裝等環(huán)節(jié)。其中公司所生產(chǎn)的LED固晶機(jī)所支持的固晶環(huán)節(jié)是LED封裝流程的重要組成部分。因此隨著LED市場的蓬勃發(fā)展趨勢，市場對LED固晶設(shè)備的需求不斷增大，Mini-LED-固晶機(jī)MA160-S采用高速、高精度取晶及固晶平臺等特性，歡迎來電了解更多。高精度固晶機(jī)廠家優(yōu)化的焊接參數(shù)選擇可以提高生產(chǎn)效率。

近年來，由于國家利好政策和市場潛力逐步釋放，國產(chǎn)LED關(guān)鍵設(shè)備正迅速崛起。同時，國產(chǎn)設(shè)備憑借著性能優(yōu)異、自動化程度高、革新速度快、售后服務(wù)及時、設(shè)計更貼合用戶需求等特點，日益受到國內(nèi)相關(guān)客戶的青睞。LED固晶機(jī)作為封裝設(shè)備之一，是專業(yè)針對LED產(chǎn)品固晶的機(jī)型，采用電腦控制，配有CCD圖像傳感系統(tǒng)，先由CCD系統(tǒng)掃描，確定正確路徑，然后輸入設(shè)置好的編程程式，輕松按下按鈕，即可實現(xiàn)整個工作流程。部分客戶對該技術(shù)的評價：1.避免了可能由人工操作失誤產(chǎn)生的品質(zhì)問題；2.提高工作效率，減少人工成本；3.提高了芯片的識別定位精度；4.推動市場導(dǎo)向，給消費(fèi)者帶來新的利益、新的滿足；5.人工加晶環(huán)到晶環(huán)待換區(qū)時可以不分芯片方向，不會出現(xiàn)芯片放反的現(xiàn)象；6.產(chǎn)品設(shè)計合理、人性化、方便操作、設(shè)置美觀。

LED固晶機(jī)用途：主要用于各種(WIREBONDER)金絲超聲波焊接設(shè)備的引線柜架壓板，以及各種(DIEBONDER)芯片貼裝設(shè)備的各種吸嘴、頂針、點膠頭、瓷咀、通針、馬達(dá)、碳刷、編碼器、傳動皮帶，自動化設(shè)備的各種零配件，儀器、儀表等等。國內(nèi)一些公司已與新加坡、馬來西亞、日本、美國等相關(guān)的制造工廠和多個服務(wù)中心建立了合作關(guān)系，專業(yè)給佑光、ASM、KAIJO、K&S、NEC、ESEC、SHINKAWA、ALPHASEM等各種金、鋁絲超聲波焊接機(jī)、芯片貼裝機(jī)及其它SMT電子貼裝設(shè)備。固晶機(jī)是半導(dǎo)體封裝設(shè)備市場里的重要一環(huán)。

LED固晶機(jī)的工作原理：由上料機(jī)構(gòu)把pcb板傳送到卡具上的工作位置，先由點膠機(jī)構(gòu)將PCB需要鍵合晶片的位置點膠，然后鍵合臂從原點位置運(yùn)動到吸取晶片位置，晶片放置在薄膜支撐的擴(kuò)張器晶片盤上，鍵合臂到位后吸嘴向下運(yùn)動，向上運(yùn)動頂起晶片，在拾取晶片后鍵合臂返回原點位置(漏晶檢測位置)，鍵合臂再從原點位置運(yùn)動到鍵合位置，吸嘴向下鍵合晶片后鍵合臂再次返回原點位置，這樣就是一個完整的鍵合過程。當(dāng)一個節(jié)拍運(yùn)行完成后，由機(jī)器視覺檢測得到晶片下一個位置的數(shù)據(jù)，并把數(shù)據(jù)傳送給晶片盤電機(jī)，讓電機(jī)走完相應(yīng)的距離后使下一個晶片移動到對準(zhǔn)的拾取晶片位置。PCB板的點膠鍵合位置也是同樣的過程，直到PCB板上所有的點膠位置都鍵合好晶片，再由傳送機(jī)構(gòu)把PCB板從工作臺移走，并裝上新的PCB板開始新的工作循環(huán)。固晶機(jī)可以實現(xiàn)多種芯片封裝的自動化保養(yǎng)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。固晶機(jī)的作用

固晶機(jī)可以實現(xiàn)高效的芯片封裝，提高生產(chǎn)效率。北京自動固晶機(jī)銷售公司

隨著LED產(chǎn)品的不斷開發(fā)和市場應(yīng)用，LED的市場需求和產(chǎn)能不斷的提升，為了使LED產(chǎn)能的提升和前期大規(guī)模靠人工生產(chǎn)LED人員數(shù)量的減少;大部分設(shè)備廠家在研發(fā)LED全自動固晶機(jī)。 LED固晶機(jī)的工作原理 由上料機(jī)構(gòu)把pcb板傳送到卡具上的工作位置，先由點膠機(jī)構(gòu)將PCB需要鍵合晶片的位置點膠，然后鍵合臂從原點位置運(yùn)動到吸取晶片位置，晶片放置在薄膜支撐的擴(kuò)張器晶片盤上，鍵合臂到位后吸嘴向下運(yùn)動，向上運(yùn)動頂起晶片，在拾取晶片后鍵合臂返回原點位置(漏晶檢測位置)，鍵合臂再從原點位置運(yùn)動到鍵合位置，吸嘴向下鍵合晶片后鍵合臂再次返回原點位置，這樣就是一個完整的鍵合過程。北京自動固晶機(jī)銷售公司

正實半導(dǎo)體技術(shù)（廣東）有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展正實的品牌。公司堅持以客戶為中心、固晶元固晶機(jī)-WJ22-L：●解決了傳統(tǒng)柔性燈帶SMD及COB封裝方式的諸多不足●節(jié)省設(shè)備操作人工90%，產(chǎn)品不良率降低至萬分之一●印刷+固晶+焊接+AOI檢測返修+封膠+固化一體化整線智能解決方案●具有精度高、速度快、整條線占用場地小、設(shè)備投入成本少、綜合性價比高等特點。固晶印刷機(jī)WP22-L——●解決了傳統(tǒng)柔性燈帶SMD及COB封裝方式的諸多不足●節(jié)省設(shè)備操作人工90%，產(chǎn)品不良率降低至萬分之一●印刷+固晶+焊接+AOI檢測返修+封膠+固化一體化整線智能解決方案●具有精度高、速度快、整條線占用場地小、設(shè)備投入成本少、綜合性價比高等特點。固電阻固晶機(jī)-WJ22-R：●解決了傳統(tǒng)柔性燈帶SMD及COB封裝方式的諸多不足●節(jié)省設(shè)備操作人工90%，產(chǎn)品不良率降低至萬分之一●印刷+固晶+焊接+AOI檢測返修+封膠+固化一體化整線智能解決方案●具有精度高、速度快、整條線占用場地小、設(shè)備投入成本少、綜合性價比高等特點。Mini-LED-固晶機(jī)MA160-S——●具備真空漏吸晶檢測功能;●可識別晶片的R、G、B極性;●采用高速、高精度取晶及固晶平臺;●具備XY自動修正功能，精細(xì)切換位置;歡迎來電！市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的固晶機(jī)，COB柔性燈帶設(shè)備，Mini LED背光設(shè)備，RBG燈珠設(shè)備。