數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-07

節(jié)能工作是一個(gè)系統(tǒng)性、綜合性很強(qiáng)的工作。由于缺乏相互聯(lián)系、相互制約和相互促進(jìn)的科學(xué)的能源管理理念、機(jī)制和方法,就會(huì)造成能源管理脫節(jié)。使能源使用無(wú)依據(jù)、分配無(wú)定額、考核無(wú)計(jì)量、管理無(wú)計(jì)劃、損失無(wú)監(jiān)督、節(jié)能無(wú)措施、浪費(fèi)無(wú)人管等現(xiàn)象。一些思想前瞻的組織建立了能源管理隊(duì)伍,在能源管理中,逐漸認(rèn)識(shí)到開(kāi)發(fā)和應(yīng)用節(jié)能技術(shù)和裝備**是節(jié)能工作的一個(gè)方面, 單純的依靠節(jié)能技術(shù)并不能**終解決能源供需矛盾等問(wèn)題。應(yīng)用系統(tǒng)的管理方法降低能源消耗、提高能源利用效率,推動(dòng)行為節(jié)能,進(jìn)行能源管理體系建設(shè)成為能源管理的關(guān)鍵。有計(jì)劃地將節(jié)能措施和節(jié)能技術(shù)應(yīng)用于實(shí)踐,使得組織能夠持續(xù)降低能源消耗、提高能源利用效率,這不僅促進(jìn)了系統(tǒng)管理能源理念的誕生,也推動(dòng)了許多國(guó)家能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。工業(yè)工廠數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)

數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng),工業(yè)企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)

能源采集及監(jiān)管系統(tǒng)主要包括能源消耗數(shù)據(jù)的采集存貯、監(jiān)視跟蹤、數(shù)據(jù)發(fā)布、分析統(tǒng)計(jì)以及向企業(yè)ERP等系統(tǒng)提供的ODBC接口。通過(guò)能源采集及監(jiān)管系統(tǒng)對(duì)各處控制系統(tǒng)子站中心和分散儀表的改造,將工廠內(nèi)的電、壓縮空氣、天然氣、蒸汽、循環(huán)水、自來(lái)水、燃?xì)獾戎饕茉唇橘|(zhì)的實(shí)時(shí)計(jì)量數(shù)據(jù)采集到能源監(jiān)測(cè)中心服務(wù)器,并提供采集對(duì)象的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、歷史累計(jì)數(shù)查詢、報(bào)表打印等,管理部門(mén)還可以依據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),結(jié)合節(jié)能降耗指標(biāo)考核體系,對(duì)各責(zé)任單位的能耗使用情況進(jìn)行考核分析、成本核算,有效推動(dòng)節(jié)能降耗工作。能源管理控制中心智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的研究。

數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng),工業(yè)企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)

能源管理系統(tǒng)在企業(yè)信息化系統(tǒng)中具有重要的地位,公司級(jí)E或S完成對(duì)包括能源管理系統(tǒng)在內(nèi)的信息集成和一貫制管理,以實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的過(guò)程優(yōu)化和提高公司的總體效率,進(jìn)而提高公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),能源管理系統(tǒng)建設(shè)的基本技術(shù)路線是:A)規(guī)劃先進(jìn)的能源SCADA系統(tǒng)能源工藝系統(tǒng)分散,面廣量大。數(shù)據(jù)采集對(duì)象的選擇應(yīng)按照工藝監(jiān)控的實(shí)際要求、能源系統(tǒng)輸配和平衡的要求、能源管理的精度和粒度要求謹(jǐn)慎選擇。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)宜采用分散方式,以減少系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)和提高系統(tǒng)的安全性和可維護(hù)性。根據(jù)能源系統(tǒng)的特點(diǎn)和具體情況,綜合采用與之適應(yīng)的基本技術(shù):

