工廠車間能源管理系統(tǒng)

能源管理體系是以“能源”為**進行控制和管理， 組織通過識別能源因素、確定具體的能源目標和指標，并通過建立能源管理體系來降低能源消耗、提高能源效率。因此，能源管理體系主要是通過“活動、產(chǎn)品和服務(wù)”識別能源因素，圍繞“產(chǎn)品實現(xiàn)全過程以及減少外部影響所產(chǎn)生的能源消耗”來確定相關(guān)的管理要求。能源管理控制的對象主要是“影響能源消耗、能源利用效率的因素”，即通過管理，將能源消耗控制到規(guī)定的目標范圍之內(nèi)。該目標包括組織的“縱向比較目標”以及同行業(yè)的“橫向比較目標”。在確定能源目標和指標時，一方面要考慮到有關(guān)的法律法規(guī)要求，另一方面，也取決于組織的自身需求，因此，應(yīng)依據(jù)組織的自身需求和有關(guān)的法律法規(guī)要求確定能源目標和指標。工業(yè)人員信息數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。工廠車間能源管理系統(tǒng)

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)能源管理系統(tǒng)可對低壓設(shè)備消耗的電能進行分項計量。其軟件運行于windows操作系統(tǒng)，包括windows2000、windows NT、windowsXP等windows系列操作系統(tǒng)。系統(tǒng)除了與本公司自主研發(fā)的儀表良好兼容外，還支持數(shù)百種硬件設(shè)備，包括流行的各種板卡、儀表、PLC等。支持各種常用電力通信規(guī)約，如部頒CDT規(guī)約、POLLING、1801、101、DNP等電力規(guī)約。按照國家對電能計量的相關(guān)要求，本系統(tǒng)對耗電量進行分項計量，包括：A）照明插座用電：為建筑物主要功能區(qū)域的照明、插座等室內(nèi)設(shè)備用電。主要包括建筑物內(nèi)的照明和插座用電、應(yīng)急照明用電、室外景觀照明用電等。B）空調(diào)用電：主要包括冷熱站用電、空調(diào)末端用電。C）動力用電：主要包括電梯用電、水泵用電、通風機用電等。D）特殊用電：主要包括信息中心、洗衣房、廚房餐廳、游泳池、健身房或者其他特殊用電。工廠車間能源管控軟件工業(yè)國家能源集團云存儲系統(tǒng)。

能源管理系統(tǒng)采用分層分布式系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)，對建筑的電力、燃氣、水等各分類能耗數(shù)據(jù)進行采集、處理，并分析建筑能耗狀況，實現(xiàn)建筑節(jié)能應(yīng)用等。通過能源計劃，能源監(jiān)控，能源統(tǒng)計，能源消費分析，重點能耗設(shè)備管理，能源計量設(shè)備管理等多種手段，使企業(yè)管理者對企業(yè)的能源成本比重，發(fā)展趨勢有準確的掌握，并將企業(yè)的能源消費計劃任務(wù)分解到各個生產(chǎn)部門車間，使節(jié)能工作責任明確，促進企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。冶金工業(yè)能耗居高不下和環(huán)境質(zhì)量太差是長期困擾冶金企業(yè)的難題。利用高科技信息技術(shù)作為平臺，綜合新技術(shù)、新工藝、配套技術(shù)和管理措施，減少消耗，形成安全、穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟和高效的能源管理系統(tǒng)，對于降低鋼鐵生產(chǎn)成本，改善環(huán)境質(zhì)量，提高產(chǎn)品的市場競爭力具有極為重要的意義。

系統(tǒng)功能能源管理系統(tǒng)，作為大中型鋼鐵企業(yè)ERP和MES的重要組成部分，在企業(yè)信息化系統(tǒng)中具有重要的地位，其基本功能劃分為三大部分：1、信息處理子系統(tǒng)信息處理子系統(tǒng)的基本功能是數(shù)據(jù)采集和過程監(jiān)控，它是能源管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)子系統(tǒng)，包括了**基本的SCADA系統(tǒng)功能：a）不同需求的數(shù)據(jù)采集（周期采集、中斷采集、SOE）；b）分類數(shù)據(jù)歸檔（實時數(shù)據(jù)、短時數(shù)據(jù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、記錄）；c）實時閉環(huán)調(diào)節(jié)；d）邏輯分析處理（條件聯(lián)鎖、越限報警等）；e）人機界面（過程圖、過程曲線、設(shè)定和查詢等）；f）管理報表（瞬時報、正點報、日報、月報等）；g）基本數(shù)據(jù)處理等。工業(yè)計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)。

能源采集及監(jiān)管系統(tǒng)主要包括能源消耗數(shù)據(jù)的采集存貯、監(jiān)視跟蹤、數(shù)據(jù)發(fā)布、分析統(tǒng)計以及向企業(yè)ERP等系統(tǒng)提供的ODBC接口。通過能源采集及監(jiān)管系統(tǒng)對各處控制系統(tǒng)子站中心和分散儀表的改造，將工廠內(nèi)的電、壓縮空氣、天然氣、蒸汽、循環(huán)水、自來水、燃氣等主要能源介質(zhì)的實時計量數(shù)據(jù)采集到能源監(jiān)測中心服務(wù)器，并提供采集對象的實時數(shù)據(jù)顯示、歷史累計數(shù)查詢、報表打印等，管理部門還可以依據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，結(jié)合節(jié)能降耗指標考核體系，對各責任單位的能耗使用情況進行考核分析、成本核算，有效推動節(jié)能降耗工作。工業(yè)能源控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)。智慧能源園區(qū)解決方案

工業(yè)電能表遠程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。工廠車間能源管理系統(tǒng)

在“十三五”計劃中國家相關(guān)部門要求采取更有效的政策措施，切實將節(jié)能減排工作推向深入，將節(jié)能減排指標落實到地區(qū)，由各個省、市、地區(qū)**承擔相應(yīng)的節(jié)能任務(wù)。**出面幫助和督促用能單位節(jié)能降耗，以行政命令結(jié)合扶持政策，鼓勵用能單位進行節(jié)能改造。除法令義務(wù)之外，能源消耗的降低對于成本控制以及提升企業(yè)競爭力有著立竿見影的效果。工業(yè)制造過程中應(yīng)用工業(yè)4.0的首要原則是資源生產(chǎn)率和資源效率，其中資源效率是指利用**小的資源投入達到特定的產(chǎn)出，因此整個制造過程中需要持續(xù)優(yōu)化，以降低資源和能源的消耗。工廠車間能源管理系統(tǒng)

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