數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)的基本任務(wù)是物理信號(hào)(電壓/電流)的產(chǎn)生或測(cè)量。但是要使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能夠測(cè)量物理信號(hào),必頒耍使用傳感器把物理信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)(電壓或電流信號(hào))。有時(shí)不能把被測(cè)信號(hào)直接連接到數(shù)據(jù)采集卡,而必須使用信號(hào)調(diào)理輔助電路,先將信號(hào)進(jìn)行一定的處理??傊?,數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)是在硬件板卡/遠(yuǎn)程采集模塊的基礎(chǔ)上借助軟件來(lái)控制整個(gè)系統(tǒng)的工作一包括采集原始數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、給出結(jié)果等

另一方面,數(shù)據(jù)采集處理與控制技術(shù)是對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集和處理的技術(shù) ,是主要對(duì)**進(jìn)行接收、分析處理、傳送、儲(chǔ)存的工作 ,它對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行分析 ,然后轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)信號(hào) ,***將信息儲(chǔ)存到電腦里 ,從而反映出真實(shí)的數(shù)據(jù)信息 ,為其他工作的開(kāi)展提供依據(jù)。此項(xiàng)技術(shù)主要通過(guò)采集器、傳感器、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作 ,反映出來(lái)的通信信息數(shù)據(jù)可直接表現(xiàn)運(yùn)營(yíng)商的經(jīng)營(yíng)狀況 ,以及市場(chǎng)消費(fèi)信息 ,而網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程監(jiān)控也成為了控制技術(shù)中的主要手段 工業(yè)集中制冷系統(tǒng)集中供冷系統(tǒng)。

數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng),工業(yè)企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)

眾所周知,在能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的初始設(shè)計(jì)中,需要充分考慮到數(shù)據(jù)的安全性問(wèn)題。在用電數(shù)據(jù)中,根據(jù)原設(shè)計(jì),各子節(jié)點(diǎn)的能耗數(shù)據(jù)由采集器直接從各支路電表采集,然后傳輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的子節(jié)點(diǎn)服務(wù)器,由服務(wù)器包裝加密。服務(wù)器利用VPN技術(shù)與市中心采集服務(wù)器建立虛擬專(zhuān)線連接,然后將相應(yīng)數(shù)據(jù)上傳到市中心采集服務(wù)器。能耗監(jiān)控系統(tǒng)的這種方式基本上可以保障數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程中的安全,然而,在數(shù)據(jù)采集和子節(jié)點(diǎn)服務(wù)器包裝上傳過(guò)程中,完全向相關(guān)操作人員和管理人員開(kāi)放,根據(jù)國(guó)家戰(zhàn)略規(guī)劃,一旦實(shí)施能耗配額制度,相關(guān)技術(shù)人員將存在更改甚至中斷數(shù)據(jù)上傳的不良動(dòng)機(jī),這是我們必須考慮的。因此,能耗監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性存在漏洞。在現(xiàn)實(shí)案例中,在諸多節(jié)點(diǎn)上發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員隨意修改和收集數(shù)據(jù),甚至改變了相關(guān)電力支路。工業(yè)能源系統(tǒng)與數(shù)據(jù)分析。能源管理控制中心

工業(yè)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)

能源管理系統(tǒng)采用分層分布式系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu),對(duì)建筑的電力、燃?xì)?、水等各分?lèi)能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理,并分析建筑能耗狀況,實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能應(yīng)用等。通過(guò)能源計(jì)劃,能源監(jiān)控,能源統(tǒng)計(jì),能源消費(fèi)分析,重點(diǎn)能耗設(shè)備管理,能源計(jì)量設(shè)備管理等多種手段,使企業(yè)管理者對(duì)企業(yè)的能源成本比重,發(fā)展趨勢(shì)有準(zhǔn)確的掌握,并將企業(yè)的能源消費(fèi)計(jì)劃任務(wù)分解到各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)車(chē)間,使節(jié)能工作責(zé)任明確,促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。冶金工業(yè)能耗居高不下和環(huán)境質(zhì)量太差是長(zhǎng)期困擾冶金企業(yè)的難題。利用高科技信息技術(shù)作為平臺(tái),綜合新技術(shù)、新工藝、配套技術(shù)和管理措施,減少消耗,形成安全、穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟(jì)和高效的能源管理系統(tǒng),對(duì)于降低鋼鐵生產(chǎn)成本,改善環(huán)境質(zhì)量,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有極為重要的意義。數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)

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